足夠的開孔率(一般要大于填料的空隙率),以防止首先在支撐處發生液泛;為使氣體能順利通過,對于普通填料塔,支承件上的流體通過的自由截面積為填料面的50%以上,且應大于填料的空隙率。此外,應考慮到裝上填料后要將支承板上的截面堵去一些,所以設計時應取盡可能大的自由截面。自由截面太小,在操作中會產生攔液現象。增加壓強降,降低效率,甚至形成液泛。(3)結構上應有利于氣液相的均勻分布,同時不至于產生較大的阻力(一般阻力不大于20Pa);(4)結構簡單,便于加工制造安裝和維修。(5)要有一定的耐腐蝕性。常用的填料支承裝置有柵板形和駝峰形及各種具有氣升管結構的支承板。2.填料壓緊裝置填料上方安裝壓緊裝置可防止在氣流的作用下填料床層發生松動和跳動。填料壓緊裝置分為填料壓板和床層限制板兩大類,每類又有不同的型式。填料壓板自由放置于填料層上端,靠自身重量將填料壓緊。它適用于陶瓷、石墨等制成的易發生破碎的散裝填料。床層限制板用于金屬、塑料等制成的不易發生破碎的散裝填料及所有規整填料。寧夏抗臟堵塔內件有幾種類型!天津節能塔內件工藝流程
該絲網除沫器不但能濾除懸浮于氣流中的較大液沫,而且能濾除較小和微小液沫,應用于化工、石油、塔器制造、壓力容器等行業中的氣液分離裝置中。2)主要原理:就是氣體通過除沫器中的細絲編織的絲網進行過濾,可除去夾帶的霧沫。3)主要類型:抽屜式除沫器采用HG、T21586-98標準,是由若干塊絲網除沫元件構成,通過導軌插入塔體內。該除沫器的特點是操作、維修方面,可在塔體外更換除沫元件,適合于硫酸裝置的吸收塔及干燥塔等。4)材質:絲網除沫器可采用國產進口質量材料。4塔填料:填料是裝在填料塔內的傳質元件,主要是用來擴大液相與氣相之間接觸面積和提高塔分離效率的重要內件設備。常用的填料主要有兩大類:亂堆填料,規整填料。1)設計結構型式和規格的基本思路:促進分離效率的不斷提高,改善塔內流體(液相和氣相)的接觸與均勻分布;漸漸的擴大其通過能力從而提高其生產能力,以適應工業生產的需求。正確地選擇填料,對改善和提高塔的操作效率及其經濟效果具有重大的意義。2)對填料的基本要求:傳質效率高,要求填料能提供大的氣液接觸面。即要求具有大的比表面積,并要求填料表面易于被液體潤濕。只有潤濕的表面才是氣液接觸表面。生產能力大,氣體壓力降小。山西盛漏液塔內件生產廠家有哪些開發了新型結構:分布器一級槽采用全連通結構,二級槽增設整流導流擋板結構。
除了為滿足“避免分解、提高拔出率”這一基本要求而引出的工藝特征外,減壓塔還由于其中的油、氣的物性特點而反映出另一些特征。在減壓下,油氣、水蒸氣、不凝氣的比容大,比常壓塔中油氣的比容要高出十余倍。盡管減壓蒸餾時允許采用比常壓塔高得多(通常約兩倍)的空塔線速,減壓塔的直徑還是很大。因此,在設計減壓塔時需要更多地考慮如何使沿塔高的氣相負荷均勻以減小塔徑。為此,減壓塔一般采用多個中段循環回流,常常是在每兩個側線之間都設中段循環回流。這樣做也有利于回收利用回流熱。減壓塔處理的油料比較重、粘度比較高,而且還可能含有一些表面活性物質。加之塔內的蒸氣速度又相當高,因此蒸氣穿過塔板上的液層時形成泡沫的傾向比較嚴重。為了減少攜帶泡沫,減壓塔內的板間距比常壓塔大。加大板間距同時也是為了減少塔板數。此外,在塔的進料段和塔頂都設計了很大的氣相破沫空間,并設有破沫網等設施。由于上述各項工藝特征,從外形來看,減壓塔比常壓塔顯得粗而短。減壓塔的底座較高,塔底液面與塔底油抽出泵入口之間的高差在10米左右。
