儀器的維護規程應包括維護項目、維護周期等內容.儀器的使用、校準及維護都應如實記錄.（9）要制訂有實驗室試劑的管理規程，內容至少包括試劑的領用、登記、儲存、使用等規定.實驗室配制的試劑應有配制記錄.（10）實驗室應有標準品的管理規程，包括法定標準品和工作標準品的管理.來源于中檢院的標準品不需要進一步標定，對使用前有預處理要求的標準品（如干燥處理），應按照標簽或證書的要求進行.標準品的管理應涵蓋標準品的使用、標準品的保存等內容.（11）實驗室如果使用菌種，應該制訂有菌種的領用、登記、儲存、使用及銷毀等相應的管理規程，并應有詳細的記錄.（12）實驗室如果用到易制/劇毒物品，應制訂有相應的管理規程，嚴格按照易制/劇毒物品的管理規定執行，并建立試劑配制記錄、使用記錄和銷毀記錄等.（13）應制訂有實驗室偏差和超標結果（OOS）管理規程，應如實記錄并進行相應的調查.在對質量控制實驗室進行“文件化管理”的同時，還應結合質量回顧和驗證要求，合理使用趨勢分析這個良好的質量管理工具，加強與其他部門和車間的溝通，分享這些趨勢分析資料，以便于評價、發現和解決存在的問題.取樣是質量控制過程中重要的一環.勵康電子產業依賴潔凈車間，防止灰塵靜電，守護電子元件質量與可靠性。江蘇醫療器械GMP車間凈化公司排名

GMP是滿足藥品生產的比較低要求，例如:GMP規定如沒有必要的除塵和捕塵措施，則必須設置除塵措施，現在固體制劑一些設備可以在密閉容器內或在管道系統內完成，這樣就沒有必要除塵.《GMP》是我們工藝設計者的依據，其他如專業知識、物化知識、化工原理、化工熱力學、《建筑設計防火規范》是我們的依據，這樣的依據很多，平常要多看、多掌握，有些依據要扎扎實實落在腦子里才有效的.我國目前從事醫藥工藝的設計者我國大多數地方都有省級醫藥設計院，有的醫藥集團也有自己設計所，有的藥廠還有設計室.就醫藥工藝從業人員看，大多數是化學工程專業或藥學院的制劑或藥理專業.我們知道學化學工程專業人員對藥理、制劑過程缺乏詳細準確了解，而藥學院的制劑或藥理專業人員對工程設計方面也知之甚少，原因在于目前我國的大中院校所設置的專業與現行社會生產有一定的脫節.但作為工藝設計者，一定要盡力彌補自己專業知識的不足，對自己的設計負責，對單位負責，更是對藥品生產企業(以下稱為甲方)負責.工藝設計者的不足與改進前文提到工藝設計者所學專業醫藥工藝設計專業知識脫節，改進的方法可以通過自學、函授或者交流來補充，成為專業系統的設計者，這是一個設計的前提.湖南醫療器械GMP車間設計時長GMP 粉劑車間濕度在 50% 左右，非常適宜粉劑生產。

⑵.風管、水管的支、吊或托架應設置于保溫層外部，不得損壞保溫層，并在支吊托架與管道間鑲以墊木，墊木的厚度同保溫層厚度，防火閥須單獨配置吊架，安裝調節閥、防火閥等調節配件時必須注意操作手柄配置在便于操作部位.⑶保溫風管、水管、設備等在表面除銹后刷防底漆兩遍，不保溫的風管、金屬支架等，在表面除銹后，刷防銹底漆和色漆.十萬級潔凈車間工程技術方案潔凈區等級為100級、1000級和10000級.十萬級潔凈車間主要用作磁頭裝配生產線、清洗生產線、檢查測試生產線等.主要設計參數根據生產工藝要求及FS209E的相關規定，如下設計：2：潔凈空調系統設計，潔凈空調換氣次數100級：換氣次數為400次/小時（斷面風速）1000級：換氣次數為80次/小時10000級：換氣次數為40次/小時100000級：換氣次數為25次/小時潔凈室冷負荷夏季冷負荷包括圍護結構負荷、人員負荷、照明負荷、生產設備負荷、空調機組內風機負荷、新風負荷等.其中，生產設備一項由甲方提供設備功率和設備的排氣量.經計算，主潔凈室面積指標1170W/m2，清洗房面積指標1220W/m2.潔凈室的新風量和送風量新風量綜合考慮人員衛生所需風量、生產設備排風量、維持潔凈室正壓所需風量，經計算得出.

