如果材料在屈服后一定的塑性變形處卸載，隨后立即再拉伸，則屈服平臺不再出現，即下圖中的BAC。若卸載后在室溫停留較長時間，或在較高溫度下停留一定時間后，再進行拉伸，又出現屈服現象，即曲線將沿BDC進行，這種現象稱為應變時效。顯然，應變時效也是一種加工硬化現象。應變時效也會導致材料的強度與硬度升高，而塑性、韌性的下降。在塑性變形超過一定比例后，如果即進行再結晶退火，已經消除了加工硬化引起的強度增加、韌性下降，通常也無需要考慮再次加載后還有沒有屈服現象了另。硬化加工主要是切斷了大多數的硬化加工余量，不需要高硬化加工。浙江手機殼硬化加工表面處理

通常情況下，我們只需要知道什么手段能夠造出硬化，而并不需要知道硬化的速度。不過在做FEM仿真時有時候是需要這個參數的。硬化指數表征材料均化變形的能力，也就是均勻塑性變形的能力。鋁合金中,金屬發生加工硬化,冷加工金屬則加工軟化金屬的徹體性能(例如根據滯后回線或用X射線衍射法測得的)取決于應力幅，因此在承受循環應力時金屬的徹體性能發生變化，退火金屬發生加工硬化，冷加工金屬則發生加工軟化。金屬通常在經過較少的應力循環次數后就達到穩定狀態，雖然試樣硬度的變化改變了它的應力一應變特性，但是它們并不影響微觀裂紋萌生和擴展的基本過程。浙江手機殼硬化加工表面處理為了可以讓產品更好地為自己而服務，發揮價值，所以少不了硬化加工這個重要的環節。

加工的金屬表面能照出人影，體現在這一個樣品上就是兩種不同的效果。金屬圓柱體的兩端分別呈現為不同的外表，一端極為光滑，能夠照出清晰的影像；而另一端則稍顯粗糙，有著頗為明顯的紋理，這就是我們的金屬鏡面加工工藝與傳統工藝的區別。經常做機械加工的都知道,工件進行切削打磨完畢后,工件表面都會出現一些我們用肉眼觀察不到的裂痕,這些裂痕會使工件減少一半的壽命,想要減少加工過程中的次品,這就需要用到磨床等切削打磨設備。這類打磨切削設備目前市場有很多,但是還是遠遠滿足不了客戶的要求,現如今圓鋼、軸等圓形表面的光整，圓球狀工件的表面的光整，圓筒狀鋼管表面的光整都能實現了。

對于大家來說，只有在進行金屬表面加工的時候，能夠取得好的加工效果，才能夠很好地實現使工件變得防銹的目的，加工出來的金屬工件才會有更加優勢的應用。但是，如何才能夠在進行這種加工工作的時候取得好的加工效果呢?一，采用合適的加工方法和好的的設備以及專業的工作人員：對于所有的從事金屬發黑加工的廠家來說，要想取得好的加工效果，整個加工工作能夠優化地進行的話，基本的都是要采用合適的加工方法，同時選擇好的的加工設備，并注意采用專業的工作人員。產品質量是選擇電火花加工廠的首要條件。

嚴格加工標準：大家要想在進行金屬發黑加工的時候，取得好的加工效果的話，就需要對自己的加工工作的進行，有一個嚴格的加工標準，憑借著高標準來保證好的加工效果。把握好加工的細節：在金屬發黑加工工作的進行當中，有很多看似不起眼的細節工作，都是與的加工效果息息相關的。所以需要大家把握好加工的細節，才更能取得好的加工效果。大家需要做到這些，才能夠在進行金屬發黑加工的時候，在取得好的加工效果。在金屬鏡面加工領域，拋光工藝是一個重要因素，合理的拋光工藝可以達到產品所需的效果。但是，如果金屬鏡面加工的拋光過程不合理，那么好的技術和好的材料將無助于加工產品。在硬化加工中應用的多的還是主要為硬化膜沉積，和滲氮，滲碳技術。浙江手機殼硬化加工表面處理

為了保證硬化加工精度,粗和細機械零件加工分別從好的。浙江手機殼硬化加工表面處理

精密零件加工要遵循的幾項原則：基準先行即先加工基準面,零件在硬化加工過程中，作為定位基準的外表應首先加工出來，以便盡快為后續工序的加工提供精基準。劃分加工階段硬化加工質量請求高的外表，都劃分加工階段，一般可分為粗加工、半精加工和精加工三個階段：主要是為了保證加工質量；有利于科學應用設備；便于安排熱處理工序；以及便于時發現毛坯缺陷等。先面后孔對于箱體、支架和連桿等零件應先加工平面后加工孔。這樣就可以以平面定位加工孔，保證平面和孔的位置精度，而且對平面上的孔的加工帶來方便。光整加工主要外表的光整加工，如研磨、珩磨、精磨、滾壓加工等，應放在工藝路線末尾階段。擬定精密零件加工工藝路線的一般原則,精密零件加工工藝規程的制定，大體可分為兩個環節。首先是擬定零件加工的工藝路線，然后再確定每一道工序的工序尺寸、所用設備和工藝裝備以及切削規范、工時定額等。浙江手機殼硬化加工表面處理