石墨烯復合纖維主要用于研究開發(fā)功能性和高性能纖維兩個領域。功能性纖維包括保暖保溫、防紫外線、防靜電、電磁屏蔽、抑菌防臭、導熱等方面的復合纖維。高性能纖維包括高模量、輕質、高導電、超電容、高儲能、高光導等方面的復合纖維以及今后可替代碳纖維的復合纖維。利用石墨烯對纖維改性是石墨烯開發(fā)的亮點。力求充分發(fā)揮石墨烯的優(yōu)異特性，開發(fā)新型功能性紡織品，如抑菌、防臭、防紫外線、防靜電、防火、防輻射功能性服裝等；開發(fā)產業(yè)用紡織品，如導電、過濾、穿戴設備、航天航海用紡織品等。隨著人們日益增長的健康消費需求，使用石墨烯等新材料的功能性紡織品將走進越來越多的老百姓的生活中，市場前景廣闊。推進石墨烯與紡織業(yè)深度融合，往智能化、可穿戴、高科技的方向發(fā)展，已是應對新一輪科技變革的必然要求。在不斷尋求創(chuàng)新的紡織纖維領域，石墨烯的出現(xiàn)，為其進一步發(fā)展提供了新的動力。江蘇共混石墨烯改性滌綸長絲

石墨烯功能纖維的優(yōu)異抑菌抑菌性能可以明顯消除因細菌產生的異味,同時在一定程度上可以避免細菌繁殖，起到降低再次傳播的風險。從而降低皮膚疾病發(fā)病風險，加速皮膚創(chuàng)傷恢復速度，改善個人衛(wèi)生條件，為健康保駕護航。石墨烯獨特的納米級邊緣，大比表面積以及表面官能團能夠切割、包裹細菌，催化細菌的氧化應激，從而達到抑制細菌生長的抑菌效果。雖然其抑菌機理學界仍在積極研究，但是其作為一種抗菌劑，既不會產生耐藥性，也不像重金屬離子一樣對環(huán)境、人體造成威脅，已經展現(xiàn)出極其誘人的前景。其織物成品檢驗報告：三項主要抑菌項目檢測中，金黃色葡萄球菌抑菌率達到98.7%(行業(yè)標準為80%)、大腸桿菌抑菌率達到93.7%(行業(yè)標準為70%)、白色念珠菌抑菌率達到90.4%(行業(yè)標準為60%)；均已達到業(yè)內優(yōu)先水平。江蘇多功能石墨烯復合錦綸短纖石墨烯改性纖維主要是對常規(guī)纖維的改性，改性后的纖維增加了多種功能，對拓寬纖維材料的應用有重要意義。

采用共混改性的方法,先以石墨烯粉體與聚對苯二甲酸乙二醇酯(PET)共混擠出制備石墨烯母粒,再以石墨烯母粒和PET切片共混紡絲制備石墨烯改性PET纖維,研究了石墨烯粉體在石墨烯母粒中的過濾性,以及石墨烯添加量對改性PET纖維的機械性能、取向度以及抗靜電性能的影響.結果表明:石墨烯粉體在母粒中質量分數(shù)為5.0％時具有較好的過濾性能;石墨烯的引入會降低PET纖維的強度,但隨著石墨烯粉體添加量的增加,可以增強改性PET纖維的力學性能,同時可以提高纖維的整體取向性和抗靜電性能,且拉伸倍數(shù)的增加也可以有效地提升改性PET纖維的抗靜電性能;在石墨烯粉體質量分數(shù)為1.0％、纖維經3.8倍拉伸時,石墨烯改性PET纖維的斷裂強度為2.8cN/dtex,斷裂伸長率為46.2％,取向因子為0.92,體積比電阻為3.29×107Ω·cm.

