機(jī)床具有三軸聯(lián)動(dòng)功能,在一次裝夾中完成導(dǎo)軌A基準(zhǔn)面、兩側(cè)面滾道成形磨(見圖3)。1.進(jìn)口電永磁力夾具2.左立式磨頭砂輪:首先,保證導(dǎo)軌兩側(cè)滾道工作面輪廓位置精度一致性;其次,保證導(dǎo)軌兩側(cè)滾道等高;再次,臥式磨頭加工導(dǎo)軌安裝基準(zhǔn)面,使?jié)L道對(duì)導(dǎo)軌安裝底面的尺寸精度與位置精度得以保證;,保證設(shè)計(jì)、工藝和測(cè)量基準(zhǔn)相統(tǒng)一,減少裝夾、定位誤差,磨出高精度產(chǎn)品。機(jī)床精度:左立式、右立式和臥式磨頭進(jìn)行成形磨時(shí),滾道及各安裝基準(zhǔn)面一次磨成形,磨后尺寸精度可達(dá)到;同一截面內(nèi)同一尺寸一致性為;各滾道的尺寸及位置公差為±;表面粗糙度值Ra=μm。通過優(yōu)化導(dǎo)軌制造工藝,重要的是實(shí)現(xiàn)以導(dǎo)軌為基準(zhǔn)的滑塊互換,以滿足用戶更換滑塊的要求。導(dǎo)軌優(yōu)化前、后對(duì)比如圖4所示。三、滑塊制造工藝互換性滑塊成品精度保證措施:選進(jìn)口意大利高精度全閉環(huán)數(shù)控滑座磨床;進(jìn)口電永磁力夾具,依次裝夾14件工件;滾輪滾道輪廓精度與溝槽中心距公差提高至±;左、右砂輪修整器完成其磨頭上安裝的砂輪修整;基于左、右兩端等高磨頭,利用左、右磨頭前、后相位之差,實(shí)現(xiàn)差動(dòng)磨;關(guān)鍵工序用成形磨方法加工,實(shí)現(xiàn)一次裝夾多件成形磨加工。
總所周知,汽車是人們生活的必需品,對(duì)直線導(dǎo)軌的需求量也提高了。肇慶自動(dòng)化直線導(dǎo)軌查詢
工作時(shí)間過長(zhǎng),鋼球開始磨損,作用在鋼球上的預(yù)加負(fù)載開始減弱,導(dǎo)致機(jī)床工作部件運(yùn)動(dòng)精度的降低。如果要保持初始精度,必須更換導(dǎo)軌支架,甚至更換導(dǎo)軌。如果導(dǎo)軌系統(tǒng)已有預(yù)加負(fù)載作用。系統(tǒng)精度已喪失,的方法是更換滾動(dòng)元件。導(dǎo)軌系統(tǒng)的設(shè)計(jì),力求固定元件和移動(dòng)元件之間有比較大的接觸面積,這不但能提高系統(tǒng)的承載能力,而且系統(tǒng)能承受間歇切削或重力切削產(chǎn)生的沖擊力,把作用力擴(kuò)散,擴(kuò)大承受力的面積,力求更多的滾動(dòng)鋼球半徑與導(dǎo)軌接觸。所以決定系統(tǒng)性能的因素是:滾動(dòng)元件怎樣與導(dǎo)軌接觸,這是問題的關(guān)鍵。坪山區(qū)自動(dòng)化直線導(dǎo)軌安裝方法保持直線導(dǎo)軌及其周圍環(huán)境的清潔即使是肉眼看不見的微小灰塵進(jìn)入導(dǎo)軌,也會(huì)增加導(dǎo)軌的磨損,振動(dòng)和噪聲。
