聚氯乙烯樹脂的軟化點接近于分解溫度。它在140℃時已開始分解,而在170℃時分解更加迅速。為了保證成型加工的正常進行,對聚氯乙烯樹脂規定了兩項比較重要的工藝指標,即分解溫度和熱穩定度。所謂分解溫度就是大量放出氯化氫時的溫度,所謂熱穩定度就是在一定溫度條件下(通常是190℃)不大量放出氯化氫的時間。聚氯乙烯塑料長期暴露于100℃下,除非添加堿性穩定劑,否則也會分解,若超過180℃則快速分解。大多數聚氯乙烯塑料制品的長期使用溫度不宜超過55℃,但特殊配方的聚氯乙烯塑料的長期使用溫度可達90℃。低溫下軟質聚氯乙烯制品會變硬。聚氯乙烯分子中由于含有氯原子,因此它和它的共聚物一般能耐燃耐焰,具有自熄性,無滴落性。這就是生活中常見的PVC材料制品了。銅川GRSPVC供應商
由于化學穩定性高,所以可用于制作防腐管道、管件、輸油管、離心泵和鼓風機等。聚氯乙烯的硬板廣泛應用于化學工業上制作各種貯槽的襯里,建筑物的瓦楞板,門窗結構,墻壁裝飾物等建筑用材。由于電氣絕緣性能優良,可在電氣、電子工業中,用于制造插頭、插座、開關和電纜。在日常生活中,聚氯乙烯用于制造涼鞋、雨衣、玩具和人造革等!PVC與添加劑混合、塑化后,利用三輥或四輥壓延機制成規定厚度的透明或著色薄膜,用這種方法加工薄膜,成為壓延薄膜。也可以通過剪裁,熱合加工包裝袋、雨衣、桌布、窗簾、充氣玩具等。寬幅的透明薄膜可以供溫室、塑料大棚及地膜之用。經雙向拉伸的薄膜,所受熱收縮的特性,可用于收縮包裝。吉安GRSPVC用途針對PVC料的特性,分析產品注塑工藝如下。
PVC一般先要改性造粒,用螺桿擠出機組制備成粒子后,塑化更充分,加工也更容易,尤其是工藝是注塑的產品。螺桿擠出機是塑料成型加工較主要的設備之一,它通過外部動力傳遞和外部加熱元件的傳熱進行塑料的固體輸送、壓實、熔融、剪切混煉擠出成型。螺桿擠出機無論作為塑化造粒機械還是成型加工機械都占有重要地位嚴格來說,有著特殊要求的PVC制品,PVC改性配方,是根據客戶要求量身定做的。還有就是在PVC生產過程聚衍生,此類改性的品種有氯乙烯共聚物、聚氯乙烯共混物和氯化聚氯乙烯等。
為提高CPVC的產品質量,在氯化時應注意以下幾個方面:⒈PVC樹脂的選用:必須選用懸浮法PVC樹脂,同時還要求為疏松型結構、皮層薄而疏松,以利于氯氣的擴散和傳播;不能選乒乓球結構,其表皮厚而致密,不利于氯氣的擴散與傳播。PVC樹脂的分子量要適當,以便控制其流動性。⒉PVC樹脂的氯化前處理:必須對普通PVC進行氯化前處理,以擴大PVC粒子的表面積,降低樹脂皮層厚度,增加與氯分子的接觸面積。⒊CPVC的后處理:在CPVC懸浮水中加入二氧化硫氣體,再進行堿中和、水洗及干燥,以提高CPVC的熱穩定性。PVC分子鏈上的氯、氫原子空間排列基本無序。
1、PVC是一種無毒、無臭的白色粉末。2、化學穩定性很高,具有良好的可塑性。除少數有機溶劑外,常溫下可耐任何濃度的鹽酸、90%以下的硫酸、50%~60%的硝酸及20%以下的燒堿,對于鹽類亦相當穩定;3、PVC的熱穩定性和耐光性較差,在140℃以上即可開始分解并放出氯化氫(HCl)氣體,致使PVC變色。聚氯乙烯(PVC)的導熱系數只為鋼材的1/357,鋁材的1/1250。4、電絕緣性優良,一般不會燃燒,在火焰上能燃燒并放出HCl,但離開火焰即自熄,是一種“自熄性”、“難燃性”物質。聚氯乙烯PVC材料的概述。廣西GRSPVC用途
PVC配方技術的高下,決定了一家工廠技術和生產能力的高下。銅川GRSPVC供應商
聚氯乙烯樹脂是一種較不穩定的聚合物,在光和熱的作用下也會降解,其過程是放出氯化氫,發生結構的變化,但程度比較輕。同時在機械力、氧、臭氣、HCl以及某些活性金屬離子存在時會加速分解。聚氯乙烯樹脂脫去HCl后,在主鏈上產生了共軛雙鏈,顏色也會改變。而隨著氯化氫分解的數量增加,聚氯乙烯樹脂則由原來的白色變為黃色、玫瑰色、紅色、棕色以至黑色PVC的電性能取決于聚合物中殘留物的數量、配方中各種添加物的類型和數量。PVC的電性能還與受熱情況有關:當加熱使PVC分解時,由于氯離子的存在而降低其電絕緣性,如果產生大量的氯離子不能為堿性穩定劑(如鉛鹽)所中和,則會導致其電絕緣性能明顯下降。PVC不象聚乙烯、聚丙烯這類非極性聚合物,它的電性能隨頻率和溫度而變,如介電常數隨頻率升高而降低。銅川GRSPVC供應商
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