石墨烯粉體由于其為片層材料，且本身的比表面積大，易于團聚，因此常利用表面修飾的方法對石墨烯表面進行修飾，來改善石墨烯粉體在有機體中的分散性，降低石墨烯粉體對紡絲過程的影響。隨著母粒中石墨烯粉體含量的增加，過濾時組件壓力增大，當母粒中石墨烯粉體含量質量分數(shù)為5.0%時，在1200目和1400目的不銹鋼濾網(wǎng)時壓力適中，且繼續(xù)增加石墨烯粉體含量，過濾壓力增幅較大，主要是由于石墨烯粉體含量的增加，石墨烯粉體易于團聚，導致石墨烯粉體在聚合物中分散困難。而在低石墨烯粉體含量的母粒中，石墨烯粉體易于分散，其過濾壓力偏小，分散性主要受石墨烯本體片層粒徑的影響。因此，綜合考慮采用石墨烯粉體質量分數(shù)為5.0%的石墨烯母粒制備改性纖維。隨著石墨烯在纖維領域研究的不斷深入，其優(yōu)異的比表面積使快速充電儲能材料的出現(xiàn)成為了可能。

在石墨烯改性吸濕排汗異形滌綸長絲的假捻變形加工中，由于絲束比表面積大，且纖維表面分布著大量的石墨烯顆粒，使絲束與接觸部件摩擦力及所受空氣阻力增大。因此，石墨烯改性異形絲生產速度不宜太高，控制在500～600m/min較為合適。拉伸比過高時，絲束加工易產生毛絲、毛圈及毛團，斷裂強度降低；拉伸比過低時，絲束易逃捻產生僵絲、卷曲不良、染色段斑等，實際生產中，拉伸比控制在1.60～1.65，絲束外觀及吸濕排汗效果較好。纖維中石墨烯的加入，可一定程度影響大分子排列的規(guī)整性，降低了絲條的軟化點和熔點，因此后加工假捻過程中，一熱箱和第二熱箱溫度較常規(guī)滌綸長絲低。另外，為提高纖維的毛細效應，絲條應保持較低的卷曲收縮率，所以在滿足變形條件下，一熱箱應盡量偏低使用。第二熱箱起到松弛熱定型作用，能夠消除纖維的內應力，溫度不宜過高或過低。生產實際表明，石墨烯改性吸濕排汗異形滌綸長絲生產中，一熱箱控制在175～180°C，第二熱箱控制在160～170°C范圍內為宜。在相同的石墨烯粉體含量條件下，提高石墨烯改性纖維的拉伸倍數(shù)，可以有效地提升纖維的抗靜電性能。江南高性能石墨烯復合滌綸纖維

石墨烯改性纖維混紡時通過綜合考慮織物風格、舒適性和功能性，調整織物的混紡比可以獲得比較好的面料性能。江蘇共混石墨烯改性滌綸長絲

石墨烯是一種新型的納米材料，呈納米級的片膜狀結構，單層的厚度為0.35nm，約為頭發(fā)絲直徑的萬分之一。石墨烯是單層石墨的層片，是構成石墨的基本單元。其獨特的二維單原子層狀晶體結構，使其具有優(yōu)異的特性：1、優(yōu)異的力學性能，強度、硬度高且彈性模量大；2、優(yōu)良的光學特性，透明度高且穩(wěn)定性好；3、優(yōu)異的導電性；4、較大的比表面積，穩(wěn)定性高，具備較佳的儲能性能；5、優(yōu)良的抑菌抑菌效果。因石墨烯優(yōu)異的物理化學性能，逐步成為紡織領域研究熱點，其被應用于功能纖維及智能紡織領域，比如抑菌性纖維及織物、遠紅外纖維以及智能服裝等。石墨烯在纖維領域研究的不斷深入，其優(yōu)異的比表面積使快速充電儲能材料的出現(xiàn)成為了可能，其電化學性能將使得多功能智能紡織品的研究得到極大的發(fā)展。隨著石墨烯制備工藝的不斷完善與簡化，石墨烯將得到更面積大推廣與應用，擁有更好的發(fā)展前景。江蘇共混石墨烯改性滌綸長絲

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