F值應是標準規定的稱樣量與實際準確的稱樣量之比.標準滴定液的標定必須是雙人以上進行配制、標定和復核標定.一般標定三份以上，復核標定三份以上，并根據標定方法的誤差規定個人的三份間和兩人的六份間的F值的RSD的限度.F值的規定范圍應為—.標準滴定液的有效期一般為三個月.超過效期后應重新配制、標定和復核標定，如果剩余的過期標準滴定液量較多，可不必重新配制，但必須按標定程序進行標定和復核標定，RSD的限度.F值的規定范圍為—.標準滴定液的裝置和儲藏條件應該科學、合理.裝置應具備遮光、密閉，陰涼，特別是高氯酸標準滴定液的防潮裝置、氫氧化鈉標準滴定液的防二氧化碳的聚氟乙烯瓶的裝置（這些裝置是非常重要的，否則這些標準滴定液的有效期就不一定“有效”了）硫代硫酸鈉標準滴定液必須取放置一個月以上的硫代硫酸鈉標準滴定液的儲備液進行標定.在瓶簽上應有的信息是：標準滴定液的名稱和標示摩爾濃度、標定的F值、配制日期、配制時溫度、標定穩定、標定日期、復核日期、配制人、標定人、復核人、有效期等.標定記錄必須詳細可追溯，除以上信息外還應記錄標準物質的來源、批號，干燥條件、精密的稱樣量、定量稀釋體積、滴定管編號及量程.勵康德國原產直驅式風機，壽命長、震動小，調速穩定保障風量恒定。

主要控制有生命微粒（細菌）與無生命微粒（塵埃）對工作對象的污染.同時其內部材料要能經受各種滅菌劑侵蝕，內部一般保證正壓.實質上其內部材料要能經受各種滅菌處理的工業潔凈室.醫藥衛生無塵車間的基本特征：是必須以塵粒和微生物為環境控制對象.凈化車間潔凈工程為生產和工作人員提供了一個嚴格的無菌生產環境，不僅消除了微生物、細菌等污染物，而且提高了產品質量和安全性.每個環節流程都要控制到位，不然再好的生產工藝和管理也不能完全保證產品的質量.醫療衛生企業要求GMP的目標是確保建立科學的、嚴格的無菌藥品生產環境、工藝、運行和管理體系，極大限度地消除所有可能的、潛在的生物活性、灰塵、熱原污染，生產出品質高的、衛生、安全的藥、醫用品產品.勵康車間內濕度通常維持在 45 - 65%，保障產品品質。廣州食品車間設計公司排名

電子車間濕度略高，避免靜電產生影響電子產品。江蘇醫療器械GMP車間凈化公司排名

24、空氣潔凈度級別不同的相鄰區域之間應根據需要設置壓差裝置或監控報警系統.25、潔凈室（區）與非潔凈室（區）之間的靜壓差應大于10帕；潔凈度級別不同的相鄰潔凈室（區）之間的靜壓差應大于5帕；潔凈室（區）與室外大氣（含與室外直接相通的區域）的靜壓差應大于12帕.26、潔凈室（區）的溫度和濕度應與制品生產工藝相適應，無特殊要求時，溫度應控制在18℃－26℃；相對濕度應控制在30%－65%.27、潔凈室（區）內設置的水池、地漏應有防止對生物制品產生污染的措施；百級潔凈室（區）內不得設置地漏.28、不同空氣潔凈度級別的潔凈室（區）之間的人員和物料出入，應有防止交叉污染的措施.29、傳輸設備不應在萬級的活毒區潔凈室（區）和過敏性潔凈室（區）與低級別的潔凈室（區）之間穿越.30、應按微生物類別、性質的不同分開生產.31、生產用菌毒種與非生產用菌毒種、生產用細胞與非生產用細胞、強毒與弱毒、活疫苗與滅活疫苗、滅活前與滅活后、脫毒前與脫毒后，其生產操作區域應嚴格分開.32、生產用菌毒種與非生產用菌毒種、生產用細胞與非生產用細胞、強毒與弱毒、滅活前與滅活后、脫毒前與脫毒后、活疫苗與滅活疫苗，其貯存設備應嚴格分開.江蘇醫療器械GMP車間凈化公司排名