滑塊-使運(yùn)動(dòng)由曲線轉(zhuǎn)變?yōu)橹本€。新的導(dǎo)軌系統(tǒng)使機(jī)床可獲得快速進(jìn)給速度,在主軸轉(zhuǎn)速相同的情況下,快速進(jìn)給是直線導(dǎo)軌的特點(diǎn)。直線導(dǎo)軌與平面導(dǎo)軌一樣,有兩個(gè)基本元件;一個(gè)作為導(dǎo)向的為固定元件,另一個(gè)是移動(dòng)元件。由于直線導(dǎo)軌是標(biāo)準(zhǔn)部件,對(duì)機(jī)床制造廠來說。要做的只是加工一個(gè)安裝導(dǎo)軌的平面和校調(diào)導(dǎo)軌的平行度。1.基準(zhǔn)側(cè)導(dǎo)軌的安裝虎鉗夾緊法:先使用裝配螺絲將導(dǎo)軌底部基準(zhǔn)面大概固定于床臺(tái)底部裝配面,再用虎鉗將導(dǎo)軌側(cè)邊基準(zhǔn)面逼緊床臺(tái)側(cè)邊裝配面,以確定導(dǎo)軌位置后,使用扭力扳手,以一定的扭力按順序鎖緊固定螺絲,將導(dǎo)軌底部基準(zhǔn)面逼緊床臺(tái)底部裝配面。2.從動(dòng)側(cè)導(dǎo)軌的安裝直線塊規(guī)法:將直線塊規(guī)至于兩塊導(dǎo)軌之間,使用千分量表校準(zhǔn)直線塊規(guī),使之與基準(zhǔn)側(cè)導(dǎo)軌之側(cè)邊基準(zhǔn)面平行,再依直線塊規(guī)校準(zhǔn)從動(dòng)側(cè)導(dǎo)軌,從導(dǎo)軌的一端開始校準(zhǔn)并依序以特定的扭力鎖緊裝配螺絲。
滾動(dòng)直線導(dǎo)軌副結(jié)構(gòu)如圖所示。當(dāng)導(dǎo)軌與滑塊作相對(duì)運(yùn)動(dòng)時(shí),鋼球就沿著導(dǎo)軌上的經(jīng)過淬硬和精密磨削加工而成的4條滾道滾動(dòng),在滑塊端部鋼球又通過返向裝置(返向器)進(jìn)入返向孔后再進(jìn)入滾道,鋼球就這樣周而復(fù)始的進(jìn)行滾動(dòng)運(yùn)動(dòng)。返向器兩端裝有防塵密封端蓋,可有效地防止灰塵、屑末進(jìn)入滑塊內(nèi)部。圖11.保持架2.鋼球3.密封端蓋4.返向器5.滑塊6.油杯7.側(cè)密封墊8.導(dǎo)軌2滾動(dòng)直線導(dǎo)軌副的安裝導(dǎo)軌的幾種安裝固定方式如圖2所示。圖2精加工后的導(dǎo)軌安裝基面必須清潔、無污物,不得有切屑、毛刺等;固定線性導(dǎo)軌的螺釘孔口倒角要符合要求,檢查導(dǎo)軌面的直線度不得大于;導(dǎo)軌長(zhǎng)度小于2000mm時(shí),全長(zhǎng)上不得大于;導(dǎo)軌長(zhǎng)度大于2000mm以上時(shí),全長(zhǎng)上不得大于。當(dāng)導(dǎo)軌數(shù)量(在平行方向)等于或大于2根以上時(shí),檢查導(dǎo)軌安裝基面的平行度,在左右方向的測(cè)量其平行度不得大于;導(dǎo)軌長(zhǎng)度小于2000mm時(shí),全長(zhǎng)上不得大于;導(dǎo)軌長(zhǎng)度大于2000mm以上時(shí),全長(zhǎng)上不得大于。 新的導(dǎo)軌系統(tǒng)使機(jī)床可獲得快速進(jìn)給速度,在主軸轉(zhuǎn)速相同的情況下,快速進(jìn)給是直線導(dǎo)軌的特點(diǎn)。
