不同聚合物之間共混以提高材料的性能，是已經被大范圍采用的方法。在涂料產品中使用混合樹脂要比高分子材料使用得更早。但是涂料樹脂結構復雜，且多為熱固性，理論研究比較少，近些年來，隨著涂料科技的發展，其樹脂的微觀結構、形態學以及黏彈性等方面的研究日漸深入。盡管有關這方面的基礎理論與方法大都來自高分子學科，但與高分子相比較，涂料樹脂有其特點，同時涂料性能的要求與高分子材料也不同，所以對涂料樹脂共混的相容性的研究是很重要的，可為新產品的開發提供依據。目前我國涂料樹脂的種類正在逐步增加，涂料樹脂生產技術也有了很大的提高。水性工業涂料樹脂

以水為分散介質的合成樹脂涂料。主要包括水溶性或水分散性兩類：①水溶性涂料以水溶性酚醛樹脂、氨基樹脂、醇酸樹脂、環氧樹脂、丙烯酸樹脂為原料制的涂料，通常是在生產樹脂時，在樹脂分子中引入一定數量的羧基。這種樹脂與氨水或有機胺反應,生成能溶于水的銨鹽,便成為水溶性樹脂。再配以顏料、填料和助劑等，經研磨而成涂料。有的水溶性涂料可采用電沉積涂裝（見涂漆方法）施工，故稱為電沉積涂料，它分為陽極電沉積涂料（陰離子型）、陰極電沉積涂料（陽離子型）。自70年代后期以來，陰極電沉積涂料發展很快，在汽車行業已獲得應用。②水分散性涂料。其中一大類乳膠涂料，是乳液聚合生成的樹脂，在水中形成的分散體粒徑為0.05～1μm。丁苯乳膠涂料是很早實現工業化生產的品種，常用于內墻涂裝。60年代后期，丙烯酸系乳膠涂料迅速發展，主要有醋酸乙烯-丙烯酸系、苯乙烯-丙烯酸系和純丙烯酸系三個系列，均有很好的裝飾性和耐候性，主要用于建筑物的涂裝。安徽高附著力樹脂公司購買涂料樹脂時要貨比三家，才能選到性價比高的涂料樹脂。

在涂料行業，“環保”已經成為經久不衰的話題，“環保產品”也成為主流產品，水性丙烯酸樹脂便是樹脂里面的環保產品。水性丙烯酸樹脂涂料是水性水性涂料中發展較快、品種較多且沒有污染型的涂料，水性丙烯酸樹脂是其原材料。水性丙烯酸樹脂大致可分為三種：一是丙烯酸樹脂乳液，二是丙烯酸樹脂水分散體，三是丙烯酸樹脂水溶液。丙烯酸樹脂乳液由油性烯類單體乳化在水中在水性自由基引發劑引發下合成。丙烯酸樹脂水分散體通過自由基溶液聚合或逐步溶液聚合等不同的工藝合成。丙烯酸樹脂水溶液屬陰離子型，共聚樹脂的單體中選用適量的不飽和羧酸如丙烯酸、甲基丙烯酸、順丁烯二酸酐、亞甲基丁二酸等，使側鏈上帶有羧基，再用有機胺或氨水中和成鹽而獲得。

丙烯酸樹脂涂料如何區別好壞？1.聞其味。一般都有淡淡的氨水氣味，但不會刺激性很強，也不會讓人眼鼻有明顯不舒適的感覺。2.觀其形。好的丙烯酸樹脂涂料有較好的流動性，質地細膩均勻，有有光可鑒之感。劣質的涂料象豆腐花一樣，非常黏稠，甚至料都很難倒出來。好的涂料打開蓋后，不會有水料分離的現象，而劣質的涂料則有較多量的析水的現象。3.看其色。不論什么色澤、顏色，一定要均勻，不能有色差，且色澤要有光澤，生動，不呆板。經過長期的應用，丙烯酸酯涂料得到了長足的發展，丙烯酸樹脂的用量也在日益增加。

與高分子材料應用的聚合物相比較，涂料用樹脂有其自身的特點。一般說來，熱固性樹脂相對分子量比較低，通常在10000以下，分子鏈上帶有官能團，常為非晶聚合物，固化過程中通過官能團之間化學反應交聯成膜，這些都有利于不同樹脂問共混，提高其相容性。從幾種不同聚合物共混的相容性考慮，大致可有以下情況：完全不相容體系。無論采用何種方法進行混合，如混煉或溶液混合，得到的共混物都是分相的，只能體現各自聚合物的性能，不產生協同效應。在高分子材料中常作為復合材料使用。涂料產品中，利用這種性質開發出自分層涂料，一次施工可同時得到底漆和面漆，避免使用中涂，有利于節能和環保。羥基丙烯酸樹脂是制備丙烯酸酯涂料較重要的樹脂之一。太原高光涂料樹脂價格

涂料樹脂是市場需求下產生的一種工業產品。水性工業涂料樹脂

丙烯酸樹脂的生產工藝流程：1、投料：于反應釜中投入墊底原料。2、升溫及滴加：升溫達到指定溫度或者有回流（一般是達到墊底原料的沸點）時，通過高位槽滴加單體、溶劑及引發劑。3、控溫：這時丙烯酸樹脂的反應較劇烈，需要控制溫度在一個合理范圍。不可太高，太高則反應過于激烈，控制不好又漲溢現象。不可低于合理溫度范圍，太低，反應不充分，做出丙烯酸樹脂的分子量及性能都有很大影響。4、保溫：此階段是讓丙烯酸殘留單體反應更加充分，此階段的溫度基本是緩慢下降階段，適當加溫進行保溫，讓殘留單體與殘留引發劑充分反應。5、調粘及測固含：調整粘度到指定范圍，檢測固含等指標。6、冷卻，包裝：指標合格后，冷卻降溫至80度以下，包裝。水性工業涂料樹脂