HG系列直線導軌，為四列式單圓弧牙型接觸線性導軌，同時整合比較好化結構設計之超重負荷精密線性導軌，比其他同類型之四列式線性導軌提升30%以上之負荷與剛性能力；具備四方向等負載特色，及自動調心功能，可吸收安裝面的裝配誤差，得到高精度的訴求。特點：1、容許負荷大2、所有方向皆具備有高剛性3、潤滑構造簡單4、自動調心能力5、具有互換性二、AG系列兩列式直線導軌用途：自動化設備一般直線運動設備。特性：誤差吸收、易安裝（經濟普及型）三、MG系列微小型直線導軌體積小、輕量化，特別適合小型化設備使用。滑塊、導軌材質提供不銹鋼及合金鋼兩種。不銹鋼材質之直線導軌，包含滑塊、滑軌及其它金屬配件如鋼珠、保持器等，皆使用不銹鋼材質。具備防銹特性。滾動直線導軌的運動借助鋼球滾動實現，導軌副摩擦阻力小，動靜摩擦阻力差值小，低速時不易產生爬行。海南滾柱直線導軌孔距

不同的牌子區分基本是三種，通常空隙，輕預壓，中預壓空隙比較大的效果就是能夠影響導軌的行走精度、負荷承載才能和剛性。并且挑選有空隙的導軌，能夠在必定程度上減免往復運動帶來的振蕩和沖擊。3、載重時，滑塊是不會下沉的多少的，精確說法應該是發作彈性形變，假如要說多少的話，現在任何導軌材料都沒有標示，由于其能夠疏忽掉的。直線導軌和直線軸承的區別1，從設備上來說：直線導軌比直線軸承精度要高，負荷更大，穩定性更強2，從成本上來說：同一品牌，直線導軌比直線軸承要貴3，從市場上來說：直線導軌比直線軸承適用面更廣，直線軸承相對來說只適用于初加工。翁源滾柱直線導軌直線導軌具有足夠的剛度，運動件所受的外力，是由導軌面承受的，故而導軌應有足夠的接觸剛度。

直線導軌傳統上分為兩種，耐腐蝕直線導軌和不耐腐蝕直線導軌，冬季天氣寒冷時即使是耐腐蝕直線導軌，如果存放條件不適合時，也會影響直線導軌的后期正常使用，一般常溫-10比較適合直線導軌的“冬眠”。直線導軌“冬眠”儲存方法如下：1、直線導軌常溫儲存，一般常溫-10比較適合溫度，不能放在過度潮濕以及骯臟混亂的環境中；2、切記比較關鍵一點是在csk直線導軌表面涂防銹油；3、涂完防銹油后，包上一層薄膜防止油脂揮發；4、直線導軌不要隨意堆放在下面，封入指定封套中,并水平放置于支撐物件上。

    機床的工作部件移動時，鋼球就在支架溝槽中循環流動，把支架的磨損量分攤到各個鋼球上，從而延長直線導軌的使用壽命。為了消除支架與導軌之間的間隙，預加負載能提高導軌系統的穩定性，預加負荷的獲得是在導軌和支架之間安裝超尺寸的鋼球。假如作用在鋼球上的作用力過大，經受預加負荷時間過長，導致支架運動阻力增強，就會出現平衡作用問題；為了提高系統的靈敏度，減少運動阻力，相應地要減少預加負荷，而為了提高運動精度和精度的保持性，要求有足夠的預加負數，這是矛盾的兩方面。工作時間過長，鋼球開始磨損，作用在鋼球上的預加負載開始減弱，導致機床工作部件運動精度的降低。如果要保持初始精度，必須更換導軌支架，甚至更換導軌。如果導軌系統已有預加負載作用。系統精度已喪失，這時更換滾動元件。 常見的導軌主要分為直線導軌和滾輪導軌兩種。

直線導軌用于支撐和引導移動部件，并沿給定方向以往復直線移動。通過在導軌和滑塊之間使用循環滾珠，直線導軌可以實現高精度的直線運動。與傳統滑軌相比，直線導軌的摩擦系數為1/50。由于導軌和滑塊之間的約束作用，直線導軌可以承受上下方向和左右方向的載荷。有了這些功能，直線導軌可以提高移動精度。常見的關于直線導軌的應用有以下幾種：精密電子機械如半導體設備，科學儀器等。自動化設備。直線導軌在自動化設備的各種應用中運行，這些自動化設備包括工業自動化，醫療設備和實驗室行業，包括紡織機械，印刷機械，藥品分配器，血液檢測設備，理療機，通氣道清潔設備，手術定位器以及其他手術和牙科工具。直線導軌接觸面的動、靜摩擦因數盡量接近，以便獲得高的重復定位精度和低速平穩性，滾動導軌。始興機械直線導軌安裝方法

由于直線導軌其結構緊湊、制作精度高、硬度高耐磨損、應用于運動速度較高的場合上面。海南滾柱直線導軌孔距

直線導軌可視為一種導引，是由鋼珠在滑塊跟導軌之間無限滾動循環，從而使負載平臺沿著導軌輕易的高精度線性運動，并將摩擦系數降至平常傳統滑動導引的1/50。同時滑塊跟導軌間末制單元設計，使線形導軌同時承受上下左右等各方向的負荷。滑塊-使運動由曲線轉變為直線。新的導軌系統使機床可獲得快速進給速度，在主軸轉速相同的情況下，快速進給是直線導軌的特點。直線導軌與平面導軌一樣，有兩個基本元件；一個作為導向的為固定元件，另一個是移動元件。海南滾柱直線導軌孔距

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