耐火材料種類繁多，通常按耐火度高低分為普通耐火材料（1580～1770℃）、高級耐火材料（1770～2000℃）和特級耐火材料（2000℃以上）；按化學特性分為酸性耐火材料、中性耐火材料和堿性耐火材料。此外，還有用于特殊場合的耐火材料。　酸性耐火材料以氧化硅為主要成分，常用的有硅磚和粘土磚。硅磚是含氧化硅93％以上的硅質制品，使用的原料有硅石、廢硅磚等，其抗酸性爐渣侵蝕能力強，荷重軟化溫度高，重復煅燒后體積不收縮，甚至略有膨脹；但其易受堿性渣的侵蝕，抗熱振性差。硅磚主要用于焦爐、玻璃熔窯、酸性煉鋼爐等熱工設備。粘土磚以耐火粘土為主要原料，含有30％～46％的氧化鋁，屬弱酸性耐火材料，抗熱振性好，對酸性爐渣有抗蝕性，應用。現定義為凡物理化學性質允許其在高溫環境下使用的材料稱為耐火材料。新能源耐火材料市價

酸性耐火材料通常指SiO2含量于93%的耐火材料，它的主要特點是在高溫下能抵抗酸性渣的侵蝕，但易于與堿性熔渣起反應。 酸性耐火材料常用的有硅磚和粘土磚。硅磚是含氧化硅93％以上的硅質制品，使用的原料有硅石、廢硅磚等，其抗酸性爐渣侵蝕能力強，荷重軟化溫度高，重復煅燒后體積不收縮，甚至略有膨脹；但其易受堿性渣的侵蝕，抗熱振性差。硅磚主要用于焦爐、玻璃熔窯、酸性煉鋼爐等熱工設備。粘土磚以耐火粘土為主要原料，含有30％～46％的氧化鋁，屬弱酸性耐火材料，抗熱振性好，對酸性爐渣有抗蝕性，應用。廣西特定耐火材料市價耐火材料的作業性包括稠度、塌落度、流動度、可塑性、粘結性、回彈性、凝結性、硬化性等。

不定形耐火材料是由耐火骨料和粉料、結合劑或另摻外加劑一定比例組成的混合料，能直接使用或加適當的液體調配后使用。不定型耐火材料是一種不經煅燒的新型耐火材料，其耐火度不低于1580℃.隨著我國加入世貿組織，國產的耐火材料及耐火制品面臨國外的長壽、節能、功能化新型產品的挑戰，市場競爭日趨激烈。對此，有關專家指出，我國耐材產業應當加快優化調整，實行強強聯合，淘汰落后生產線，加強科研和生產經營，調整產品結構，以盡快適應國內外鋼鐵工業發展的需要。

中性耐火材料以氧化鋁、氧化鉻或碳為主要成分。含氧化鋁95％以上的剛玉制品是一種用途較廣的耐火材料。以氧化鉻為主要成分的鉻磚對鋼渣的耐蝕性好，但抗熱振性較差，高溫荷重變形溫度較低。碳質耐火材料有碳磚、石墨制品和碳化硅質制品，其熱膨脹系數很低，導熱性高，耐熱振性能好，高溫強度高，抗酸堿和鹽的侵蝕，不受金屬和熔渣的潤濕，質輕。用作高溫爐襯材料，也用作石油、化工的高壓釜內襯。耐火材料一般是指耐火度在1580℃以上的無機非金屬材料.它包括天然礦石及按照一定的目的要求經過一定的工藝制成的各種產品.具有一定的高溫力學性能、良好的體積穩定性，是各種高溫設備必需的材料。耐火材料的分類方法很多，其中主要有化學屬性分類法、化生產工藝分類法、材料形態分類法等多種方法。

堿性耐火材料一般是指以氧化鎂或氧化鎂和氧化鈣為主要成分的耐火材料。這類耐火材料的耐火度都較高，抵抗堿性渣的能力強。例如鎂磚、鎂鉻磚、鉻鎂磚、鎂鋁磚、白云石磚、鎂橄欖石磚等。主要用于堿性煉鋼爐、有色金屬冶煉爐及水泥窯爐等。硅酸鋁質耐火材料是指以SiO2-Al2O3為主要成分的耐火材料，按其Al2O3含量的多少可以分為半硅質（Al2O3 15~30%）、粘土質（Al2O3 30~48%）、高鋁質（Al2O3于48%）三類。熔鑄耐火材料是指用一定方法將配合料高溫熔化后，澆注成的具有一定形狀的耐火制品。中性耐火材料是指高溫下與酸性或堿性熔渣都不易起明顯反應的耐火材料，如炭質耐火材料和鉻質耐火材料。有的將高鋁質耐火材料也歸于此類。耐火材料應用于鋼鐵、有色金屬、玻璃、水泥、陶瓷、石化、機械、鍋爐、輕工、電力、等國民經濟的各個領域。定制耐火材料執行標準

東漢時期（公元25～220）已用粘土質耐火材料做燒瓷器的窯材和匣缽。新能源耐火材料市價

主晶相為碳化硅。主要品種有氧化物結合碳化硅磚、碳結合碳化硅磚、氮化物結合碳化硅磚、自結合碳化硅磚、再結晶碳化硅磚和半碳化硅磚等。具有耐磨、耐侵蝕性好，高溫強度，熱震穩定性好，導熱率高，熱膨張系數小等特性，屬高性能耐火材料。電熔磚又稱電熔鋯剛玉磚英文縮寫是AZS，AZS電熔鋯剛玉磚是用純凈的氧化鋁粉與含氧化鋯65%、二氧化硅34%左右的鋯英砂在電熔爐熔內化后注入模型內冷卻而形成的的白色固體，其巖相結構由剛玉與鋯斜石的共析體和玻璃相組成，從相學上講是剛玉相和鋯斜石相的共析體，玻璃相充填于它們的結晶之間。新能源耐火材料市價

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