功能性針織物抗靜電的方法主要是提高周圍環(huán)境濕度的方法和提高纖維材料電導率來實現的，而基本的抗靜電方法是降低纖維電阻，提高纖維的導電性。 功能性針織物抗靜電處理技術主要有：(1)織物抗靜電劑加工整理法；(2)纖維的化學改性法；(3)嵌織導電纖維法。 前兩種方法的技術原理是通過化學處理的方法提高織物的導電性、提升織物的回潮率，來降低織物當中的靜電效應，當環(huán)境干燥或織物多次洗滌后，織物的抗靜電效果會有所下降。而導電纖維嵌織法是通過采用添紗的方法將導電纖維嵌織在針織物中，通過導電纖維的導電性作用來提升織物的防靜電性能，并且這種方法的抗靜電效果是較為持久的。 抗靜電物質的種類、含量和結構形式決定了抗靜電纖維的色相和電阻率。有機復合抗靜電母粒
功能性針織物抗靜電處理技術的三種方法。 1、抗靜電劑加工整理法 表面抗靜電劑，主要是表面活性劑，它在纖維表面形成一層薄膜，一方面可以降低纖維的摩擦系數，使靜電減少；另一方面可以增強纖維表面的吸濕性，降低纖維的表面電阻， 使已經產生的靜電易于逸散，縮短電荷的半衰期，從而達到抗靜電的目的。 2、纖維的化學改性法 纖維改性型抗靜電織物是通過化學整理劑對纖維分子進行共混、共聚合和接枝改性整理，改變原分子結構，達到抗靜電效果。由這種纖維加工而成的紡織品具有耐久的抗靜電性能。 通過這種方法得到的抗靜電織物，以提高織物纖維的親水性來加速電荷的泄漏，雖然它的耐久性很，但是在相對濕度低于 40%的干燥環(huán)境中抗靜電效果變差。 3、嵌織導電纖維法 嵌織導電纖維法是指通過采用添紗的方法將導電纖維嵌織在各種基本組織結構的針織物中，通過改變導電纖維的襯入長度、橫向嵌入間距來改變織物的抗靜電性能，并達到持久抗靜電的效果。相比較抗靜電劑化學處理的方法，嵌織導電纖維法抗靜電效果更為理想。 江蘇淺色滌綸抗靜電纖維短纖抗靜電纖維是一種通過電子傳導和電暈放電消除靜電的功能纖維。
在毛紡織行業(yè)中，靜電問題嚴重限制著羊毛制品的生產加工質量。毛混紡織物是毛紡織行業(yè)內客戶較為歡迎的羊毛制品，導電纖維的應用可有效控制紡織物成品中的帶電量，增強紡織物的抗靜電能力。保證客戶對紡織物成品的滿意度，為精紡面料的推廣與銷售打基礎。 但是為發(fā)揮導電纖維的具體效能，加工毛混紡織物時，還應在規(guī)范紡織物生產工藝的同時，及時按照紡織物生產標準完成對應的實驗。借此發(fā)揮導電纖維控制毛混紡織物靜電風險的基本優(yōu)勢，生產高質量、抗靜電、耐摩擦的毛混紡織物，提高客戶滿意度。
導電纖維是指在20°C和相對濕度65%條件下電阻率小于107Ω·cm的纖維"導電纖維及其相關產品20世紀開始興起，早期的導電纖維/織物的主要制備方法是在紗線/織物表面涂覆碳黑類導電材料。然而隨著應用領域的進一步開發(fā)，人們對導電纖維抗靜電性能、品質要求越來越高，深黑色的導電纖維固然導電性能較好，但由于無法染色與開發(fā)淺色的紡織品，使得其應用愈發(fā)受到限制，因此開發(fā)淺色的新型導電纖維逐漸成為新的突破方向。國際上對淺色導電纖維的研究開始于20世紀80年代，并已取得大量研究成果，不少成熟的工藝投入工業(yè)化生產。且基于工藝成熟性能穩(wěn)定的導電纖維材料，目前研究機構已開發(fā)出一系列功能各異的智能紡織產品。國內的淺色導電纖維研究起步晚，目前多數還處于研發(fā)階段，雖然已有不少相關的報道，但尚未形成規(guī)模化生產。且就電阻率參數而言，與國外大公司產品普遍存在著102～105倍的差距，無法滿足各領域對其性能的要求，導致國內市場對導電纖維產品的需要基本靠從日本、美國等發(fā)達國家的進口。復合抗靜電纖維與其他纖維容易抱合，易于混紡或交織，具有優(yōu)良且持久的抗靜電性。
有機導電纖維可以降低紗線的比電阻,隨著導電纖維混入量的增加,紗線的電阻值逐漸降低,導電性能明顯提高。在環(huán)錠紗中混入4%的有機導電纖維,紗線導電性可以達到抗靜電性能要求。進一步增加含量,紗線的抗靜電性能增強,但意義不大。 在導電纖維含量相同的情況下,環(huán)錠紗的導電性能優(yōu)于轉杯紗。環(huán)錠紗主要以導電方式消除靜電,轉杯紗以電弧放電為主消除堆積靜電。 采用有機導電短纖維開發(fā)抗靜電混紡紗的方法簡單易行,不可用于開發(fā)抗靜電織物,而且還為消除紡紗織造過程中的靜電提供了思路。將原纖維中混入少許有機導電纖維可以改善纏皮輥和織造開口不清等由于靜電產生的不利影響,在實際生產中有推廣和應用價值。有機抗靜電纖維在防靜電工作服面料、普通民用和工業(yè)用紡織品的靜電消除方面能發(fā)揮積極有效的作用。長三角共混抗靜電絲
現行國家及行業(yè)標準中適合于含抗靜電纖維靜電性能的各種測試指標中，只有電荷面密度有實際使用意義。有機復合抗靜電母粒
導電纖維的加工成本較高,工藝亦較復雜,這在一定程度上限制了導電纖維的生產,也限制了使用的普及,因此目前導電纖維主要應用于高科技領域,而應用于民用的品種較少。隨著人們生活水平的提高和對自身健康保護意識的增強,民用導電纖維的推廣使用必然成為趨勢,因此導電纖維的加工應向工藝簡單、低成本的方向發(fā)展。對于服用導電性織物而言,在賦予織物導電性能的前提下,還應進一步優(yōu)化工藝,以保持紡織品的原有風格,如色澤、手感、懸垂性等,以符合服用要求。有些導電纖維在生產過程中污染問題嚴重,而且金屬化纖維中含有重金屬成份,這些都會對環(huán)境和人體健康造成一定的負面影響。因此導電纖維的加工工藝尚需改善,使導電纖維的生產、使用和廢棄物的處理都符合生態(tài)環(huán)保要求。 目前導電纖維的市場價格很高,但由于導電纖維的細度很細,單位織物面積所應添加的導電纖維的量并不大,故添加導電纖維所需的成本折合每米面料并不很高。而具有性抗靜電和導電功能的織物具有高的附加值,其經濟效益非常。因此,從技術和經濟角度考慮,加快我國的導電纖維產業(yè)的發(fā)展步伐和導電纖維的應用開發(fā),具有重大的現實意義。有機復合抗靜電母粒
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