黏膠纖維是以木材、棉短絨、甘蔗渣、蘆葦為原料，以濕法紡絲制成的。黏膠纖維的基本化學組成與棉纖維相同，因此某些性能與棉相似，如吸濕性與透氣性，染色性以及紡織加T性等均較好。但由于黏膠纖維的大分子鏈聚合度較棉纖維低，分子取向度較小，分子鏈間排列也不如棉纖維緊密，因此某些性能較棉纖維差，如干態強度比較接近于棉纖維，而濕態強度遠低于棉纖維。另外，黏膠纖維縮水率較大，可高達10%。同時由于黏膠纖維吸水后膨化，使黏膠纖維織物在水中變硬。此外，黏膠纖維的彈性、耐磨性、耐堿性較差。它不采用經織而成故過濾性好可用于吸油、輪船油桶的下面大都采用毛氈，以保持輪船的清潔。邢臺粗毛毛氈特點

1884年，法國***化學家夏爾多內把硝化纖維素放入酒精和**中，制成了細長而美麗的人造絲，并于1891年開始批量生產。 [3] 1890年，德國人布倫內和弗雷梅利用在銅氨溶液中溶解纖維素的方法，制成了銅氨人造絲，并獲得發明專利。 [3] 1891年，英國人克魯斯和貝文將纖維素用強堿和二硫化碳分解后，再利用旋箱在離心力作用下采用脫水紡絲的方法制成了黏膠人造絲。它既安全又便宜，很快流行起來，是應用**廣的生產人造纖維的方法。 [3] 新聞報道：“冰絲”沒有那么神奇，它的原料來自我們**常見的人造纖維——粘膠纖維。簡單來說，粘膠纖維是由各種天然纖維，如棉、木等為原料，進行重新加工后制成的，屬于人造天然纖維。張家口平面毛氈有哪些耐磨性較好，可作為拋磨光的材料。

化學毛氈：塑料按其熱熔性能又可分為熱塑性塑料（如聚乙烯、聚氯乙烯等）和熱固性塑料（如酚醛樹脂、環氧樹脂、不飽和聚酯樹脂等）兩大類。前者為線型結構的高分子，受熱時可以軟化和流動，可以反復多次塑化成型，次品和廢品可以回收利用，再加工成產品。后者為體型結構的高分子，一經成型便發生固化，不能再加熱軟化，不能反復加工成型，因此，次品和廢品沒有回收利用的價值。塑料的共同特點是有較好的機械強度（尤其是體形結構的高分子），作結構材料使用。纖維又可分為天然纖維和化學纖維。后者又可分為人造纖維（如粘膠纖維、醋酸纖維等）和合成纖維（如尼龍、滌綸等）。人造纖維是用天然高分子（如短棉絨、竹、木、毛發等）經化學加工處理、抽絲而成的。合成纖維是用低分子原料合成的。纖維的特點是能抽絲成型，有較好的強度和撓曲性能，作紡織材料使用。

毛氈采用羊毛制成，利用加工粘合而成（非經緯交織）。主要特征如下：1.富有彈性，可作為防震、密封、襯墊和彈性鋼絲針布底氈的材料。2.粘合性能好，不易松散，可沖切制成各種形狀的零件。3.保溫性能較好，可作為隔熱保溫材料。4.組織緊密，孔隙小，可作為良好的過濾材料。由于毛氈的密度緊湊性能較穩定可沖壓生產各種毛氈零件。5.耐磨性較好，可作為拋磨光的材料。6.富有彈性，所以經縮絨原理粘合而成。縮絨粘合后由密度的大小，規格的不同可分開使用。7.毛氈的伸縮行性比較好，可達到規定的長度可用于皮革滾動帶、造紙吸漿帶。8.毛氈的保暖性好，可制成個規格的毛氈鞋墊。9.毛氈具有保濕性且具有彈性可制成汽車門窗密封條，中間門窗封條。它不采用經織而成故過濾性好可用于吸油、輪船油桶的下面大都采用毛氈，以保持輪船的清潔。用毛氈包裝機器零件潔白度高、防震性能好、消音。按毛氈的大小可調制樂器的音律。用毛氈包裝機器零件潔白度高、防震性能好、消音。

黏膠纖維可以純紡，也可以與天然纖維或其他化學纖維混紡。黏膠纖維應用***，黏膠纖維長絲又稱人造絲，可織成各種平滑柔軟的絲織品。毛型短纖維俗稱人造毛，是毛紡廠不可缺少的原料。棉型黏膠短纖維俗稱人造棉，可以織成各種色彩絢麗的人造棉布，適用于做內衣、外衣以及各種裝飾織物。 近年來發展起來的新型黏膠纖維——高濕模量黏膠纖維，我國稱之為富強纖維。其大分子取向度高、結構均勻。在堅牢度、耐水洗性、抗皺性和形狀穩定性方面更接近質量棉。黏膠強力絲則有高的強度，適用于輪胎的簾子線。毛氈的伸縮行性比較好，可達到規定的長度可用于皮革滾動帶、造紙吸漿帶。邢臺羊毛氈是什么

組織緊密，孔隙小，可作為良好的過濾材料。由于毛氈的密度緊湊性能較穩定可沖壓生產各種毛氈零件。邢臺粗毛毛氈特點

毛氈制作過程：羊毛--篩選（把羊毛里的皮頭挑出來）--開毛（把購買來的羊毛打開）--提凈（提取雜質）--碳化--烘干或晾干--梳理（經梳毛機處理）--鋪網（把羊毛鋪成網狀）-搓坯（經平板機揉搓毛坯）-搗氈（制作毛氈毛坯的硬度）--縮絨（毛氈密度處理）--擠氈（經壓氈機把毛氈處理平整）--搗氈（二次處理毛氈密度與交叉力）--漂白（把毛氈色度調整到客戶要求一般為6小時左右）--甩干--質檢--烘干--高溫定型--防蛀處理--毛氈塊制品或毛氈墊-毛氈條等毛氈制品--質檢--入庫--出廠。邢臺粗毛毛氈特點

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