泡罩塔盤在塔盤板上開許多圓孔,每個孔上焊接一個短管,稱為升氣管,管上再罩一個“帽子”,稱為泡罩,泡罩周圍開有許多條形孔,工作時,液體由上層塔盤經降液管流入下層塔盤,然后橫向流過塔盤板,流入再下一層塔盤;氣體從下層塔盤上升進入升氣管,通過環形通道再經泡罩的條形孔流散到泡罩間的液層中。槽盤式氣液分布器是盤式液體分布器的新進展。之所以稱其為槽盤式氣液分布器是因為它是由若干分布槽規格排列后組焊而成的盤式分布器,起到了集液、布液、布氣和側線采出作用,所以取名“槽盤式氣液分布器”。槽式液體分布器通常是由分流槽(又稱主槽或一級槽)、分布槽(又稱副槽或二級槽)構成的。一級槽通過槽底開孔將液體初分成若干流股,分別加入其下方的液體分布槽。分布槽的槽底(或槽壁)上設有孔道(或導管),將液體均勻分布于填料層上。槽式液體分布器具有較大的操作彈性和極好的抗污堵性,特別適合于大氣液負荷及含有固體懸浮物、粘度大的液體的分離場合。由于塔內件槽式分布器具有優良的分布性能和抗污堵性能,應用范圍非常。開孔率在30%以上,操作彈性1::1,壓力降500pa。混合平塔內件大概價格是多少?
只能潤濕的表面才是氣液接觸表面的處理。生產能力大,氣體壓力降小。因此要求填料層的空隙率大。不移引起偏流和溝流。經久耐用具有良好的耐腐蝕性,較高的機械強度和必要的耐熱性。取材容易,價格便宜。3)規整填料:是在塔內按均勻幾何圖形排布、整齊堆砌的填料。特點:它能實現每個理論級的壓力降小,故可降低塔底物流溫度而節能,尤其宜用于需多級分離和熱敏物系的分離。分離效率高、阻力小、通量大、操作彈性大、放大效應不明顯。同時,它能克服散堆填料的液體隨機流動,使液體趨向均布。若按結構形式可分為多孔型和溢流型。實踐證明規整填料在大型塔中已應用成功。種類:規整填料有金屬孔板、金屬刺孔板、金屬板網(網孔)、金屬絲網、塑料孔板、格柵(格利奇)等類型。噴射型導向梯形浮閥塔盤是在吸取條形浮閥、固舌和導向篩板等塔盤經驗的基礎上設計的。青海新型塔內件基本結構
天大恒聚公司設計的槽盤式氣液分布器靈活多樣,可放置于填料下端或上端,適合新建和改造項目。天津節能塔內件工藝流程
在通常情況下,一般將液體收集器與液體分布器同時使用,構成液體收集及再分布裝置。液體收集器的作用是將上層填料流下的液體收集,然后送至液體分布器進行液體再分布。液體收集再分布器的種類很多,大體上可分為兩類:一類是液體收集器與液體再分布器各自,分別承擔液體收集和再分布的任務。另一類是集液體收集和再分布功能于一體而制成的液體收集和再分布器。液體再分布器有與百葉窗式集液器配合使用的管式或槽盤式液體再分布器、多孔盤式再分布器和截錐式液體再分布器。簡單的液體再分布裝置為截錐式再分布器,其結構簡單,安裝方便,一般多用于直徑小于,以克服壁流作用對傳質效率的影響。由于此次設計填料層高度為8m需分段,根據實際情況選取多孔盤式液體再分布器。為防止上一填料層來的液體直接流入升氣管,應于升氣管上設蓋帽。液體沿填料層向動時,有偏向塔壁流動的現象,這種現象稱為壁流。壁流將導致填料層內氣液分布不均,使傳質效率下降。為減小壁流現象,可間隔一定高度在填料層內設置液體再分布裝置。液體收集器主要有斜板式液體收集器和盤式液體收集器兩種。天津節能塔內件工藝流程
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