加工方法的優(yōu)點(diǎn)為:設(shè)計(jì)、工藝和測(cè)量基準(zhǔn)相統(tǒng)一,減少裝夾誤差、定位誤差,磨出高精度產(chǎn)品。機(jī)床精度:左立式、右立式磨頭進(jìn)行成形磨時(shí),滾道及各安裝基準(zhǔn)面一次磨成形,磨后尺寸精度可達(dá)到;同一截面內(nèi)同一尺寸一致性為;各滾道的尺寸及位置公差為±;表面粗糙度值Ra=μm。不僅如此,還對(duì)滑塊的加工工藝流程、毛坯、加工余量和尺寸精度進(jìn)行了優(yōu)化。若采用熱軋毛坯,則工序?yàn)椋合铝稀稹夾、C面(見圖5)→銑B、D面→刨標(biāo)記槽→銑凹槽→粗磨A、C面→粗磨B、D面→精銑凹槽→精銑圓弧溝槽→銑頂面凹槽→刨臺(tái)階及斜面→鋸斷→滲碳→銑長(zhǎng)度兩面→銑圓弧面→倒外角→倒內(nèi)角→半精磨A、C面→半精磨B面→鉆兩端面孔→鉆安裝孔→螺紋孔口倒角→攻螺紋→淬火→噴砂→磷化→精磨長(zhǎng)度兩面→精磨A、C面→精磨B、D面→成形磨圓弧溝槽→退磁、清洗→檢測(cè)→作標(biāo)記。共34道工序。若采用冷拉毛坯,則工序?yàn)椋合铝稀婵照稹鷿B碳→半精磨A、C面→半精磨B、D面→鉆兩端面孔→鉆安裝孔→螺紋孔口倒角→攻螺紋→淬火→噴砂→磷化→以銑代磨長(zhǎng)度兩面→精磨A、C面→精磨B、D面→成形磨圓弧溝槽→退磁、清洗→檢測(cè)→作標(biāo)記。共19道工序。熱軋毛坯余量大,加工部位多。用冷拉成形技術(shù)后。
依按摩擦性質(zhì)而定,直線運(yùn)動(dòng)導(dǎo)軌可以分為滑動(dòng)摩擦導(dǎo)軌、滾動(dòng)摩擦導(dǎo)軌、彈性摩擦導(dǎo)軌、流體摩擦導(dǎo)軌等種類。惠州自動(dòng)化直線導(dǎo)軌載荷
直線導(dǎo)軌系統(tǒng)的設(shè)計(jì),不僅能夠提高系統(tǒng)的承載能力,而且還能承受間歇切削或重力切削所產(chǎn)生的沖擊力。肇慶自動(dòng)化直線導(dǎo)軌查詢
隨著直線導(dǎo)軌在工業(yè)自動(dòng)化設(shè)備中的廣泛應(yīng)用,多掌握幾種直線導(dǎo)軌的安裝方法很有必要,接下來我們就給大家分享下AXPB直線導(dǎo)軌無側(cè)向定位裝配面的安裝。導(dǎo)軌無側(cè)向定位裝配面的安裝在無側(cè)向定位裝配面的安裝例中為確保從動(dòng)側(cè)導(dǎo)軌與基準(zhǔn)側(cè)導(dǎo)軌間的平行度,導(dǎo)軌可依下列所示安裝,而滑塊的安裝則與前述范例相同。01基準(zhǔn)側(cè)導(dǎo)軌的安裝假基準(zhǔn)面法假基準(zhǔn)面法使用兩個(gè)滑塊緊密結(jié)合固定于測(cè)定用平板,依床臺(tái)導(dǎo)軌裝配附近的基準(zhǔn)面為準(zhǔn),使用千分量表校準(zhǔn)基準(zhǔn)側(cè)導(dǎo)軌之側(cè)邊基準(zhǔn)面,從導(dǎo)軌的一端開始校準(zhǔn)并依序以特定的扭力鎖緊裝配螺絲。直線塊規(guī)法直線塊規(guī)法依直線塊規(guī),使用千分量表校準(zhǔn)基準(zhǔn)側(cè)導(dǎo)軌之側(cè)邊基準(zhǔn)面,從導(dǎo)軌的一端開始校準(zhǔn)并依序以特定的扭力鎖緊裝配螺絲。與無側(cè)向固定螺絲釘安裝例所列的方法相同。 肇慶自動(dòng)化直線導(dǎo)軌查詢
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