在選用的過程中可以根據計算結果隨時返回到前面的步驟進行重新選擇和設定。計算滑塊最大負荷時要確認選用的直線導軌靜安全系數應該超過推薦表中所列值。如果所選用的直線導軌副剛性不足，可以提高預壓力，加大選用尺寸或增加滑塊數來提高剛性。1、直線導軌規格的確認，比如HG、MG、TKMD等常用系列導軌，對應的都有使用場合介紹。2、直線導軌的精度選擇，直線導軌的精度等級：一般直線導軌副的精度分為普通級（C）、高級（H）、精密級（P）、超精密級和超高精密級五種。。3、直線導軌長度和滑塊數量的確認。一般選直線導軌規格與滾珠絲桿的直徑相等，如滾珠絲桿直徑為32mm則直線導軌常選30系列直線導軌。4、導軌的剛性、滑塊預壓力和使用壽命的選擇確認。由于實際使用環境中粉塵和渣滓會影響到工況，建議選大一個規格，具體參閱手冊有詳細的介紹。 精密直線導軌可長期維持機床的高精度。湖北重負荷精密直線導軌滑塊尺寸

    需要注意的是，直線導軌上的安裝孔之間的距離是固定的，所以用戶在確定導軌長度時要注意位置。如果沒有告知供應商所需的端部尺寸，到貨狀態一般為10個安裝孔，導軌兩個端面與各自安裝孔中心的距離為30或30，但也可以是其他尺寸。不同的品牌對終端尺寸的運輸規定略有不同，大多數都默認為相同的終端。還要確定滑塊的類型和數量。直線導軌常用的滑塊有兩種，即法蘭式和方形。前者高度較低，但較寬，安裝孔為螺紋孔；后者較高且較窄，安裝孔為螺紋盲孔。兩者都分為短型、標準型和長型，主要區別是滑塊體長度不同；當然，安裝孔的孔間距也可以不同。任何制造商的線性導軌都將標有精度等級。對于大多數工業機械來說，普通等級的精度可以滿足要求，而更高的等級是H級，數控機床等設備是P級，而其他超精密機械應該選擇sP和UP。 湖北滾柱精密直線導軌滑塊查詢直線導軌比直線軸承適用面更廣，直線軸承相對來說只適用于初加工。

    工作原理：鋼珠在滑塊跟導軌之間無限滾動循環，從而使負載平臺沿著導軌輕易的高精度線性運動，并將摩擦系數降至平常傳統滑動導引的五十分之一，能輕易地達到很高的定位精度。滑塊跟導軌間末制單元設計，使線形導軌同時承受上下左右等各方向的負荷，的回流系統及精簡化的結構設計讓HIWIN的線性導軌有更平順且低噪音的運動。直線導軌:直線導軌運動的作用是用來支撐和引導運動部件，按給定的方向做往復直線運動。依按摩擦性質而定，直線運動導軌可以分為滑動摩擦導軌、滾動摩擦導軌、彈性摩擦導軌、流體摩擦導軌等種類。直線軸承主要用在自動化機械上比較多,像德國進口的機床,折彎機,激光焊接機等等,當然直線軸承和直線軸是配套用的。像直線導軌主要是用在精度要求比較高的機械結構上,直線導軌的移動元件和固定元件之間不用中間介質，而用滾動鋼球。

    直線導軌滑塊預壓等級分為輕預壓，中預壓，中預壓，超重預壓。不同預壓形式的選用條件如下：輕預壓，適用于負荷方向一定，震動，沖擊力小，2軸并列使用的裝置。精度要求不高，單要求滑動阻力小的設備。比如，射束焊接機械，裝訂機械，自動包裝機，一般工業機械的XY軸，自動門窗加工機，焊接機，熔斷機，工具交換裝置，各種材料供給裝置，數控雕銑機，輕型銑床中預壓：有懸臂負荷或力矩作用的裝置，單軸使用的設備，輕負荷且要求高精度的設備。比如，磨床工作臺進給軸，自動涂裝機，工業機械人，NC車床，電火花加工機，測量器，精密XY平臺重預壓：要求高剛性，震動沖擊力大的設備，高負荷重切削的機床。比如，機械加工中心，NC車床，磨床的砂輪進給軸，銑床，立式或橫式鏜床，刀具導向部超重預壓：要求高剛性，震動沖擊力很大，比如工作機械的Z軸以及重預壓適用機械。 導軌具有結構簡單、制造方便、接觸剛度大等優點。

    直線導軌用于直線往復運動場合，可在高負載的情況下實現高精度的直線運動。直線運動導軌的作用是用來支撐和引導運動部件，按給定的方向做往復直線運動。直線導軌大多是運用在自動化機械上，比如：激光機行業、點膠機行業、產業機械（塑料機械，印刷機械造紙機械等）、電子機械，在高速運輸設備、醫療設備、游戲機行業、攝影行業、家私行業，直線導軌作為工業配件，應用可謂十分。東莞希思克公司的直線導軌滑塊大致分為三種型號法蘭式四方高組裝型四方低組裝型，每種型號都有2種不同的尺寸（法蘭式標準型加長型、四方高組裝型分標準型加長型，四方低組裝型分短型標準型），都與相同尺寸的導軌相對應，不同尺寸的直線導軌都有不同的應用場景，15-25大小的中小型導軌適用于小型設備，如機械手，30-45大小的導軌承載量大，適用于大型的設備。 HSR型和SHS型的THK直線導軌主要區別在于否有球保持器。湖北自動化精密直線導軌滑塊安裝方法

由觸摸表面損壞和燒蝕表面引起的直線運動軸承機械損壞的原因是直線運動軸承表面難以形成油膜或油膜損壞。湖北重負荷精密直線導軌滑塊尺寸

    關于直線導軌的安裝及維護該注意有哪些，使其達到更好的效果：作為導向的導軌軌道為淬硬鋼，經精磨后置于安裝平面上。與平面導軌比較，直線導軌橫截面的幾何形狀，比平面導軌復雜，復雜的原因是因為導軌上需要加工出溝槽，以利于滑動元件的移動，溝槽的形狀和數量，取決于機床要完成的功能。例如：一個既承受直線作用力，又承受顛覆力矩的導軌系統，與承受直線作用力的導軌相比．設計上有很大的不同。直線導軌系統的固定元件(導軌)的基本功能如同軸承環，安裝鋼球的支架，形狀為“v”字形。支架包裹著導軌的頂部和兩側面。為了支撐機床的工作部件，一套直線導軌至少有四個支架。用于支撐大型的工作部件，支架的數量可以多于四個。機床的工作部件移動時，鋼球就在支架溝槽中循環流動，把支架的磨損量分攤到各個鋼球上，從而延長直線導軌的使用壽命。為了消除支架與導軌之間的間隙，預加負載能提高導軌系統的穩定性，預加負荷的獲得．是在導軌和支架之間安裝超尺寸的鋼球。鋼球直徑公差為±20微米，以，將鋼球篩選分類，分別裝到導軌上，預加負載的大小，取決于作用在鋼球上的作用力。假如作用在鋼球上的作用力過大，經受預加負荷時間過長，導致支架運動阻力增強。 湖北重負荷精密直線導軌滑塊尺寸

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