直線導(dǎo)軌選型參數(shù)。目前直線導(dǎo)軌市場品牌眾多，大多數(shù)品牌都可以替代，這也是整個傳動機(jī)械市場的趨勢。選擇直線導(dǎo)軌時，首先確定導(dǎo)軌寬度，即滑軌的寬度。導(dǎo)軌寬度是決定其載荷的關(guān)鍵因素之一。其次確定直線導(dǎo)軌的軌長，即=有效行程+滑塊間距(2個以上滑塊)+滑塊長度×滑塊數(shù)+兩端安全行程。如果加保護(hù)罩，則應(yīng)加兩端保護(hù)罩的壓縮長度。需要注意的是，提前詢問品牌關(guān)于這個規(guī)格的整個導(dǎo)軌的長度比較大，如果超過這個長度，需要對接。 由觸摸表面損壞和燒蝕表面引起的直線運(yùn)動軸承機(jī)械損壞的原因是直線運(yùn)動軸承表面難以形成油膜或油膜損壞。湖北雙軸心精密直線導(dǎo)軌滑塊安裝方法

    直線導(dǎo)軌機(jī)器要具有好的自動調(diào)心能力，具有互換性，以及高剛性，自動調(diào)心能力即由鋼珠的彈性變形及接觸點(diǎn)的轉(zhuǎn)移，被線軌滑塊內(nèi)部吸收，產(chǎn)生自動調(diào)心能力的效果而得到高精度穩(wěn)定的平滑運(yùn)動；互換性，尺寸能保持在一定的水準(zhǔn)內(nèi),以防止鋼珠脫落，因此部份系列精度具可互換性；高剛性則運(yùn)用四列式圓弧溝槽，配合四列鋼珠等45度之接觸角度，能承受來自上下和左右方向的負(fù)荷，在必要時要可施加預(yù)壓以提高剛性。但在直線導(dǎo)軌運(yùn)行過程中，被加工件在加工中也會產(chǎn)生大量的腐蝕性粉塵和煙霧，這些煙霧和粉塵長期沉積于導(dǎo)軌、直線軸表面，對設(shè)備的加工精度會有所影響，并且會縮短設(shè)備的使用壽命。在日常的工作中怎么讓機(jī)器正常穩(wěn)定工作，確保產(chǎn)品的加工質(zhì)量，這就要對機(jī)器進(jìn)行日常的維護(hù)了。清潔前要準(zhǔn)備棉布、潤滑油。首先把激光頭移到右側(cè)(或左側(cè))，找到直線導(dǎo)軌，用干棉布擦拭直到無塵，再加上少許潤滑油(可用縫紉機(jī)油，不要使用機(jī)油)，將激光頭左右慢慢推動幾次，讓潤滑油分布均勻。把橫梁移動到內(nèi)側(cè)，打開兩側(cè)端蓋，找到導(dǎo)軌，用干棉布把兩側(cè)導(dǎo)軌與滾輪接觸的地方擦拭干凈，再移動橫梁，把剩余地方清潔干凈即可。 湖南精密精密直線導(dǎo)軌滑塊尺寸一般的直線導(dǎo)軌是不可以在水里使用的，如果需要在水里使用，需要選擇高耐腐蝕性系列的。

   更能明顯降低機(jī)臺電力損耗量。且因其摩擦產(chǎn)生的熱較小，可適用于高速運(yùn)行。可同時承受上下左右方向的負(fù)荷由于直線導(dǎo)軌特殊的束制結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，可同時承受上下左右方向的負(fù)荷，不像滑動導(dǎo)引在平行接觸面方向可承受的側(cè)向負(fù)荷較輕，易造成機(jī)臺運(yùn)行精度不良。組裝容易并具互換性組裝時只要銑削或研磨床臺上導(dǎo)軌之裝配面，并依建議之步驟將導(dǎo)軌、滑塊分別以特定扭力固定于機(jī)臺上，即能重現(xiàn)加工時的高精密度。傳統(tǒng)的滑動導(dǎo)引，則須對運(yùn)行軌道加以鏟花，既費(fèi)事又費(fèi)時，且一旦機(jī)臺精度不良，又必須再鏟花一次。直線導(dǎo)軌具有互換性，可分別更換滑塊或?qū)к壣踔潦侵本€導(dǎo)軌組，機(jī)臺即可重新獲得高精密度的導(dǎo)引。潤滑構(gòu)造簡單滑動導(dǎo)引若潤滑不足，將會造成接觸面金屬直接摩擦損耗床臺，而滑動導(dǎo)引要潤滑充足并不容易，需要在床臺適當(dāng)?shù)奈恢勉@孔供油。直線導(dǎo)軌則已在滑塊上裝置油嘴，可直接以注油打入油脂，亦可換上油管接頭連接供油油管，以自動供油機(jī)潤滑。

