HG系列直線導(dǎo)軌,為四列式單圓弧牙型接觸線性導(dǎo)軌,同時整合比較好化結(jié)構(gòu)設(shè)計之超重負(fù)荷精密線性導(dǎo)軌,比其他同類型之四列式線性導(dǎo)軌提升30%以上之負(fù)荷與剛性能力;具備四方向等負(fù)載特色,及自動調(diào)心功能,可吸收安裝面的裝配誤差,得到高精度的訴求。特點:1、容許負(fù)荷大2、所有方向皆具備有高剛性3、潤滑構(gòu)造簡單4、自動調(diào)心能力5、具有互換性二、AG系列兩列式直線導(dǎo)軌用途:自動化設(shè)備一般直線運動設(shè)備。特性:誤差吸收、易安裝(經(jīng)濟普及型)三、MG系列微小型直線導(dǎo)軌體積小、輕量化,特別適合小型化設(shè)備使用。滑塊、導(dǎo)軌材質(zhì)提供不銹鋼及合金鋼兩種。不銹鋼材質(zhì)之直線導(dǎo)軌,包含滑塊、滑軌及其它金屬配件如鋼珠、保持器等,皆使用不銹鋼材質(zhì)。具備防銹特性。滑動導(dǎo)軌在平行接觸面方向可承受的側(cè)向負(fù)荷較小,易造成機床運行精度不良。南沙區(qū)直線導(dǎo)軌查詢
依照產(chǎn)品合格證上所標(biāo)注的導(dǎo)軌副型號,按照產(chǎn)品明細(xì)檢查與型號是否相符,并區(qū)分基準(zhǔn)導(dǎo)軌副與非基準(zhǔn)導(dǎo)軌副;手推動滑塊,使其在導(dǎo)軌上運動,滑塊運動應(yīng)平穩(wěn)、均勻且無明顯阻滯現(xiàn)象。取出基準(zhǔn)導(dǎo)軌副,設(shè)置導(dǎo)軌與安裝臺階的基準(zhǔn)側(cè)面相對,檢查螺孔對中情況,穿入螺釘逐個預(yù)緊,不得存在螺釘與導(dǎo)軌干涉的現(xiàn)象。(1)基準(zhǔn)導(dǎo)軌的安裝。當(dāng)導(dǎo)軌有固定基準(zhǔn)側(cè)面時的安裝:用螺釘將楔塊(壓條、壓塊和緊固螺釘)緊固使導(dǎo)軌的基準(zhǔn)側(cè)面與安裝臺階的基準(zhǔn)側(cè)面可靠接觸,從一端開始逐一緊固導(dǎo)軌中預(yù)擰緊的螺釘(對于導(dǎo)軌長度超過,要從中間開始向兩端逐一緊固導(dǎo)軌螺釘)。緊固螺栓時,建議采用恒轉(zhuǎn)矩扳手并按附表中推薦的轉(zhuǎn)矩值進行。檢查主導(dǎo)軌的直線度:導(dǎo)軌面直線度不得大于;導(dǎo)軌長度小于2000mm時,全長上不得大于;導(dǎo)軌長度大于2000mm以上時,全長上不得大于。 龍華區(qū)雙軸心直線導(dǎo)軌直線導(dǎo)軌與支架間的裝置在尺寸鋼球內(nèi)。
機臺水平的校正。線性滑軌要求用兩個等高量塊以及一個大理石量尺放在安裝基面上,放上精密的水平儀調(diào)試底座水平,要求是底座中凸(2~3格)直線導(dǎo)軌安裝基面粗糙度,平面度,直線度以及外觀的檢查。要求:當(dāng)水平調(diào)試好以后,必須用激光干涉儀測量出主直線導(dǎo)軌安裝基面(我們通常以靠近右側(cè)立柱的一條直線導(dǎo)軌面為主導(dǎo)軌)的平面度允許每10m中凸,全行程直線度允許中凸。粗糙度要求。要求:倒角半徑小于或等于,若發(fā)現(xiàn)倒角過大或凸出,應(yīng)及時采用油石和銼刀處理,否則會容易造成導(dǎo)軌精度的安裝不良或者會干涉滑塊。線性滑軌安裝基面鎖緊螺紋孔的加工。要求確認(rèn)安裝螺孔的位置是否正確,各相連螺孔的中心距120mm大于,要求選用數(shù)控設(shè)備定位加工。開箱后直線導(dǎo)軌的檢查。要求:檢查直線導(dǎo)軌是否有合格證,是否碰傷或銹蝕,將防銹油清洗干凈,裝配表面的毛刺、撞擊突起物及污物等。
