淺談吸塑包裝的主要用途，吸塑包裝被稱為無容器包裝，可大量節省包裝的原輔材料，減少包裝廢棄物，符合全球大力倡導的適度和減量包裝的要求。真空吸塑包裝是20世紀80年代發展起來的包裝新技術和新材料，這種新技術和新材料，開始用于對藥片、藥丸、衛生丸、糖塊等固體小件進行包裝。隨著塑料包裝業逐漸興起，真空吸塑包裝的應用。近年來，在我國真空吸塑包裝開始用于對小型電器、工藝品、玩具類、鞋類及一些電子類的包裝和周轉。如MP3、耳機、USB、玩具、電池、工藝品、運動鞋等的成品包裝和五金沖壓件、車床件、電腦連接器、電子元件等材料的周轉。其硬度可以說是很重要了，它決定著吸塑托盤是否能夠真的保護我們的產品；蒼南無菌吸塑盒

且外形美觀，便于銷售，并適合機械化、自動化包裝，便于現代化管理、節省人力、提高效率。2，吸塑和膠盒的原材料耐化學性好，有良好的耐酸，耐堿，耐各類有機溶劑，可以長期放置而不發生氧化。吸塑工藝過程包括：印刷涂布吸塑油的工藝過程和吸塑熱封工藝過程。目前有三種方式實現涂布過程：離線過油機滿版過油、絲印局部過油、膠印連線過油。離線涂布和吸塑工藝一般要求產品印刷完后放置至少72小時，待大面積深色油墨區域完全干燥徹底后，方可過在表面過吸塑油，再放置至少24小時后方可進行吸塑過程。成都燈罩吸塑盒我們經常會在超市里面看到吸塑托盤的身影，比如雞蛋包裝，或是月餅、水果等包裝，都用吸塑托盤來裝。

ABS樹脂，比PS的強度要高，在成型時的流動性非常好，是注塑行業用的非常普遍的一種材料。PC（聚碳酸酯），強度好，用來制作要求透明度高并且強度好制品的優先材料，經常用來加工制作成CD碟片，具有很好的耐光性能。PA材質（尼龍），這是一種當做纖維使用的塑料材料。PA具有抗拉伸、耐壓縮、彎曲性能好，PA也經常用來制成各類的零部件。上面這些塑料材料都是普遍在使用當中的，他們的共通性是加熱后會軟化，因此，這類材料都被歸屬于熱塑性塑料；

吸塑產品的原材料只有塑膠片材，膠片厚度一般不超過1.5MM，常用的片材有：PVC、PET、PP、PS以及在此基礎上的植絨片材、鍍金片材和防靜電片材。**常用的吸塑材料，質軟、韌性強、可塑性好，可做成透明和各種顏色，常用透明PVC包裝電子、化妝品、玩具禮品等產品。PET（A-PET）質硬，韌性好、強度高、表面光亮、環保無毒，有透明和多種顏色的片材。缺點是PET高周波熱合比較困難，價格也比PVC貴很多，此材料常被要求產品***和環保的用戶取代PVC用于吸塑材料有PVC、PET、APET、PETG、PP、PE、PS、EPS、EPOS、植絨材料等。

吸塑包裝產品吸塑性不良常見原因分析（上）吸塑包裝由于被包裝內容物可見，具有良好的銷售展示效果，在包裝生產中應用***。針對實際吸塑包裝生產過程中主要出現的產品吸塑性不良的故障，結合實際生產經驗，重點從吸塑材料、吸塑工藝方法、吸塑設備加工等方面分析了影響因素。吸塑包裝的泡罩采用透明材料，以PVC、PP**為常用，在產品終端，一般將紙卡懸掛放置在貨架上，產品的形狀一目了然，符合當前消費者消費形態，因此這種包裝的產品通常懸掛在商場貨架醒目的位置，便于銷售；還可以讓小朋友感受到玩具的形態，吸引小朋友的注意。載玻片吸塑盒加工

這些材料的特點是：透明性好、機械強度較低、柔韌性好。蒼南無菌吸塑盒

同時吸塑設備小于10臺的生產環境中安裝一些工業用的負壓風機，加速車間內的空氣流通，但需要注意的是風機的換氣次數不小于60次/小時為好，因為換氣次數快產生的風速感會讓車間內的工作人員感覺到涼快舒服。好的降溫方法是一種既排熱又降溫的方法，只有這樣才能很好適應車間自身產生熱量比較大的環境，現在比較通用的方法就是濕簾冷風機通風降溫系統。采用此方案的車間一般需降溫工位比較分散，或工位距離設備安裝點較遠，亦或是車間工藝要求送風風速不能太高。這種情況下若采用車間整體降溫方式，太過浪費投資和能耗，所以采用濕簾冷風機崗位送風較為合理。蒼南無菌吸塑盒