陶瓷薄板（簡稱薄瓷板）是一種由高嶺土黏土和其它無機非金屬材料，經成形、經1200度高溫煅燒等生產工藝制成的板狀陶瓷制品。低碳理念：1、在保證產品使用功能的情況下，比較大限度實現產品的薄形化，產品厚度小于5.5mm；2、與同類產品相比，單位面積建筑陶瓷材料用量降低一倍以上，節約60%以上的原料資源，降低綜合能耗50%以上，無論從原材料使用量、到生產過程中的能源消耗，都很好地實現“節材、節能”的低碳目標；3、對于產品使用者而言，薄形化、輕量化大規格板材，既節約了物流運輸成本，減輕建筑物的荷載，更是直接降低了物流、建筑施工的碳排放。淄博祥耀新材料科技有限公司以創百年企業、樹百年品牌為使命，傾力為客戶創造更大利益！河南送料器廠家

二次圓筒混料機上安裝耐磨陶瓷復合襯板優勢明顯，總結有以下幾點：1.減少了設備故障停機和清料時間，提高了燒結機的使用效率，可達到增產目的。2.減少了備件消耗，節約備件費用；3.減輕了檢修前生產系統日常的勞動強度，無需再清挖混合機，維修人員設備維護工作量極大降低；4.耐磨陶瓷復合襯板使用壽命至少延長5倍以上，節省了更換費用；5.重量輕，厚度薄，不粘料，不僅減輕了筒體負荷，提高了設備效率，還增加了圓筒有效直徑，提高了混勻制粒效果。6.通過有機粘合劑直接粘結在筒體本體上，能有效防止設備腐蝕和磨損。浙江球磨機內襯配件選擇淄博祥耀新材料科技有限公司，就是選擇質量、真誠和未來。

耐磨陶瓷橡膠復合板的生產工藝。1、將方形耐磨陶瓷襯片鑲嵌在特種橡膠內，硫化構成耐磨陶瓷橡膠襯板，再使用強度高度粘合劑將襯板粘接在設備的內殼鋼板上，形成堅固且有緩沖力的防磨層。2、將半球面型耐磨陶瓷襯片與橡膠硫化復合，再使用強度高度粘合劑將陶瓷橡膠復合板粘貼在設備內受大塊物料打擊的部位上，形成既耐磨損又耐打擊的堅固的防磨層。陶瓷獨特的球面設計，可以有效地分解物料對襯板的沖擊，避免物料打碎陶瓷片，普遍適用于火力發電廠的輸煤系統及冶金、鋼鐵系統的燒結廠的輸料、配料系統的料斗、料倉等落差高、沖擊大的部位上。3、將耐磨陶瓷襯片與橡膠，鋼板硫化在一起從而形成陶瓷-橡膠-鋼板的復合型耐磨抗沖擊襯板，與鋼板連接時可用焊接或鏍栓連接方式，方便安裝與拆除，可普遍應用于料槽，料斗等抗沖擊耐磨防護。

陶瓷薄板材料特點：1、全球**的“薄、輕、大”無機建筑陶瓷薄板，既秉承無機材料的優勢性能，又摒棄石材、水泥制板、金屬板等傳統無機材料厚重、高碳的弊端；2、材料整體及其應用系統A1級防火要求，完全滿足日趨嚴格的設計、使用防火要求；3、化工色釉與天然礦物經1200度高溫燒成，可實現天然石材等各種材料的95%仿真度，質感好、色澤豐富，不掉色、不變形；4、 斷裂模數≥50MPa，破壞強度≥800N，吸水率≤0.5%，各項材料性能遠超傳統陶瓷、石材、鋁塑板等材料。我公司將以優良的產品，周到的服務與尊敬的用戶攜手并進！

耐磨陶瓷襯板施工前先要清理金屬基材安裝面的雜質，如有凹凸不平部位用KN17高分子陶瓷聚合物耐磨膠填補平整，角磨機打磨粗化處理金屬基材，鋼絲刷打磨粗化耐磨陶瓷橡膠復合襯板貼面，清洗劑清洗并晾置干燥。再將KN17高分子陶瓷聚合物耐磨膠B組分小桶打開倒入A組分大桶內，攪拌混合均勻。然后將KN17高分子陶瓷聚合物耐磨膠用毛刷均勻刷涂于金屬基材和耐磨陶瓷橡膠復合襯板粘貼面，晾置晾置15min左右至不沾手，再次刷涂一遍，晾置至不沾手。之后將KN17高分子陶瓷聚合物耐磨膠復合襯板粘貼于金屬基材表面，合攏，用橡皮錘從中間向四周密實。室溫放置24小時完成固化。在這里，耐磨陶瓷襯片生產商提醒大家耐磨陶瓷襯板施工時要注意：環境溫度太高或太低，空氣濕度較大時，粘貼效果較差；KN17高分子陶瓷聚合物耐磨膠與金屬基材合攏后不得來回錯動。淄博祥耀新材料科技有限公司運用高科技，不斷創新為企業經營發展的宗旨。四川球磨機內襯

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陶瓷薄板與石材干掛是建筑外墻常用的裝飾材料，兩者在某種程度上成在著相互替代關系。那么，陶瓷薄板與石材干掛到底孰優孰劣呢？小編從以下幾方面將陶瓷薄板與石材干掛進行PK一番，請往下看。

一、裝飾性

建筑外墻是面子工程，所以把裝飾性放在前面。石材干掛無疑是現代建筑外墻衛高級的裝飾材料，由于石材有著自然紋理和美麗色彩，裝飾性美觀大氣。陶瓷薄板是由高嶺土等高溫燒制而成，表面紋理與色彩仿石材效果。外墻石材干掛主要是花崗巖和大理石，因此，陶瓷薄板在產品設計中采用噴墨技術還原花崗巖和大理石的效果，裝飾性接近與石材干掛。除此以外，陶瓷薄板在規格上更加多樣，除了石材干掛300*600外，還有600*1200等不同規格。

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