在簡(jiǎn)單的換熱器中，熱流體和冷流體直接混合在一起；比較常見(jiàn)的換熱器是熱、冷兩種流體在換熱器中被隔板分開(kāi)，由于兩側(cè)熱流體和冷流體的溫度差，會(huì)形成熱交換，即初中物理的熱平衡，高溫物體的熱量總是向低溫物體傳遞，這樣就把熱側(cè)熱量交換給了冷側(cè)，有時(shí)我們又稱(chēng)換熱器為熱交換器。按傳熱方式可分為：間壁式換熱器、蓄熱式換熱器、混合式換熱器。按用途可分為：加熱器、冷卻器、冷凝器、蒸發(fā)器、再沸器等。按結(jié)構(gòu)可分為：管殼式換熱器、板式換熱器。我們?cè)诨ぶ谐Ｕ劦降木褪前凑战Y(jié)構(gòu)分類(lèi)的這兩種設(shè)備。換熱器的種類(lèi)及特點(diǎn)？成都節(jié)能換熱器有幾種類(lèi)型

被動(dòng)強(qiáng)化傳熱技術(shù)又可以細(xì)分為以下幾大類(lèi):(1)材料改進(jìn)法使用傳熱性能更優(yōu)異的材料,代替普通材料,可以提高換熱器的傳熱效率。常用的高傳熱性材料有高導(dǎo)熱金屬和合金、塑料、復(fù)合材料等。這些材料熱導(dǎo)率更高,可以加速傳熱。(2)內(nèi)部結(jié)構(gòu)優(yōu)化法通過(guò)優(yōu)化改進(jìn)換熱器內(nèi)部的流道和結(jié)構(gòu),可以增強(qiáng)傳熱。例如引入擾流裝置,增加湍流和渦流,擾動(dòng)邊界層,增強(qiáng)對(duì)流換熱。多孔結(jié)構(gòu)也可以提升傳熱。(3)外形和形狀優(yōu)化設(shè)計(jì)根據(jù)流體力學(xué)設(shè)計(jì)換熱器的外形和流道形狀,可以獲得更好的流體流過(guò)性能,減少流動(dòng)阻力,加強(qiáng)傳熱。(4)換熱表面涂覆傳熱強(qiáng)化涂層在換熱器表面涂覆一層傳熱性能更好的涂層,直接提升表面?zhèn)鳠嵯禂?shù),增強(qiáng)傳熱量。(5)強(qiáng)化傳熱機(jī)制通過(guò)增加湍流、渦流、相變以及其他機(jī)制來(lái)強(qiáng)化傳熱,增強(qiáng)對(duì)流傳熱量。成都節(jié)能換熱器有幾種類(lèi)型換熱器種類(lèi)及應(yīng)用的場(chǎng)所有哪些。

列管式換熱器安裝位置為什么有些是立置，有些是臥置（臥式）？答：列管式換熱器有些是立置而有些是臥置，主要從下面幾個(gè)方面考慮：①生產(chǎn)工藝要求：如某些重沸器需要一定的介質(zhì)液位高度，若采用臥置換熱器，即無(wú)法達(dá)到液位高度的要求，因此必須選擇立置換熱器；②大型化：如果一個(gè)工藝單元換熱面積需要數(shù)千平方米，若選擇熱管長(zhǎng)度6米的臥置換熱器，可能需要數(shù)臺(tái)換熱器，占地面積較大，不利于裝置的空間有效布置，若選擇換熱管長(zhǎng)度12米的立置換熱器，1臺(tái)就可以解決問(wèn)題；③減少壓力降：有些生產(chǎn)工藝要求盡量減少介質(zhì)輸送過(guò)程的壓力降，選擇立置換熱器并與塔器并列布置，使其縮短與塔器的連接管線，減少壓力降。

換熱管表面結(jié)構(gòu)對(duì)換熱效果有何影響？答：采用特殊設(shè)計(jì)的換熱管表面結(jié)構(gòu)，如翅片管，釘頭管，螺紋管等，一方面增大了傳熱面積，另一方面特殊表面的擾流作用增加了管外流體的湍流程度，兩方面都能提高換熱器的整體換熱效果，所以這些表面結(jié)構(gòu)要比光管表面的性能優(yōu)異。換熱管表面除垢目前常用有那些方法？答：換熱管表面除垢常用方法有：機(jī)械除垢：鋼釬人工清垢、壓力水清垢化學(xué)除垢。換熱管表面防垢有那些方法？答：（1）鎳磷鍍（2）化學(xué)涂層，847涂料天津換熱器生產(chǎn)廠家有哪些？

在殼體內(nèi)安裝折流擋板可以提高殼程對(duì)流傳熱系數(shù)，同時(shí)也起到支撐管子的作用。為取得良好的效果，擋板的形狀和間距必須適當(dāng)。常使用的是圓缺形擋板，其弓形缺口的高度約為殼徑的20％～25％。由圖十一可以看出，弓形缺口太大或太小都會(huì)產(chǎn)生“死區(qū)”，既不利于傳熱，又往往增加流體阻力。相鄰擋板間距一般為殼體內(nèi)徑的0.2～1.0倍。間距太大，不能保證流體垂直流過(guò)管束，使管外表面?zhèn)鳠嵯禂?shù)下降；間距太小，不便于制造和檢修，阻力損失亦大。7.5管殼式換熱器的選用步驟（1）初算：①根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)計(jì)算換熱器的熱負(fù)荷Q任；②計(jì)算溫差校正系數(shù)及傳熱推動(dòng)力Δtm；③選定換熱器形式并確定冷、熱流體的流動(dòng)途徑；④根據(jù)經(jīng)驗(yàn)估計(jì)總傳熱系數(shù)K估，并由傳熱速率方程計(jì)算傳熱面積S估；（2）參照系列標(biāo)準(zhǔn)選定換熱器。換熱器都有哪些常見(jiàn)的類(lèi)型。成都節(jié)能換熱器有幾種類(lèi)型

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套管式換熱器是由不同直徑的直管組成的同心套管，并由U形彎頭連接而成。一種流體走內(nèi)管，另一種流體走環(huán)隙。兩種流體可得到較高的流速，故對(duì)流傳熱系數(shù)較大。套管換熱器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，能耐高壓，傳熱系數(shù)較大；因冷、熱流體可為純逆流，故傳熱推動(dòng)力大；另外使用亦方便，可根據(jù)傳熱的需要增減管段數(shù)量。缺點(diǎn)是結(jié)構(gòu)不夠緊湊，占地較大，金屬消耗量大，接頭多而易漏。該種換熱器主要用于超高壓生產(chǎn)過(guò)程，可用于流量不大、所需傳熱面積不大的場(chǎng)合。五、板式換熱器板式換熱器是由一組矩形金屬薄板平行排列，相鄰薄板之間襯以墊片并用框架夾緊組裝而成。如圖五所示，板片四角開(kāi)有圓孔，形成流體的通道。冷、熱流體交替地在板片兩側(cè)流過(guò)，通過(guò)板片進(jìn)行換熱。通常板片被壓制成各種波紋或槽形表面，既可以增大板片的剛度，又加強(qiáng)了流體的湍動(dòng)，提高傳熱系數(shù)。成都節(jié)能換熱器有幾種類(lèi)型