液壓軟管總成的低溫彎曲試驗是液壓軟管所有型式試驗中比較特殊的一項性能試驗，除非用戶需要，是可以免試的。液壓軟管總成的低溫彎曲性試驗通常要求在-40℃低溫條件下，液壓軟管總成彎曲時不應(yīng)出現(xiàn)表面龜裂或滲漏現(xiàn)象。低溫彎曲性試驗是一種破壞性試驗，試驗后的軟管總成應(yīng)報廢。具體試驗方法步驟如下：1、使軟管總成處在產(chǎn)品規(guī)定的比較低使用溫度下，保持直線狀態(tài)，持續(xù)24h。2、仍在比較低使用溫度下，用8s?12s時間在芯軸上彎曲試驗一次，芯軸直徑為規(guī)定的**小彎曲半徑的兩倍。當(dāng)軟管總成的公稱內(nèi)徑在22mm（含22mm）以下，應(yīng)在芯軸上彎曲180°，當(dāng)軟管總成的公稱內(nèi)徑大于22mm，應(yīng)在芯軸上彎曲90°。3、彎曲后，讓試樣恢復(fù)到室溫，目測檢查外履層有無裂紋，并做耐壓試驗（附1）。4、軟管總成在低溫彎曲試驗后未呈現(xiàn)可見裂紋、泄露或其他失效現(xiàn)象，應(yīng)認為通過了該項試驗福事特液壓是以生產(chǎn)流體連接件(管接頭、鋼管總成、各類高壓軟管總成)。新型軟管總成服務(wù)至上

芯管表面有鋸齒狀的溝槽，一般芯管表面光潔度應(yīng)達到▽5以上，以防損傷軟管的內(nèi)膠層和消除芯管表面的應(yīng)力集中點，提高芯管疲勞壽命，通常芯管外徑稍大于軟管內(nèi)徑，可在0.5～1.0mm選取，便于接頭裝配芯管插入軟管部分的長度（包括引入段和密封段），根據(jù)軟管規(guī)格、結(jié)構(gòu)、工作壓力和內(nèi)膠層性能確定，一般密封長度為軟管內(nèi)徑的1.5～4倍，芯管插入軟管部分的長度還與外套長度相配合，原則上不應(yīng)小于外套長度，一般使芯管插入段的總長度比外套長5mm左右，依據(jù)多年來積累的實際經(jīng)驗，我們**度大管徑的軟管，把芯管插入段的總長度和外套分別加長了3個mm，從而減輕軟管扣壓時因橡膠冷流現(xiàn)象造成的變形和鼓包。江蘇多功能軟管總成生產(chǎn)基地礦用設(shè)備的大修理、DRESSER(德萊塞)630E滅火系統(tǒng)的更新、液壓支架等。

軟管接頭裝配精度的精確控制軟管裝配前，對金屬接頭及軟管的質(zhì)量必須嚴加控制，軟管的整體性能不好、層間差大、密著力不好、內(nèi)膠壁厚不均等，都是直接影響扣壓質(zhì)量的重要因素，軟管接頭裝配前必須先磨掉一定長度的外膠層，磨膠的長度、坡度、骨架層要依據(jù)準(zhǔn)確的壁厚進行適量的扣壓，因為軟管的規(guī)格尺寸（包括內(nèi)徑、外徑、骨架層外徑）在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)的波動是客觀存在的，但波動會直接影響扣壓后的密封性能。扣壓量不足會造成滲油和接頭拔脫，扣壓量過大會出現(xiàn)內(nèi)膠裂口和鼓包等質(zhì)量問題。

機械負載包括過度撓曲、扭彎、扭結(jié)、拉伸或側(cè)向負載、彎曲半徑以及振動。可要求使用旋轉(zhuǎn)式接頭或過渡接頭以確保軟管不致扭彎。罕見應(yīng)用可能要求在選擇軟管前進行特殊測試。9磨損—當(dāng)軟管設(shè)計為具有合理程度的耐磨性時，必須注意保護軟管不受到可能導(dǎo)致腐蝕、鉤破和切割軟管外膠層的過度磨損。增強層外露會***加快軟管失效。10適當(dāng)?shù)亩私宇^—必須注意確保根據(jù)制造商建議及經(jīng)測試證明符合SAEJ517等行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)所選的軟管和軟管接頭之間具有適當(dāng)?shù)南嗳菪浴?1長度—當(dāng)確定適當(dāng)?shù)能浌荛L度時，必須考慮移動吸收、因壓力造成的軟管長度變化以及軟管和機器公差。12規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)—選擇軟管時，必須審核適用的**、行業(yè)和制造商規(guī)范及建議。13軟管清潔度—軟管部件的清潔度等級有所不同。必須注意確保所選組件達到足夠的清潔度等級以滿足應(yīng)用要求。14導(dǎo)電性—某些應(yīng)用要求軟管為非導(dǎo)電性以避免產(chǎn)生電流。其他應(yīng)用要求軟管具有充分的傳導(dǎo)性以釋放靜電。選擇軟管和接頭時必須考慮這些要求。15高壓氣體—不得使用液壓軟管傳輸高壓氣體。先進的CNC數(shù)控車削中心、產(chǎn)品試驗中心、標(biāo)準(zhǔn)化軟管總成無塵車間、國際先進水平的進口加工設(shè)備。