工作時間過長,鋼球開始磨損,作用在鋼球上的預(yù)加負(fù)載開始減弱,導(dǎo)致機床工作部件運動精度的降低。如果要保持初始精度,必須更換導(dǎo)軌支架,甚至更換導(dǎo)軌。如果導(dǎo)軌系統(tǒng)已有預(yù)加負(fù)載作用。系統(tǒng)精度已喪失,的方法是更換滾動元件。導(dǎo)軌系統(tǒng)的設(shè)計,力求固定元件和移動元件之間有比較大的接觸面積,這不但能提高系統(tǒng)的承載能力,而且系統(tǒng)能承受間歇切削或重力切削產(chǎn)生的沖擊力,把作用力擴散,擴大承受力的面積,力求更多的滾動鋼球半徑與導(dǎo)軌接觸。所以決定系統(tǒng)性能的因素是:滾動元件怎樣與導(dǎo)軌接觸,這是問題的關(guān)鍵。直線導(dǎo)軌系統(tǒng)的固定元件(導(dǎo)軌)的基本功能如同軸承環(huán),安裝鋼球的支架,形狀為“v”字形。
直線導(dǎo)軌資料許多都用鉻軸承鋼,常見的如GCr15,也能夠考慮滲碳軸承鋼,如G20CrMo。結(jié)構(gòu)設(shè)計應(yīng)留意淬火工藝要求,否則會有開裂,變形。2直線導(dǎo)軌(linearslider)可分為:滾輪直線導(dǎo)軌,圓柱直線導(dǎo)軌,滾珠直線導(dǎo)軌,三種,是用來支撐和引導(dǎo)運動部件,按給定的方向做往復(fù)直線運動。依按沖tu性質(zhì)而定,直線運動導(dǎo)軌能夠分為滑動沖tu導(dǎo)軌、滾動沖tu導(dǎo)軌、彈性沖tu導(dǎo)軌、流體沖tu導(dǎo)軌等種類。包括直線導(dǎo)軌,滾珠絲桿,研磨齒條,進口導(dǎo)軌。直線導(dǎo)軌具有足夠的剛度,運動件所受的外力,是由導(dǎo)軌面承受的,故而導(dǎo)軌應(yīng)有足夠的接觸剛度。廣東上銀直線導(dǎo)軌安裝方法
導(dǎo)軌在使用安裝時要認(rèn)真仔細(xì),不允許強力沖壓,不允許用錘直接敲擊導(dǎo)軌,不允許通過滾動體傳遞壓力。南沙區(qū)直線導(dǎo)軌查詢
檢測步驟及要求1、互換性直線導(dǎo)軌副裝配試驗、檢測,在導(dǎo)軌裝配車間進行步驟如下:①先選出基準(zhǔn)導(dǎo)軌、基準(zhǔn)滑塊(節(jié)距尺寸為設(shè)計公差中間值的零件)。②根據(jù)V2預(yù)緊力要求,初裝基準(zhǔn)滑塊組件(未裝密封件),記下所配鋼球規(guī)值數(shù)值大小。③將基準(zhǔn)滑塊套在基準(zhǔn)導(dǎo)軌上,再緊固在測量平板上。④根據(jù)JB/―2006滾動直線導(dǎo)軌副第4部分:驗收技術(shù)條件要求,檢測導(dǎo)軌副4項精度,不檢測同組高度變動量ΔH、同組寬度變動量ΔW兩項精度。⑤依照“LBA系列滾珠直線導(dǎo)軌副預(yù)緊力值”,用彈簧式拉力計測試基準(zhǔn)滑塊預(yù)緊力大小,記錄所配鋼球規(guī)值數(shù)值大小。⑥將基準(zhǔn)滑塊組件推至互換性導(dǎo)軌(9副)上,用彈簧式拉力計檢測預(yù)緊力變化(范圍0~5N)。⑦初裝互換性滑塊組件(19件),依次推至基準(zhǔn)導(dǎo)軌上,逐一檢測其預(yù)緊力變化(范圍0~5N)。⑧互換性滑塊組件隨機推上互換性導(dǎo)軌(每副導(dǎo)軌裝2件),逐一檢測預(yù)緊力變化(范圍0~5N)。⑨隨機抽取兩副互換性導(dǎo)軌副,緊固在平板上,按JB/―2006滾動直線導(dǎo)軌副第4部分:驗收技術(shù)條件要求,檢6項精度。2、互換性導(dǎo)軌副裝在TD500A機床上,檢測水平、垂直兩個方向動態(tài)精度。七、檢測數(shù)據(jù)精度檢測數(shù)據(jù)如表1所示。預(yù)緊力檢測數(shù)據(jù)如表2所示。
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