膠黏劑樹脂是屬于強度高的環氧樹脂膠水，是雙組份環氧樹脂的膠膠粘劑，具有不揮發、無毒、環保，絕緣性能良好；耐水、耐油、耐酸堿、耐磨，防腐性優良，通常適用于機械組裝維修、焊工工程使用、車船制造修復、石油化工管道、電子電器零配件粘接、陶瓷粘接、建筑、裝璜、模具制作、鑄造修復、磨具、磨料等制造及修復。?性能特點：具有不揮發、無毒、環保，絕緣性能良好；耐水、耐油、耐酸堿、耐磨，防腐性優良；粘接等優越性能，可常溫固化等眾多優良特性，得到眾多使用者好評并保持長期合作。?膠黏劑樹脂具有良好的黏合強度及持久性，黏合部分具有一定的彈性和韌性。重慶膠黏劑用固體丙烯酸樹脂價位

當被粘體與膠黏劑樹脂不相容時，將導致粘接件的粘接破壞，甚至膠黏劑樹脂的組成之一與被粘體不相容時也是如此，例如：金屬部件受到酸性（或堿性）膠黏劑樹脂的腐蝕；柔性塑料中的增塑劑遷移到膠黏劑樹脂，導致界面粘接破壞；膠黏劑樹脂中溶劑或揮發物對塑料薄膜的作用，只要有可能，在提供膠黏劑樹脂樣品的同時，都要提供其性質的詳細說明，這無疑對膠黏劑樹脂的制造者或粘接工藝的實施者都是有益的。對電子元件和印刷電路板，通常要求在使用或貯存條件下膠黏劑樹脂不腐蝕銅及其它元件材料，在類似的火工材料粘接時，其它的化學反應發生可能破壞粘接，甚至對炸有不利影響（即敏化或鈍化）。膠黏劑用樹脂批發廠家膠黏劑用丙烯酸樹脂（acrylicresin）是丙烯酸、甲基丙烯酸及其衍生物聚合物的總稱。

膠黏劑樹脂的結構與性能之間關系取決于哪些因素呢？一方面是穩定性，包含UV性、耐酸堿性、耐化學腐蝕性等。丙烯酸酯類數值因為存在有a-H，其耐氧化性和耐UV性低于甲基丙烯酸酯類樹脂。膠黏劑樹脂以C-C鍵為主鏈，有著非常好的耐氧化性、耐酸堿性和耐水解性。另一方面是機械性能，膠黏劑樹脂的機械性能包含有延伸性、硬度、韌性等，這些性質很大程度上受到聚合物分子結構密度因素影響。隨著側鏈的增長，膠黏劑樹脂的拉伸強度和硬度會有明顯下降，延伸率和柔軟性明顯加大。聚甲基丙烯酸酯因為其a-位存在甲基，對C-C主鏈旋轉運動起到較大限制。丙烯酸酯中不存在a-甲基，每個鏈都能夠圍繞主鏈進行旋轉運動，這也就是聚甲基丙烯酸酯硬度和拉伸強度好，柔軟性和延伸性較聚丙烯酸酯差的原因。

膠黏劑用丙烯酸樹脂的分類：按生產的方式分類可以分為：1、乳液聚合：是通過單體、引發劑及蒸餾水一起反應聚合而成，一般所成樹脂為固體含量為50%的乳液，是含有50%左右水的乳膠溶液。合成出來的乳液，一般都是乳白泛藍（丁達爾現象），玻璃化溫度根據FOX公式設計。故該類型的乳液分子量大，但是固含一般是40%-50%。生產工業要求控制精確，由于使用水做溶劑，環保型乳液。2、懸浮聚合：是一種較為復雜的生產工藝，是做為生產固體樹脂而采用的一種方法。固體膠黏劑用丙烯酸樹脂，采用了帶甲基的丙烯酸酯下去反應聚合。帶甲基的丙烯酸酯一般都是帶有一定的官能團，其在反應釜中聚合反應不易控制，容易發粘而至爆鍋。流程是將單體、引發劑、助劑投入反應釜中然后放入蒸餾水反應。在一定時間和溫度反應后再水洗，然后再烘干，過濾等。其產品的生產控制較為嚴格。如在中間的哪一個環節做得不到位，其出來的產品就會有一定的影響。主要是體現在顏色上面和分子量的差別。膠黏劑樹脂具備優良耐潮耐酸、干躁快、工程施工便捷等優點。

由于膠黏劑樹脂的粘接強度高、通用性強，曾有“萬能膠”、“大力膠”之稱，在航空、航天、汽車、機械、建筑、化工、輕工、電子、電器以及日常生活等領域得到了應用。膠黏劑樹脂是一類由膠黏劑樹脂基料、固化劑、稀釋劑、促進劑和填料配制而成的工程膠粘劑。由于其粘接性能好、功能性好、價格比較低廉、粘接工藝簡便，所以近幾十年來在家電、汽車、水利交通、電子電器和宇航工業領域得到了應用。隨著高新技術和納米技術的不斷發展，近年來，對膠黏劑樹脂的改性不斷深入，互穿網絡、化學共聚和納米粒子增韌等方法被應用，由膠黏劑樹脂配制成的各種高性能膠粘劑品種也越來越多。膠黏劑樹脂在成膜過程中不產生交聯，相對分子量大，保光、保色性好。耐高溫膠黏劑樹脂批發

丙烯酸樹脂膠粘劑是丙烯酸酯膠粘劑的一類，用丙烯酸樹脂制成。重慶膠黏劑用固體丙烯酸樹脂價位

膠黏劑樹脂具有優異的耐光、耐候性、不泛黃、長期保持高光澤性能等優異性能，還具有與其它單體和聚合物進行接枝、共聚和共混改性，獲得優良的耐水、耐化學藥品性，抗污防腐蝕性等，普遍應用于涂料、膠粘劑、油墨、紡織和皮革助劑等許多領域。水乳型膠黏劑樹脂和水溶性（包括水分散型）膠黏劑樹脂結構不同，性能不同，用途自然就不同。水乳型樹脂偏油性，完全要靠表面活性劑，即乳化劑將其包裹起來，才能分散于水中。膠黏劑樹脂合成滴加法，可以獲取分子量分布較窄數值。重慶膠黏劑用固體丙烯酸樹脂價位