２．接頭扣壓式膠管接頭由接頭芯子、螺母、和外套組成。１）接頭芯子，其影響性能的主要因素為芯桿長度、結(jié)構(gòu)形狀、壁厚和材質(zhì)。從密封和防止拔脫的角度，要求芯桿愈長愈好，但太長會浪費材料和增加制造成本。另外，為防止扣壓時芯子端部造成堆膠，一般設(shè)計要求其長度比外套略長即可。２）芯桿部結(jié)構(gòu)形狀有多種，其中主要有Ｒ槽（圖１）和鋸齒形槽（圖２）都可增大摩擦面，為橡膠流動提供容膠槽。目前鋼絲編織管都用Ｒ槽，壓力更高的纏繞管則用鋸齒形槽。３）材質(zhì)：接頭芯子材料一般采用２０＃，３５＃，４５＃碳素結(jié)構(gòu)鋼，為防止扣壓時芯子內(nèi)孔變形而增加液阻，芯子壁厚應(yīng)注意選取，一般為１．５～３．５ｍｍ，通徑大取大值，芯子外圓與膠管內(nèi)孔不允許過大的過盈量，會損傷內(nèi)膠，使裝腔配困難。芯子內(nèi)孔過小會增加液阻造成壓降損失。由于芯子外圓直徑受到上述限制。而膠管本身的尺寸變化又大，為了達到接頭總成性能**小通過量的要求，必須通過優(yōu)化扣壓量來解決。軟管總成在工藝上嚴格選用高可靠性的進口和國產(chǎn)軟管原材料。江蘇多功能軟管總成生產(chǎn)基地

其中軟管總成在工藝上采用公司自行研發(fā)的成熟不剝膠扣壓技術(shù)，采用進口的軟管切割機。新型軟管總成服務(wù)至上

我們采用扣壓式高壓軟管接頭，它由芯管、外套和連接件組成，首先我們從合理設(shè)計扣壓式接頭入手，扣壓式接頭設(shè)計的重點在于芯管和外套的設(shè)計，通常軟管接頭多數(shù)采用質(zhì)量碳素結(jié)構(gòu)鋼[EB669-65]，芯管采用45＃鋼，外套采用20＃鋼，這些鋼號有較好的延伸性能，能適應(yīng)接頭扣壓的要求。接頭扣壓過程中的工作原理為：外套、外表面為光滑圓柱體，內(nèi)表面為一定數(shù)量的鋸齒形溝槽。外槽被扣壓后，鋸齒直接和軟管的鋼絲層接觸，這時由于扣壓時產(chǎn)生的徑向壓縮力作用，使軟管的壁后在外套和芯管之間被壓縮，則鋼絲層和內(nèi)膠層被擠壓成波浪形，進入外套的鋸齒形溝槽，從而使軟管接頭獲得較大的抗拔脫力，鋸齒數(shù)量和溝槽深度與所用軟管的規(guī)格、結(jié)構(gòu)、骨架層數(shù)、軟管壁厚、內(nèi)膠層的物理機械性能等有密切關(guān)系。為了裝配時的操作方便外套內(nèi)經(jīng)應(yīng)略大于軟管骨架層的外徑，一般約大1.0～1.5mm新型軟管總成服務(wù)至上

江西福事特液壓股份有限公司成立于2005-04-08，位于經(jīng)濟開發(fā)區(qū)旭日片區(qū)，公司自成立以來通過規(guī)范化運營和高質(zhì)量服務(wù)，贏得了客戶及社會的一致認可和好評。本公司主要從事各類接頭，鋼管總成，軟件總成，礦用接頭領(lǐng)域內(nèi)的各類接頭，鋼管總成，軟件總成，礦用接頭等產(chǎn)品的研究開發(fā)。擁有一支研發(fā)能力強、成果豐碩的技術(shù)隊伍。公司先后與行業(yè)上游與下游企業(yè)建立了長期合作的關(guān)系。福事特致力于開拓國內(nèi)市場，與機械及行業(yè)設(shè)備行業(yè)內(nèi)企業(yè)建立長期穩(wěn)定的伙伴關(guān)系，公司以產(chǎn)品質(zhì)量及良好的售后服務(wù)，獲得客戶及業(yè)內(nèi)的一致好評。江西福事特液壓股份有限公司以先進工藝為基礎(chǔ)、以產(chǎn)品質(zhì)量為根本、以技術(shù)創(chuàng)新為動力，開發(fā)并推出多項具有競爭力的各類接頭，鋼管總成，軟件總成，礦用接頭產(chǎn)品，確保了在各類接頭，鋼管總成，軟件總成，礦用接頭市場的優(yōu)勢。