    直線導(dǎo)軌可分為：滾輪直線導(dǎo)軌，圓柱直線導(dǎo)軌，滾珠直線導(dǎo)軌，三種，是用來支撐和引導(dǎo)運(yùn)動部件，按給定的方向做往復(fù)直線運(yùn)動。依按摩擦性質(zhì)而定，直線運(yùn)動導(dǎo)軌可以分為滑動摩擦導(dǎo)軌、滾動摩擦導(dǎo)軌、彈性摩擦導(dǎo)軌、流體摩擦導(dǎo)軌等種類。應(yīng)用領(lǐng)域：1、直線導(dǎo)軌主要用在自動化機(jī)械上比較多,像德國進(jìn)口的機(jī)床,紙碗機(jī),激光焊接機(jī)等等,當(dāng)然直線導(dǎo)軌和直線軸是配套用的。2、直線導(dǎo)軌主要是用在精度要求比較高的機(jī)械結(jié)構(gòu)上,直線導(dǎo)軌的移動元件和固定元件之間不用中間介質(zhì)，而用滾動鋼球。因?yàn)闈L動鋼球適應(yīng)于高速運(yùn)動、摩擦系數(shù)小、靈敏度高，滿足運(yùn)動部件的工作要求，如機(jī)床的刀架，拖板等。如果作用在鋼球上的作用力太大，鋼球經(jīng)受預(yù)加負(fù)荷時間過長，導(dǎo)致支架運(yùn)動阻力增大。使用注意：直線導(dǎo)軌屬于精密零件，因而在使用時要求有相當(dāng)?shù)厣髦貞B(tài)度，即便是使用了高性能的直線導(dǎo)軌，如果使用不當(dāng)，也不能達(dá)到預(yù)期的性能效果，而且容易使直線導(dǎo)軌損壞。所以，使用直線導(dǎo)軌應(yīng)注意以下事項(xiàng)：防止銹蝕直接用手拿取直線導(dǎo)軌時，要充分洗去手上的汗液，并涂以礦物油后再進(jìn)行操作，在雨季和夏季尤其要注意防銹。保持環(huán)境清潔保持直線導(dǎo)軌及其周圍環(huán)境的清潔即使是肉眼看不見的微小灰塵進(jìn)入導(dǎo)軌。 直線導(dǎo)軌是用來支撐和引導(dǎo)運(yùn)動部件，按給定的方向做往復(fù)直線運(yùn)動。

    直線導(dǎo)軌滑塊預(yù)壓等級分為輕預(yù)壓，中預(yù)壓，中預(yù)壓，超重預(yù)壓。不同預(yù)壓形式的選用條件如下：輕預(yù)壓，適用于負(fù)荷方向一定，震動，沖擊力小，2軸并列使用的裝置。精度要求不高，單要求滑動阻力小的設(shè)備。比如，射束焊接機(jī)械，裝訂機(jī)械，自動包裝機(jī)，一般工業(yè)機(jī)械的XY軸，自動門窗加工機(jī)，焊接機(jī)，熔斷機(jī)，工具交換裝置，各種材料供給裝置，數(shù)控雕銑機(jī)，輕型銑床中預(yù)壓：有懸臂負(fù)荷或力矩作用的裝置，單軸使用的設(shè)備，輕負(fù)荷且要求高精度的設(shè)備。比如，磨床工作臺進(jìn)給軸，自動涂裝機(jī)，工業(yè)機(jī)械人，NC車床，電火花加工機(jī)，測量器，精密XY平臺重預(yù)壓：要求高剛性，震動沖擊力大的設(shè)備，高負(fù)荷重切削的機(jī)床。比如，機(jī)械加工中心，NC車床，磨床的砂輪進(jìn)給軸，銑床，立式或橫式鏜床，刀具導(dǎo)向部超重預(yù)壓：要求高剛性，震動沖擊力很大，比如工作機(jī)械的Z軸以及重預(yù)壓適用機(jī)械。 導(dǎo)軌具有結(jié)構(gòu)簡單、制造方便、接觸剛度大等優(yōu)點(diǎn)。湖北雙軸心精密直線導(dǎo)軌滑塊安裝方法

直線導(dǎo)軌軸承和直線導(dǎo)軌功能近似，都是支撐和引導(dǎo)，其主要區(qū)別在于安裝部位。湖北雙軸心精密直線導(dǎo)軌滑塊安裝方法

    安裝與拆卸直線導(dǎo)軌滑塊：1.在安裝直線導(dǎo)軌之前必須機(jī)械安裝面的毛邊、污物及表面?zhèn)邸Ｗ⒁?直線滑軌在正式安裝前均涂有防銹油，安裝前請用清洗油類將基準(zhǔn)面洗凈后再安裝，通常將防銹油后，基準(zhǔn)面較容易生銹，所以建議涂抹上黏度較低的主軸用潤滑油。2.將主軌輕輕安置在床臺上，使用側(cè)向固定螺絲或其他固定治具使線軌與側(cè)向安裝面輕輕貼合。注意:安裝使用前要確認(rèn)螺絲孔是否吻合，假設(shè)底座加工孔不吻合又強(qiáng)行鎖緊螺栓，會影響到組合精度與使用品質(zhì)。3.由向兩側(cè)按順序?qū)⒒壍亩ㄎ宦萁z稍微旋緊，使軌道與垂直安裝面稍微貼合。順序是由位置開始向兩端迫緊可以得到較穩(wěn)定的精度。垂直基準(zhǔn)面稍微旋緊后，加強(qiáng)側(cè)向基準(zhǔn)面的鎖緊力，使主軌可以確實(shí)貼合側(cè)向基準(zhǔn)面。4.使用扭力扳手，依照各種材質(zhì)鎖緊扭矩將滑軌之定位螺絲慢慢旋緊。5.使用同安裝方式安裝副軌，且個別安裝滑座至主軌與副軌上。注意滑座安裝上線性滑軌后，后續(xù)許多附屬件由于安裝空間有限無法安裝，必須于此階段將所須附件一并安裝。6.輕輕安置移動平臺到主軌與副軌的滑座上。7.先鎖緊移動平臺上的側(cè)向迫緊螺絲，安裝定位后將在依照順序進(jìn)行。 湖北雙軸心精密直線導(dǎo)軌滑塊安裝方法

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