黏膠纖維是以木材、棉短絨、甘蔗渣、蘆葦為原料，以濕法紡絲制成的。黏膠纖維的基本化學組成與棉纖維相同，因此某些性能與棉相似，如吸濕性與透氣性，染色性以及紡織加T性等均較好。但由于黏膠纖維的大分子鏈聚合度較棉纖維低，分子取向度較小，分子鏈間排列也不如棉纖維緊密，因此某些性能較棉纖維差，如干態強度比較接近于棉纖維，而濕態強度遠低于棉纖維。另外，黏膠纖維縮水率較大，可高達10%。同時由于黏膠纖維吸水后膨化，使黏膠纖維織物在水中變硬。此外，黏膠纖維的彈性、耐磨性、耐堿性較差。應用于各種產業機械—防振、含油潤滑、耐摩擦等行業。廊坊滌綸毛氈單價

醋酯纖維又稱醋酸纖維素纖維，是以醋酸纖維素為原料經紡絲而制得的人造纖維。醋酸纖維素是以精制棉短絨為原料，與醋酐進行酯化反應得到三醋酸纖維素（酯化度為280～300）。將三醋酸纖維素用稀醋酸液進行部分水解，可得到二醋酸纖維素（酯化度為200～260）。因此，醋酸纖維依所用原料醋酸纖維素的酯化度不同，分為二醋酯纖維和三醋酯纖維兩類。通常醋酯纖維即指二醋酯纖維。銅銨纖維是經提純的纖維素溶解于銅銨溶液中，紡制而成的一種再生纖維素纖維。與黏膠纖維相同，一般采用經提純的α-纖維素含量高的“漿粕”作原料，溶于銅氨溶液中，制成濃度很高的紡絲液，采用溶液法紡絲。由噴絲頭的細口壓人純水或稀酸的凝固浴中，在高度拉伸（約400倍）的同時，逐漸固化形成纖維。可制得極細的單絲。邢臺半粗毛毛氈單價它不采用經織而成故過濾性好可用于吸油、輪船油桶的下面大都采用毛氈，以保持輪船的清潔。

毛氈制作過程：羊毛--篩選（把羊毛里的皮頭挑出來）--開毛（把購買來的羊毛打開）--提凈（提取雜質）--碳化--烘干或晾干--梳理（經梳毛機處理）--鋪網（把羊毛鋪成網狀）-搓坯（經平板機揉搓毛坯）-搗氈（制作毛氈毛坯的硬度）--縮絨（毛氈密度處理）--擠氈（經壓氈機把毛氈處理平整）--搗氈（二次處理毛氈密度與交叉力）--漂白（把毛氈色度調整到客戶要求一般為6小時左右）--甩干--質檢--烘干--高溫定型--防蛀處理--毛氈塊制品或毛氈墊-毛氈條等毛氈制品--質檢--入庫--出廠。

人造纖維按化學組成可分為：再生纖維素纖維、纖維素酯纖維、再生蛋白質纖維三類。再生纖維素纖維是以含纖維素的農林產物，如木材、棉短絨等為原料制得，纖維的化學組成與原料相同，但物理結構發生變化。纖維素酯纖維也以纖維素為原料，經酯化后紡絲制得的纖維，纖維的化學組成與原料不同。再生蛋白質纖維的原料則是玉米、大豆、花生以及牛乳酪素等蛋白質。下面介紹幾種主要的人造纖維。黏膠纖維于1905年開始工業化生產，是化學纖維中發展**早的品種。由于原料易得，成本低廉、應用***，在化學纖維生產中仍占有相當重要的地位。羊毛氈制品不可漂白。

1884年，法國***化學家夏爾多內把硝化纖維素放入酒精和**中，制成了細長而美麗的人造絲，并于1891年開始批量生產。 [3] 1890年，德國人布倫內和弗雷梅利用在銅氨溶液中溶解纖維素的方法，制成了銅氨人造絲，并獲得發明專利。 [3] 1891年，英國人克魯斯和貝文將纖維素用強堿和二硫化碳分解后，再利用旋箱在離心力作用下采用脫水紡絲的方法制成了黏膠人造絲。它既安全又便宜，很快流行起來，是應用**廣的生產人造纖維的方法。 [3] 新聞報道：“冰絲”沒有那么神奇，它的原料來自我們**常見的人造纖維——粘膠纖維。簡單來說，粘膠纖維是由各種天然纖維，如棉、木等為原料，進行重新加工后制成的，屬于人造天然纖維。毛氈的保暖性好，可制成個規格的毛氈鞋墊。保定羊毛氈產品介紹

毛氈，工業常用工具，多采用羊毛制成，也有用牛毛或纖維，利用加工粘合而成。廊坊滌綸毛氈單價

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