填料塔也是一種重要的氣液傳質設備。它的結構很簡單，在塔體內充填一定高度的填料，其下方有支承板，上方為填料壓板及液體分布裝置。液體自填料層頂部分散后沿填料表面流下而潤濕填料表面；氣體在壓強差推動下，通過填料間的空隙由塔的一端流向另一端。氣液兩相間的傳質通常是在填料表面上液體與氣相間的界面上進行的。塔殼可由陶瓷、金屬、玻璃、塑料等材料制成、必要時也可在金屬筒體內襯以防腐材料。為保證液體在整個截面上的均勻分布，塔體應具有良好的垂直度。填料塔不僅結構簡單，而且有阻力小和便于用耐腐材料制造等優點，尤其對于直徑較小的塔、處理有腐蝕性的物料或減壓蒸餾系統，都表現出明顯的優越性。另外，對于某些液氣比較大的蒸餾或吸收操作，若采用板式塔，則降液管將占用過多的塔截面積，此時也宜采用填料塔。填料是填料塔的，填料塔操作性能的好壞，與所選用的填料有直接關系。填料的種類很多，大致可分為實體填料與網體填料兩大類。實體填料包括環形填料、鞍形填料、柵板填料及波紋填料等。實體填料可用金屬、陶瓷、塑料等材質制成天津壓降低填料塔有幾種類型！浙江環保的填料塔安裝流程

填料流下的液體經液體收集器收集后，送到液體再分布器，經重新分布后噴淋到下層填料上。填料塔結構組成1．填料支承裝置填料支承裝置的作用是支承塔內的填料，常用的填料支承裝置有柵板型、孔管型、駝峰型等。支承裝置的選擇，主要的依據是塔徑、填料種類及型號、塔體及填料的材質、氣液流率等。填料支承裝置的作用是支承填料以及填料層內液體的重量，同時保證氣液兩相順利通過。支承若設計不當，填料塔的液泛可能首先發生在支承板上。為使氣體能順利通過，對于普通填料塔，支承件上的流體通過的自由截面積為填料面的50%以上，且應大于填料的空隙率。此外，應考慮到裝上填料后要將支承板上的截面堵去一些，所以設計時應取盡可能大的自由截面。自由截面太小，在操作中會產生攔液現象。增加壓強降，降低效率，甚至形成液泛。由于填料支承裝置本身對塔內氣液的流動狀態也會產生影響，因此作為填料支承裝置，除考慮其對流體流動的影響外，（1）足夠的強度和剛度，以支持填料及所持液體的重量（持液量），并考慮填料空隙中的持液量，以及可能加于系統的壓力波動，機械震動，溫度波動等因素。（2）足夠的開孔率。浙江環保的填料塔安裝流程天津抗臟堵填料塔有幾種類型！

在填料層內每隔一定高度設置液體再分布裝置。常用的液體再分裝置有：椎體形、槽形、升氣管形等。在通常情況下，一般將液體收集器與液體分布器同時使用，構成液體收集及再分布裝置。液體收集器的作用是將上層填料流下的液體收集，然后送至液體分布器進行液體再分布。液體再分布器有與百葉窗式集液器配合使用的管式或槽盤式液體再分布器、多孔盤式再分布器和截錐式液體再分布器。簡單的液體再分布裝置為截錐式再分布器，其結構簡單，安裝方便，一般多用于直徑小于，以克服壁流作用對傳質效率的影響。由于此次設計填料層高度為8m需分段，根據實際情況選取多孔盤式液體再分布器。為防止上一填料層來的液體直接流入升氣管，應于升氣管上設蓋帽。除沫裝置當塔內操作氣速較大或液沫夾帶現象嚴重時，可在液體分布器的上方設置除沫裝置，主要用途是除去出口氣流中的液滴。由于氣體在塔頂離開填料塔時，帶有大量的液沫和霧滴，為回收這部分液相，經常需要在頂設置除沫器。常用的除沫器有以下幾種折流板式除沫器，它是一種利用慣性使液滴得以分離的裝置.

