現(xiàn)象六：PVC吸塑工藝中出現(xiàn)皺褶原因分析：（1）窄長工件的間距過小；（2）墊板的上表面四周的棱角未倒角；（3）工件橫縱向的間距未在一條直線上，增加了空氣流動的阻力；（4）設(shè)定的溫度過高；（5）達(dá)到設(shè)定壓力的時(shí)間過長。現(xiàn)象七：PVC表面拉白原因分析：（1）設(shè)定的溫度過高；（2）達(dá)到設(shè)定壓力的時(shí)間過長；（3）線型不合適。現(xiàn)象八：PVC吸塑過程中邊緣未粘牢原因分析：（1）膠的質(zhì)量不好；（2）膠的活化溫度過高；（3）設(shè)備的溫度達(dá)不到工件邊緣要求的活化溫度；（4）工件墊板不合適；（5）PVC背膠性能不好或無背膠；（6）膠已過期或貯存不符和要求；（7）漏噴膠或噴膠方法不當(dāng)。能包裝任何異形產(chǎn)品，裝箱無需另加緩沖材料；張家界月餅食品吸塑多少錢

吸塑：一種塑料加工工藝，首要原理是將平展的塑料硬片材加熱變軟后，選用真空吸附于模具外表，冷卻后成型。吸塑泡殼：選用吸塑工藝將通明的塑料硬片制成特定凸起形狀的通明塑料，罩于產(chǎn)品外表，起到保護(hù)和美化產(chǎn)品的效果。吸塑托盤：也叫塑料內(nèi)托，選用吸塑工藝將塑料硬片制成特定凹槽的塑料，將產(chǎn)品置于凹槽內(nèi)，起到保護(hù)和美化產(chǎn)品的效果。植絨吸塑：是一種選用特別資料的吸塑托盤，將一般的塑料硬片外表粘上一層絨質(zhì)資料，從而使托盤外表有種絨質(zhì)的手感，用來跋涉包裝品層次。邵陽食品吸塑廠家現(xiàn)貨注塑模具的價(jià)格比較貴；

解決辦法：1.增加溫度或真空度；2.增加施膠量，選擇質(zhì)量好的板材；3.增加預(yù)熱或成型時(shí)間；4.吸塑成型后，溫度冷卻至室溫或略高，才撤出真空。5.配固化劑使用。現(xiàn)象二：PVC吸塑工藝中產(chǎn)生局部起泡原因分析：1.噴膠不均勻，造成局部膠量偏少，使粘結(jié)強(qiáng)度下降；2.PVC膜的問題，PVC膜中含有增塑劑，在老化或受熱的情況下，增塑劑易向表面遷移，影響粘結(jié)強(qiáng)度；3.吸塑機(jī)內(nèi)加熱管出現(xiàn)問題，造成溫度不均。解決辦法：1.盡量使噴膠量均勻；2.使用質(zhì)量好的PVC膜；3.及時(shí)檢修設(shè)備。現(xiàn)象三：PVC吸塑工藝中有邊吸不住或者縮邊現(xiàn)象原因分析：1.吸塑時(shí)，側(cè)邊溫度偏低或者真空度不夠；2.膠水的耐溫性不夠；3.吸塑成型后，在溫度還沒有降下來的情況下，就撤消壓力。

.PVC片材及其制品介紹PVC片材是一種用途**而深受歡迎的材料，硬片韌性較高，不易燃燒，燃燒時(shí)會產(chǎn)生氯氣，對環(huán)境造成一定影響，PVC易熱合，可采用封口機(jī)和高頻機(jī)封邊，是生產(chǎn)透明吸塑包裝盒的主要原料。PVC膠片可以分為環(huán)保及不環(huán)保兩種，可以制成透明、彩色、防靜電、鍍金、植絨等各種吸塑包裝制品，其特點(diǎn)主要透明度高、表面光澤好、晶點(diǎn)少、水紋小、用途廣、耐沖擊性強(qiáng)、并且易于成型，制成產(chǎn)品符合美國FDA、日本PL食品衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，產(chǎn)品**用于玩具、食品、電子產(chǎn)品、醫(yī)藥、電器、禮品、化妝品、文具等產(chǎn)品外包裝。托盒包材一般沒什么大問題，但是偶爾也會發(fā)生托盒有異味；

1.PVC片材及其制品介紹PVC片材是一種用途**而深受歡迎的材料，硬片韌性較高，不易燃燒，燃燒時(shí)會產(chǎn)生氯氣，對環(huán)境造成一定影響，PVC易熱合，可采用封口機(jī)和高頻機(jī)封邊，是生產(chǎn)透明吸塑包裝盒的主要原料。PVC膠片可以分為環(huán)保及不環(huán)保兩種，可以制成透明、彩色、防靜電、鍍金、植絨等各種吸塑包裝制品，其特點(diǎn)主要透明度高、表面光澤好、晶點(diǎn)少、水紋小、用途廣、耐沖擊性強(qiáng)、并且易于成型，制成產(chǎn)品符合美國FDA、日本PL食品衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，產(chǎn)品**用于玩具、食品、電子產(chǎn)品、醫(yī)藥、電器、禮品、化妝品、文具等產(chǎn)品外包裝。注塑是將塑料粒子熔融后打入模具使其冷卻成型。常德大閘蟹食品吸塑哪家便宜

然后冷卻分切出一大張托盒（同模具大小一樣）。張家界月餅食品吸塑多少錢

采用吸塑鋁模生產(chǎn)，模具制作需要先采用電腦設(shè)計(jì)圖紙，再采用CNC數(shù)控銑床加工，優(yōu)點(diǎn)是制作周期適中，后期模具處理時(shí)間短（鉆氣眼工作在CNC加工時(shí)完成），吸塑產(chǎn)品尺寸精度高，模具耐用性強(qiáng)，缺點(diǎn)是成本高。由于全自動高速吸塑成型機(jī)的成型范圍是66X120cm左右，所以不管是石膏模、銅模還是鋁模，都需要將單個(gè)的模具拼在一起，達(dá)到成型尺寸，我們都稱這個(gè)過程為拼版，需要拼在打好氣孔的鋁板或木板上，拼好后的整版模具我們稱之為底模。對于吸塑成型深度大的產(chǎn)品，還需要制作上模，在底模將片材真空吸成型的同時(shí)，從片材上方施加壓力，將片材均勻地拉伸到每一個(gè)部位，否則會引起局部厚度過薄。生產(chǎn)模具的整個(gè)制作周期應(yīng)為5至7天。張家界月餅食品吸塑多少錢