全冷凝塔頂溫度要控制在飽和液體狀態是不容易控制的。略過冷回流可以在不增加回流量的同時增加理論回流比。還有全回流啊!在精餾操作中,把塔頂采出的泠凝液作為回流液全部返回塔頂的操作叫全回流。全回流是開車期間必要的過程,是為了保證產品盡快合格。而正常生產中就不能隨意全回流了,除非工藝有波動,因為沒有產品采出精餾塔也就失去存在的意義了。后,精餾回流如何控制呢?塔頂回流控制分兩種情況:一是手動控制(強制回流),一是自動控制。自動控制時:回流量受塔頂采出量的影響。當進料量不變時,要控制好塔頂采出量。若塔頂采出量增大,回流比減小,氣液接觸不好,塔頂產品的質量不合格。如果進料量加大,要計算出塔頂采出增加量,采出過小,回流量增加,回流量增大,塔內物料增多,上升蒸汽速度增大,塔頂與塔釜的壓差增大,嚴重時會引起液泛;采出過大,回流量減小,氣液接觸不好,塔頂產品的質量不合格。手動控制時在精餾塔正常操作時,只要塔頂產品質量沒有大的變化,塔的回流量變化很小,甚至可以保持不變。在實際操作中,回流量基本不受進料量的影響。要保持回流罐液位,不能出現滿罐或抽空現象。天津抗臟堵填料塔有幾種類型!遼寧精餾塔填料持液量
”瞬間,老師無言以對,這個問題怎么講呢?連續精餾工藝流程首先說說,精餾塔回流的主要作用吧!1.提供塔板上的冷回流,取走塔內多余的熱量,維持塔內的熱量平衡;2.提供塔板上的冷流體,氣液兩相在塔板上逆向接觸,上行的氣體中重組分冷凝,下行的液體中的輕組分吸熱汽化,反復的冷凝汽化作用進一步增加產品分離的精度。回流液是精餾提純必須的條件那么,精餾操作中常用回流方式有哪些?按回流方式的不同,可以分為自然回流和強制回流。自然回流回流冷凝器安裝于塔頂,回流液借重力的作用回流到塔內,冷凝器距塔頂回流口的高度。自然回流操作簡單,不需要回流泵,節省動力消耗。但是回流量隨塔壓的變化而變化,回流比不嚴格,生產不正常時,調整起來較慢。自然回流一般用于小型精餾裝置。強制回流回流液是用泵打入塔內進行回流的,見下圖:強制回流的回流量穩定,容易調節,生產不正常時,調整起來較快。但是強制回流需要回流泵,動力消耗大。 上海精餾塔填料形式天津布液勻填料塔有幾種類型!
氣液傳質效果佳。由于“v”型結構或平面結構間的空隙處是蒸汽與廢液發生汽液交換的主要場所之一,在長時間運行后,間隙的側邊處容易發生結垢現象,進而造成廢水自上而動阻力加大,蒸汽自下而上流動阻力加大,即單板壓降增大,造成系統能耗增加等問題。針對此現象,本高效脫氮-抗結垢型精餾塔塔板通過設計在間隙處設置除垢片的方式,一根統一的橫梁固定和連接,并通過連桿接至塔體外,通過氣動機械結構配合plc電路以控制除垢片在2個v型槽或平面型塔板間往復運動,從而將2個v型槽或平面型塔板間的結垢物,保證塔板的水力下降通道通暢,終實現高效率、抗結垢塔板的特性。本實用新型的關鍵點是:本實用新型的高效脫氮-抗結垢型精餾塔塔板通過分水棱線、菱形湍流結構、除垢片等設備,使得系統在抗結垢性能優良的情況下,也改善了塔板上的水流水力變化情況,有利于蒸汽和水流充分接觸,實現傳質傳熱,終提高了塔板效率。本實用新型的優點:本實用新型可以充分的分散待處理廢水的水流,并通過設置除垢片,配合機械結構進行往復運用,以達到除垢效果,從而實現將廢水中的氨氮等物質高效分離、提取的效果,同時具備高抗結垢的性能。本實用新型提供一種精餾塔塔板。
在進料流量波動影響下,仍能得到較好的控制效果。[2]精餾塔平衡操作編輯精餾塔的操作應掌握物料平衡、氣液相平衡和熱量平衡。物料平衡指的是單位時間內進塔的物料量應等于離開塔的諸物料量之和。物料平衡體現了塔的生產能力,它主要是靠進料量和塔頂、塔底出料量來調節的。操作中,物料平衡的變化具體反應在塔底液面上。當塔的操作不符合總的物料平衡時,可以從塔壓差的變化上反映出來。例如,進得多,出得少,則塔壓差上升。對于一個固定的精餾塔來講,塔壓差應在一定的范圍內,塔壓差過大,塔內上升蒸氣的速度過大,霧沫夾帶嚴重,甚至發生液泛而破壞正常的操作;塔壓差過小,塔內上升蒸氣的速度過小,塔板上氣液兩相傳質效果降低,甚至發生漏液,降低了塔板效率。物料平衡掌握不好,會使整個塔的操作處于混亂狀態,掌握物料平衡是塔操作中的一個關鍵。如果正常的物料平衡受到破壞,它將影響另兩個平衡,即氣液相平衡達不到預期的效果,熱平衡也被破壞而需重新予以調整。氣液相平衡主要體現了產品的質量及損失情況。它是靠調節塔的操作條件(溫度、壓力)及塔板上氣液接觸的情況來達到的。只有在溫度、壓力固定時,才有確定的氣液相平衡組成,當溫度、壓力發生變化時。黑龍江精餾塔工藝流程!
由于成分分析儀表價格昂貴,維護保養麻煩,采樣周期較長(即反應緩慢,滯后較大).而且應用中有時也不太可靠,所以成分分析儀表的應用受到了一定的限制。因此,精餾塔產品質量指標通常采用間接質量指標。(1)采用溫度作為間接質量指標溫度是常用的間接質量指標。因為對于一個二元組分的精餾塔來說,在壓力一定時,沸點和產品成分之間有單獨的函數關系。因此,如果壓力恒定,那么塔板溫度就可以反應產品成分。而對于多元精餾塔來說,情況比較復雜。然而煉油和石油化工生產中,許多產品由碳氫化合物的同系物組成,在壓力一定時,保持一定的溫度,成分的誤差就可以忽略不計。其余情況下,溫度在一定程度上也能反映成分的變化。通過上述的分析可見,在溫度作為反映質量指標的控制方案中,壓力不能有劇烈的波動,除常壓塔外,溫度控制系統總是與壓力控制系統聯系在一起的。采用溫度作為被控變量時,選擇哪一點溫度作為被控變量,應根據實際情況加以選擇,主要有以下幾種:①塔頂(或塔底)的溫度控制:一般來說,如果希望保持塔頂產品符合質量要求,也就是主要產品從頂部餾出時,應選擇塔頂溫度作為被控變量,這樣可以得到較好的效果。實驗常用精餾柱有直徑為700MM、1000MM和1300MM。廣西玻璃精餾塔填料
為了保持塔底產品符合質量要求。則應以塔底溫度作為被控變量。遼寧精餾塔填料持液量
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