毛氈制作過程：羊毛--篩選（把羊毛里的皮頭挑出來）--開毛（把購買來的羊毛打開）--提凈（提取雜質）--碳化--烘干或晾干--梳理（經梳毛機處理）--鋪網（把羊毛鋪成網狀）-搓坯（經平板機揉搓毛坯）-搗氈（制作毛氈毛坯的硬度）--縮絨（毛氈密度處理）--擠氈（經壓氈機把毛氈處理平整）--搗氈（二次處理毛氈密度與交叉力）--漂白（把毛氈色度調整到客戶要求一般為6小時左右）--甩干--質檢--烘干--高溫定型--防蛀處理--毛氈塊制品或毛氈墊-毛氈條等毛氈制品--質檢--入庫--出廠。羊毛氈制品不可漂白。南宮市商用毛氈批發

錦綸：錦綸的學名叫聚酰胺纖維，＂錦綸＂是中國對其所起的商品名稱；有錦綸－66，錦綸－1010，錦綸－6等不同品種。錦綸在國外的商品名又稱“尼龍”、“耐綸”、“卡普綸”、“阿米綸”等。錦綸是世界上**早的合成纖維品種，由于性能優良，原料資源豐富，因此一度是合成纖維產量比較高的品種。直到1970年以后，由于聚酯纖維的迅速發展，才退居合成纖維的第二位。錦綸的比較大特點是強度高、耐磨性好。錦綸的缺點與滌綸一樣，吸濕性和通透性都較差。在干燥環境下，錦綸易產生靜電，短纖維織物也易起毛、起球。錦綸的耐熱、耐光性都不夠好，熨燙承受溫度應控制在140℃以下。此外，錦綸的保形性差，用其做成的衣服不如滌綸挺括，易變形。但它可以隨身附體，是制做各種體形衫的好材料。南宮市羊毛氈特點保溫性能較好，可作為隔熱保溫材料。

化學毛氈：塑料按其熱熔性能又可分為熱塑性塑料（如聚乙烯、聚氯乙烯等）和熱固性塑料（如酚醛樹脂、環氧樹脂、不飽和聚酯樹脂等）兩大類。前者為線型結構的高分子，受熱時可以軟化和流動，可以反復多次塑化成型，次品和廢品可以回收利用，再加工成產品。后者為體型結構的高分子，一經成型便發生固化，不能再加熱軟化，不能反復加工成型，因此，次品和廢品沒有回收利用的價值。塑料的共同特點是有較好的機械強度（尤其是體形結構的高分子），作結構材料使用。纖維又可分為天然纖維和化學纖維。后者又可分為人造纖維（如粘膠纖維、醋酸纖維等）和合成纖維（如尼龍、滌綸等）。人造纖維是用天然高分子（如短棉絨、竹、木、毛發等）經化學加工處理、抽絲而成的。合成纖維是用低分子原料合成的。纖維的特點是能抽絲成型，有較好的強度和撓曲性能，作紡織材料使用。

人造纖維按化學組成可分為：再生纖維素纖維、纖維素酯纖維、再生蛋白質纖維三類。再生纖維素纖維是以含纖維素的農林產物，如木材、棉短絨等為原料制得，纖維的化學組成與原料相同，但物理結構發生變化。纖維素酯纖維也以纖維素為原料，經酯化后紡絲制得的纖維，纖維的化學組成與原料不同。再生蛋白質纖維的原料則是玉米、大豆、花生以及牛乳酪素等蛋白質。下面介紹幾種主要的人造纖維。黏膠纖維于1905年開始工業化生產，是化學纖維中發展**早的品種。由于原料易得，成本低廉、應用***，在化學纖維生產中仍占有相當重要的地位。主要特征有富有彈性，可作為防震、密封、襯墊和彈性鋼絲針布底氈的材料。

1884年，法國***化學家夏爾多內把硝化纖維素放入酒精和**中，制成了細長而美麗的人造絲，并于1891年開始批量生產。 [3] 1890年，德國人布倫內和弗雷梅利用在銅氨溶液中溶解纖維素的方法，制成了銅氨人造絲，并獲得發明專利。 [3] 1891年，英國人克魯斯和貝文將纖維素用強堿和二硫化碳分解后，再利用旋箱在離心力作用下采用脫水紡絲的方法制成了黏膠人造絲。它既安全又便宜，很快流行起來，是應用**廣的生產人造纖維的方法。 [3] 新聞報道：“冰絲”沒有那么神奇，它的原料來自我們**常見的人造纖維——粘膠纖維。簡單來說，粘膠纖維是由各種天然纖維，如棉、木等為原料，進行重新加工后制成的，屬于人造天然纖維。按毛氈的大小可調制樂器的音律。保定粗毛毛氈售價

用毛氈包裝機器零件潔白度高、防震性能好、消音。南宮市商用毛氈批發

黏膠纖維可以純紡，也可以與天然纖維或其他化學纖維混紡。黏膠纖維應用***，黏膠纖維長絲又稱人造絲，可織成各種平滑柔軟的絲織品。毛型短纖維俗稱人造毛，是毛紡廠不可缺少的原料。棉型黏膠短纖維俗稱人造棉，可以織成各種色彩絢麗的人造棉布，適用于做內衣、外衣以及各種裝飾織物。 近年來發展起來的新型黏膠纖維——高濕模量黏膠纖維，我國稱之為富強纖維。其大分子取向度高、結構均勻。在堅牢度、耐水洗性、抗皺性和形狀穩定性方面更接近質量棉。黏膠強力絲則有高的強度，適用于輪胎的簾子線。南宮市商用毛氈批發

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