有些新人在運用直線導軌的設計中,常常對于如何定位模糊不清。小編就對直線導軌的定位方式做一個個人小結,供大家參考。首先,我們來了解一下直線導軌的結構。如圖所示,可以直觀的看到構成直線導軌的部件有滑軌、滑塊和油嘴,具體結構大家可以參考網上資料自行了解。一般情況下,在滑軌和滑塊的側面有一側是精加工面,用來做定位的擋面。其次,我們再來了解一下直線導軌的實際應用。在設計過程中使用直線導軌的主要作用為支撐和引導運動部件,使其按給定的方向做往復直線運動。直線導軌常應用在精度要求比較高的機械結構中,可根據具體參數和設計要求通過計算選擇與之相匹配的直線導軌。,給大家列舉三種不同類型的直線導軌定位方式(主要針對雙導軌使用來介紹,單導軌和雙導軌是一樣的機構)1、滑塊擋面限位+滑軌定位銷限位,如下圖所示紅色圈A:所指位置兩個滑塊的內側都做了限位紅色圈B:所指滑軌定位基準為一側,另外一側輔助安裝即可。 直線導軌所有方向皆具有高剛性,運用四列式圓弧溝槽,配合四列鋼珠等45度之接觸角度。白云區精密直線導軌尺寸
機床的工作部件移動時,鋼球就在支架溝槽中循環流動,把支架的磨損量分攤到各個鋼球上,從而延長直線導軌的使用壽命。為了消除支架與導軌之間的間隙,預加負載能提高導軌系統的穩定性,預加負荷的獲得是在導軌和支架之間安裝超尺寸的鋼球。假如作用在鋼球上的作用力過大,經受預加負荷時間過長,導致支架運動阻力增強,就會出現平衡作用問題;為了提高系統的靈敏度,減少運動阻力,相應地要減少預加負荷,而為了提高運動精度和精度的保持性,要求有足夠的預加負數,這是矛盾的兩方面。乳源上銀直線導軌孔距看看NSK是如何安裝直線導軌和滾珠絲杠的。
如果直線導軌暴露在外,與外界空氣、灰塵等有密切接觸,愛諾普建議勤加保養,每周清潔保養一次,用抹布擦掉導軌上的油脂和外部灰塵,雜物后再涂潤滑油或潤滑脂。必須定期進行維護,使直線導軌能與機械自動化設備長時間運行。防止導軌生銹重要的是保持直線導軌表面的清潔。清潔時,必須選擇適當的方法進行清潔。根據防銹物體表面的性質和當時的條件。表面干燥清潔后,可用過濾的干燥壓縮空氣吹干,或用烘干機在120℃~170℃下烘干,或用干凈的紗布擦干。在直線導軌上涂防銹油。
基準側導軌的安裝虎鉗夾緊法先使用裝配螺絲將導軌底部基準面大概固定于床臺底部裝配面,再用虎鉗將導軌側邊基準面逼緊床臺側邊裝配面,以確定導軌位置后,使用扭力扳手,以一定的扭力按順序鎖緊固定螺絲,將導軌底部基準面逼緊床臺底部裝配面。從動側導軌的安裝直線塊規法將直線塊規至于兩塊導軌之間,使用千分量表校準直線塊規,使之與基準側導軌之側邊基準面平行,再依直線塊規校準從動側導軌,從導軌的一端開始校準并依序以特定的扭力鎖緊裝配螺絲 直線導軌在使用安裝時要認真仔細,不允許強力沖壓,不允許用錘直接敲擊導軌,不允許通過滾動體傳遞壓力。
直線導軌的安裝孔在熱處理后,再用精密加工中心進一步的加工處理。所以,安裝孔的跨距精度與機器或者安裝平臺的精度相匹配,當在有安裝基準面或者要在一個平面上裝導軌而沒有橫壓板的情況下,假如不加選擇的由導軌的中間開始安裝,導軌可能會有輕微的彎曲,而導軌推薦的方法是:保持要安裝的平面在安裝者的左側,由遠端向近端順序安裝,這樣的方法可以使螺釘的旋轉力產生一個壓向基準面的力,使導軌與基準面的充分貼緊。綜上所述,直線導軌的安裝并不是意見很復雜的事情,比較好能夠在安裝導軌的同事對每個區間進行測定,以解除在機械組裝完成后,再重新分解裝配所帶來的不必要的麻煩。 依按摩擦性質而定,直線運動導軌可以分為滑動摩擦導軌。韶關機床直線導軌模組
上銀直線導軌/THK直線導軌選型步驟和參數考量。白云區精密直線導軌尺寸
標準安裝1、在安裝直線導軌之前必須機械安裝面的毛邊、污物及表面傷痕。直線滑軌在正式安裝前均涂有防銹油,安裝前請用清洗油類將基準面洗凈后再安裝,通常將防銹油后,基準面較容易生銹,所以建議涂抹上黏度較低的主軸用潤滑油。2、將主軌輕輕安置在床臺上,使用側向固定螺絲或其他固定治具使線軌與側向安裝面輕輕貼合。安裝使用前要確認螺絲孔是否吻合,假設底座加工孔不吻合又強行鎖緊螺栓,會影響到組合精度與使用品質。3、由遠端向近端按順序將滑軌的定位螺絲稍微旋緊,使軌道與垂直安裝面稍微貼合。垂直基準面稍微旋緊后,加強側向基準面的鎖緊力,使主軌可以確實貼合側向基準面。4、使用扭力扳手,依照各種材質鎖緊扭矩將滑軌之定位螺絲慢慢旋緊。安裝滑軌時請按照平臺材質及固定螺絲的型號選用鎖緊扭矩,請使用扭力扳手將滑軌螺栓慢慢迫緊。5、使用相同安裝方式安裝副軌,注意滑座安裝上線性滑軌后,后續許多附屬件由于安裝空間有限無法安裝,必須于此階段將所須附件一并安裝。(附件可能為油嘴、油管接頭、或是防塵系統等)。6、輕輕安置移動平臺到主軌與副軌的滑座上。7、先鎖緊移動平臺上的側向迫緊螺絲,安裝定位后將在依照下列順序進行。
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