導軌系統的設計，力求固定元件和移動元件之間有比較大的接觸面積，這不但能提高系統的承載能力，而且系統能承受間歇切削或重力切削產生的沖擊力，把作用力范圍大面積擴散，擴大承受力的面積。為了實現這一點，導軌系統的溝槽形狀有多種多樣，具有代表性的有兩種，一種稱為哥待式(尖拱式)，形狀是半園的延伸，接觸點為頂點；另一種為園弧形，同樣能起相同的作用。無論哪一種結構形式，目的只有一個，力求更多的滾動鋼球半徑與導軌接觸(固定元件)。決定系統性能特點的因素是：滾動元件怎樣與導軌接觸，這是問題的關鍵。直線導軌系統的固定元件(導軌)的基本功能如同軸承環，安裝鋼球的支架，形狀為“v”字形。茂名重負荷直線導軌

HG系列直線導軌，為四列式單圓弧牙型接觸線性導軌，同時整合比較好化結構設計之超重負荷精密線性導軌，比其他同類型之四列式線性導軌提升30%以上之負荷與剛性能力；具備四方向等負載特色，及自動調心功能，可吸收安裝面的裝配誤差，得到高精度的訴求。特點：1、容許負荷大2、所有方向皆具備有高剛性3、潤滑構造簡單4、自動調心能力5、具有互換性二、AG系列兩列式直線導軌用途：自動化設備一般直線運動設備。特性：誤差吸收、易安裝（經濟普及型）三、MG系列微小型直線導軌體積小、輕量化，特別適合小型化設備使用。滑塊、導軌材質提供不銹鋼及合金鋼兩種。不銹鋼材質之直線導軌，包含滑塊、滑軌及其它金屬配件如鋼珠、保持器等，皆使用不銹鋼材質。具備防銹特性。新豐精密直線導軌尺寸導軌在使用安裝時要認真仔細，不允許強力沖壓，不允許用錘直接敲擊導軌，不允許通過滾動體傳遞壓力。

隨著城市經濟的發展，不可少的就是工業化的增加，在這個工業化的城市當中，我們看到比較多的也會是那些機械行業的，在機械行業中那些比較細致的工作當數導軌了，所以說現在大多數的導軌主要應用在自動化機械上。在中國直線導軌所具有的自動化功能,是把作用力擴散,擴大承受力的面積.為了實現這一點,導軌系統的溝槽形狀有多種多樣。直線導軌現在主要應用在自動化機械上,并且被大范圍的使用,特別是方形導軌也可以用于帶預載荷的情況,到目前為止,采用球形滾珠元件的軸承.效果還是非常明顯的,值得注意的是,如果在不提高包絡尺寸的情況下需要比方形滾珠導軌更高的載荷能力,所以方形和圓形的一起配合使用,效果是不言而喻的。

    機床的工作部件移動時，鋼球就在支架溝槽中循環流動，把支架的磨損量分攤到各個鋼球上，從而延長直線導軌的使用壽命。為了消除支架與導軌之間的間隙，預加負載能提高導軌系統的穩定性，預加負荷的獲得是在導軌和支架之間安裝超尺寸的鋼球。假如作用在鋼球上的作用力過大，經受預加負荷時間過長，導致支架運動阻力增強，就會出現平衡作用問題；為了提高系統的靈敏度，減少運動阻力，相應地要減少預加負荷，而為了提高運動精度和精度的保持性，要求有足夠的預加負數，這是矛盾的兩方面。工作時間過長，鋼球開始磨損，作用在鋼球上的預加負載開始減弱，導致機床工作部件運動精度的降低。如果要保持初始精度，必須更換導軌支架，甚至更換導軌。如果導軌系統已有預加負載作用。系統精度已喪失，這時更換滾動元件。 直線導軌的極限最高速度，根據安裝精度、工作溫度、外部負載條件等各種條件有不同使用條件下的標準型號。

在使用時要求有相當地慎重態度，即變是使用了高性能的上銀導軌，如果使用不當，也不能達到預期的性能效果，而且容易使導軌損壞。不過，在某種特殊的操作條件下，導軌可以獲得較長于傳統計算的壽命，特別是在輕負荷的情況下。這些特殊的操作條件就是，當滾動面(軌道及滾動件)被一潤滑油膜有效地分隔及限制污染物所可能導致的表面破壞。事實上，在理想的條件下，所謂導軌壽命非常長久是可能的。潤滑保養：脂潤滑有預先在密封型導軌中充填潤滑脂的密封方式，以及在外殼內部充填適量潤滑脂，每隔一段時間進行補充或更換的充填供脂方式。此外，對有多處導軌需要潤滑的機械，還采用管道連接至各潤滑處的集中供脂方式。脂潤滑可做到充填一次潤滑脂后長時間不需補充，而且其密封裝置的結構也較簡單，因此使用范圍比較廣。油潤滑相對來說比較簡單。經常潤滑可以提高導軌的使用壽命。滾動直線導軌副具有較好的承載性能，可以承受不同方向的力和力矩載荷。始興雙軸心直線導軌參數

直線導軌接觸面的動、靜摩擦因數盡量接近，以便獲得高的重復定位精度和低速平穩性，滾動導軌。茂名重負荷直線導軌

導軌系統使機床可獲得快速進給速度，在主軸轉速相同的情況下，快速進給是csk直線導軌的特點。直線導軌與平面導軌一樣，有兩個基本元件；一個作為導向的為固定元件，另一個是移動元件。由于直線導軌是標準部件，對機床制造廠來說．我們需要做的只是加工一個安裝導軌的平面和校調導軌的平行度。當然，為了保證機床的精度，床身或立柱少量的刮研是必不可少的，在多數情況下，安裝也比較簡單。與平面導軌比較，直線導軌橫截面的幾何形狀，比平面導軌復雜，復雜的原因是因為導軌上需要加工出溝槽，以利于滑動元件的移動，溝槽的形狀和數量，取決于機床要完成的功能。例如：一個既承受直線作用力，又承受顛覆力矩的導軌系統，與只有承受直線作用力的導軌相比．設計上有很大的不同。茂名重負荷直線導軌

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