吸塑包裝產品吸塑性不良常見原因分析（上）吸塑包裝由于被包裝內容物可見，具有良好的銷售展示效果，在包裝生產中應用***。針對實際吸塑包裝生產過程中主要出現的產品吸塑性不良的故障，結合實際生產經驗，重點從吸塑材料、吸塑工藝方法、吸塑設備加工等方面分析了影響因素。吸塑包裝的泡罩采用透明材料，以PVC、PP**為常用，在產品終端，一般將紙卡懸掛放置在貨架上，產品的形狀一目了然，符合當前消費者消費形態，因此這種包裝的產品通常懸掛在商場貨架醒目的位置，便于銷售；即吸塑托盤真的效用是否能夠達到。張家界真空吸塑盒

印刷油墨材料的組分不同、膜層厚薄、油墨與吸塑油的適性、油墨干燥速度等因素，直接影響吸塑效果，一般要求：①使用的油墨盡量不含硅蠟和油質，光澤度、平整度較好但吸塑油不容易滲透，吸塑效果會越低；②印刷墨層薄、粘度低，則油墨內部干燥快，吸塑油容易滲透，吸塑效果較好；油墨組分中色粉顆粒小、油墨色濃度高，對吸塑效果都是有利的；③金屬墨很難吸塑，但墨層薄時是可以實現的；④油墨與吸塑油的性能要匹配，相互間有較強粘附力，不會產生其他化學反應；邵陽真空吸塑盒節省輔料、成型容易，所需成型能耗低于鋼鐵等金屬材料；

同時吸塑設備小于10臺的生產環境中安裝一些工業用的負壓風機，加速車間內的空氣流通，但需要注意的是風機的換氣次數不小于60次/小時為好，因為換氣次數快產生的風速感會讓車間內的工作人員感覺到涼快舒服。好的降溫方法是一種既排熱又降溫的方法，只有這樣才能很好適應車間自身產生熱量比較大的環境，現在比較通用的方法就是濕簾冷風機通風降溫系統。采用此方案的車間一般需降溫工位比較分散，或工位距離設備安裝點較遠，亦或是車間工藝要求送風風速不能太高。這種情況下若采用車間整體降溫方式，太過浪費投資和能耗，所以采用濕簾冷風機崗位送風較為合理。

、在沒有必要采用廠房整體降溫的情況下，可以采用區域降溫或崗位降溫。區域降溫可加風管也可不加風管，一般需降溫區域相對集中在車間的某個區域，可以采用直接送風方式也可采用風管送風式，*對這一個區域進行降溫處理。2、崗位送風降溫就是利用風管和風口將經濕簾冷風機處理的冷風輸送到每一個需降溫的工作崗位。設備安裝在室外，接風管進入車間，風管鋪設至每個工作崗位附近，然后在每個崗位處開設風口，通過風口風量和風向的調節將冷風合理地輸送到每個工作崗位。。吸塑盒包裝也要從搭配的角度出發，才能很好地體現出真實的包裝效果。

真空成型的優點吸塑包裝之所以被廣泛應用，主要有以下幾個優點：1.節省原輔材料、重量輕、運輸方便、密封性能好，符合環保綠色包裝的要求；2.能包裝任何異形產品，裝箱無需另加緩沖材料；3.被包裝產品透明可見，外形美觀，便于銷售；4.適合機械化、自動化包裝，便于現代化管理、節省人力、提高效率。晶點就是吸塑包裝材料上的一個點，會嚴重的影響到了吸塑包裝產品外觀，質量問題是來自于片材供應商，產生這種原因的是片材在生產的時候，有雜物混合在材料中，就會出現這類的質量狀況，解決方法就是生產吸塑包裝產品前對片材進行檢查。吸塑托盤應用的行業一：食品行業。湖北大閘蟹包裝盒吸塑盒

同時也需要綜合考慮，對不同的吸塑托盤有一個自主的判斷和分析；張家界真空吸塑盒

油墨組分中一些樹脂材料在固化后（如UV油墨）硬度會高，導致吸塑效果不穩定，一般選擇固化后硬度不高的樹脂成分的印刷油墨。吸塑油因素的影響吸塑油是一種高分子材料，種類很多，可按照適用材料分類，如PP吸塑油、PVC吸塑油、金銀卡吸塑油、卡紙吸塑油等。其主要成分是樹脂（如聚氨酯類、丙烯酸類）、添加劑（如抗老化劑、稀釋劑等）。按照性能不同，分為水性吸塑油、油性吸塑油、磨光吸塑油、耐磨吸塑油、強力吸塑油等。一般要求：涂布過程控制好涂布量大小，確保膜層表面的流平性、光澤度、滲透效果、干燥性；吸塑過程主要控制溫度、壓力、時間，確保吸塑牢固。張家界真空吸塑盒