普通油性熱塑性固體丙烯酸樹脂用途：紙張木材涂料：一般玻璃化溫度在50-80度，軟化點在160左右，分子量在35000-80000。及原料單體的不同很多都決定了它的應用！比如玻璃化溫度，就一般而言，TG越高故它的硬度也就越高，成品也就越容易脆；TG越低它的柔韌性就越好，成品也就更易于應用到底材為軟質的材料上面。而軟化點一般而言在自干型涂料中是夠耐常溫度的，但一些要求高耐溫度的應用就無法滿足了！分子量主要是影響了產品的粘度，但也不是粘度的主要取決原因，但大體上來說影響了粘度的高低，一般而言分子量越高粘度也就越高，當粘度高時，樹脂所能溶解的速度也就越慢，可溶解的固含量也就越低，故此粘度在應用中影響了涂料的豐滿度高低、光澤度高低、固含量高低了！油墨樹脂的存放地方不要太潮濕，不然容易發霉。遼寧油墨用丙烯酸樹脂

油墨用聚氨酯樹脂分子鏈段中含有氨基甲酸酯、脲基甲酸酯、酯鍵、醚鍵等極性基團，與多種極性基材PET、PA等塑料表面的極性基團形成氫鍵，進而形成具有一定連接強度的接頭。該聚氨酯樹脂制成油墨后，印刷在極性塑料基材表面具有很好的附著牢度。和潤濕性油墨用聚氨酯樹脂一般由聚酯或聚醚多元醇、脂環族二異氰酸酯及二元胺／二元醇擴鏈劑制備。由于在PU樹脂中引入了脲鍵，即形成聚氨酯一脲樹脂(PUU)，使之對顏料有良好的分散潤濕性能，豐滿度好。云南環保型油墨用樹脂采購水性油墨樹脂的控制技術指標體系主要有細度、黏度、pH值和干燥處理速度等。

油墨樹脂復溶性：在凹版印刷中，油墨復溶性也是檢測油墨性能好壞的一項關鍵指標。特別是在彩色墨印刷中，適中的復溶性，不但能使色彩展現充分，而且能很好的解決印版淺網堵版、套印串色的問題。在色墨印刷中，根據色調的要求不同，印版的墨孔網穴的深淺不同，轉印至承印物表面的墨量也不同，著墨孔容積大，印刷過程中填入的油墨量多，轉移到基材的膜層厚；著墨孔容積小，填入的墨量少，轉移到基材的膜層薄。于是，在基材上形成濃淡有秩，色彩鮮艷的畫面。復溶性差的油墨，在印版淺網部分由于滾筒在墨槽中的高速旋轉，殘留的油墨不易被墨槽中的油墨重新溶解，而導致網穴越印越淺，之后造成堵版事故。對于復溶性過好的油墨，則在套印過程中，印好的油墨容易被印版中油墨溶劑溶下，導致油墨串色問題。

油墨樹脂優點：耐熱性較好。熱變形溫度比聚酯高。特別是熱固化產品，通過改變固化劑，可大幅度提高熱變形溫度，有的熱穩定性達到250℃以上，分子量越大，熱穩定性越小。良好的電絕緣性。在超高頻下和不同溫度范圍℃內有良好的電性能，在電機上可作F級絕緣材料。耐電弧、耐表面漏電性能好。耐水性好，室溫下的吸水率約0.5%以下，經一個月高溫作用，強度降低10%以下，可做防水防潮材料。固化成型方便?？稍谑覝丶敖佑|壓力下固化，也可在加熱加壓下固化成型，固化溫度范圍在5~180℃，環氧FRP壓制溫度為150~160℃，制品1mm厚加壓時間為10~20min，但總的時間不少于45min。因固化劑品種多，給環氧的制品也帶來多種性能。油墨樹脂材料造型力非常的強，可制作多種造型，應用范圍廣。

聚氨酯樹脂在油墨中的作用如下：1、優異的耐黃變性能。油墨用聚氨酯樹脂在制備過程中主要以脂肪族聚酯與脂肪族異氰酸酯為主要原料合成，較芳香族聚氨酯具有優異的光學穩定性能，成膜后膠膜具有優異的耐黃變性能。2、對薄膜基材優異的附著牢度。油墨用聚氨酯樹脂分子鏈段中含有氨基甲酸酯、脲基甲酸酯、酯鍵、醚鍵等極性基團，與多種極性基材PET、PA等塑料表面的極性基團形成氫鍵，進而形成具有一定連接強度的接頭。該聚氨酯樹脂制成油墨后，印刷在極性塑料基材表面具有很好的附著牢度。油墨樹脂主要用于家具及家庭裝修的涂裝等方面。昆明凹印油墨樹脂供應企業

油墨樹脂抗反粘性是印刷油墨的一項重要物性指標。遼寧油墨用丙烯酸樹脂

結晶行為對聚氨酯油墨樹脂性能的影響主要表現在一次附著力、粘附強度和活化溫度上。結晶速度對初始粘度和終粘結強度的影響很明顯，初始粘度越大，結晶度越高，終汽提強度越高。聚氨酯油墨樹脂是由軟鏈段和硬鏈段組成的嵌段聚合物，因此軟鏈段和硬鏈段的相分離對產物的性能有明顯的影響，相分離使聚合物在分子結構中表現出更接近主相的特征。通過配方的設計和合成過程的控制，實現了聚合物鏈的軟鏈段和硬鏈段之間的相分離，產品的性能更接近軟鏈段的性能。遼寧油墨用丙烯酸樹脂