   填料塔散堆填料據制造商介紹，與50mm鮑爾環相比，其較大型號的效率提高40%，壓降減小60%。Raschig公司的Raschig-Super-Ring塑料環，按照該公司的介紹，與50mm塑料鮑爾環相比，它的壓力損失減少了70%，負荷能力提高了50%。Lantc公司的Q-pacMetalHybridPacking（混合填料），具有規整填料的效率和能力，又有散堆填料的經濟性和通用性，能降低HETP（理論塔板等效高度）30%以上，壓力損失減少40%。Lantc公司的IMPAC工藝塔填料，其傳質效率比Intalox高出30%以上，其優良的綜合性能在現代散堆填料領域內一枝獨秀，對于精密分離、熱敏物系和節能改造十分有利。Lantc公司的IMPAC冷卻塔填料，具有良好的水滴分散性能和自分布性能，每m3有多達5萬個的水滴。與現有填料相比，效率可提高40%以上，具有長達10年的使用壽命，有效地降低了操作成本。Lantc公司的LANPAC環保塔填料，與其他尺寸相同的填料相比，它可更有效地降低壓降，提高傳質效率，且現場作業證明不堵塞。Koch公司的K4GTM高效填料，自稱是從拉西環算起，鮑爾環是第二代，從前的其他各種散堆高效填料是第三代。天津升液位填料塔有幾種類型！

1980年5月開始進行了階梯環填料塔的試驗，獲得成功。1980年，Merchu曾將填料塔作為氧合器，對幾種較小尺寸的填料進行了傳質性能的測定，并進行了血液氧合過程的嘗。1982年4月在直徑，將上段的浮閥塔板改為充填英塔洛克斯金屬填料的填料塔。在推廣新技術過程中，天津大學填料塔新技術公司也得到了迅速發展，從1985年資金為零，發展到擁有3000多萬元資產的中型企業，成立研究推廣中心后的1990年-1995年共創利稅3500萬元。填料塔1986年底大檢修時，對部分設備進行了改造，用填料塔取代了浮閥塔。1987年元旦試車成功后，投產運行一年證明填料塔確有許多優點，但也存在一些問題。“官、產、學”結合促進科技成果轉化天津大學“新型填料塔及高效填料研究推廣中心”天津大學填料塔新技術公司天津大學研究開發的“具有新型塔內件的高效填料塔”技術，1987年獲國家科技進步三等獎，1989年列為國家科委批全國重點推廣項目。1988年將酚精制抽提塔改成新型填料后取得的經驗。液體再分布器：避免壁流現象發生。海南節能填料塔公司

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散堆填料，具有更低的壓降和非常高的分離能力，經美國得克薩斯州大學能量研究中心試驗證明，其能力可比鮑爾環提高15%，該公司稱其是目前先進的散堆填料之一。此外，還有日本的M-pak環和Koch公司的K-pak環。填料塔規整填料Sulzer公司的Katapak化學反應器用填料，是以雙層絲網制成的波紋填料，在絲網的夾層內裝有催化劑[5]。Sulzer公司的Optiflow規整填料，具有獨特的結構，由薄板片沖壓折疊和組填料塔裝而成，它改變了液相在Mellapak板渡填料表面上穩定流過較長距離的傳統模式，通過曲折而不斷改變方向的板片，促進液相的分散-聚合-再分散循環，保證與氣相的良好接觸，并使傳質表面不斷更新。它綜合了規整填料和散堆填料的優點，既具有很高的效率，又具有極大的通量。據稱，與常規塔板和填料相比，在相同的分離效率條件下，處理能力可提高20%～25%，而在相同的處理能力情況下，傳質效率可提高50%。Raschig公司的Supekpak300型板式規整填料的比表面積為300m2/m3。根據制造商提供的數據，與迄今在比表面上可相比擬的填料相比，它的負荷能力提高26%，壓力損耗降低33%。日本三菱商事（株）的Mc-pak規整填料，分為絲網和板材2類，絲網500目，比表面積為1000m2/m3。浙江環保的填料塔安裝流程

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