水性聚氨酯水性聚氨酯分散樹脂(PUDs)與其它 結構的聚合物比具有許多優點,而且符合環保的要求,主要表現在幾方面:? 分散于水中,無游離的異氰酸酯,無毒性;? 對底材有良好的附著力和良好的物理機械性能,如耐磨性和抗沖擊性;?和其它水性聚合物如丙烯酸類,有良好的相容性;?溶 劑含量少,符合VOC排放要求,甚至可做到零VOC。?以水為介質,無毒不燃,沒有傷害性,無危險,氣味小,不污染環境,節省能源,適用于易被有機溶劑侵蝕的基材。
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27.TDI-100和TDI-80含義?
答:TDI-100是指全部由2,4結構的甲苯二異氰酸酯組成;TDI-80是指由80%的2,4結構的甲苯二異氰酸酯和20%的2,6結構組成的混合物。
28.TDI和MDI在聚氨酯材料的合成中各有何特點?
答:對于2,4-TDI和2,6-TDI的反應活性。2,4-TDI的反應活性比2,6-TDI高數倍,這是因為,2,4-TDI中4位NCO離2位NCO及甲基較遠,幾乎無位阻,而2,6-TDI的NCO受鄰位甲基的位阻效應較大,反應活性受到影響。
MDI的兩個NCO基團相距較遠、且周圍無取代基,故這兩個NCO的活性都較大,即使其中一個NCO參加了反應,使剩下的NCO活性有所下降,總的來說活性仍較大,故MDI型聚氨酯預聚體的反應活性比TDI預聚體大。
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聚氨酯制品雖然種類繁多,但其制品的分類不外乎有:
軟質泡沫制品,硬質制品,和彈性體[熱塑彈性體,可硫化彈性體EU,AU]。
其制品成型設備,如屬混煉型聚氨酯橡膠,一般為固體,可采用硫黃,過氧化物,多異氰酯進行硫化。可按常規橡膠產品生產流程和配方設計。
如屬熱塑性彈性體,可以用注射或模壓成型方式進行。如屬塑料型聚氨酯,則可用澆注法生產工藝。
以軟質聚氨酯泡沫制品為例,配方的組成,其主反應料為聚醚,聚酯,或其它多元醇;以及多異氰酸酯。其它還有水[鏈增長劑],交聯劑,催化劑,泡沫穩定劑,外發泡劑,阻燃劑,脫模劑,著色劑等。其生產流程一般為雙組分液體反應成型。即一組為多元醇聚合物與異氰酸酯先混合反應,然后再將以上反應物與另一組包括水,發泡劑,穩定劑,催化劑,以及各種助劑混合,生成含有機氨甲酸酯,脲基等反應物,同時利用反應生成二氧化碳,釋放大量熱量,使加入的發泡劑產生汽化,再利用催化劑調節發泡速度,完成泡沫結構均勻的產品。聚氨酯防水涂料的常見問題:
涂刷在基層表面出現起鼓,氣泡的現象:
該問題的產生中心在于基層的含水率上,絕大部分是因為基層的含水率過高導致涂膜干燥后,當氣溫升高,基層中的水分變成水蒸氣向外跑,將聚氨酯涂膜頂起出現氣泡和起鼓的現象。這里面提到的是基層含水率,這一點很關鍵,有些師傅在使用聚氨酯的時候也會很謹慎,等到基層表面很干燥的時候施工,但是仍會出現起鼓和氣泡的現象。
其實基層表面干燥了并不表示基層內部不含水,往往表面干燥了但是基層內部仍存在很多水分。這些看不見的水分也會導致起鼓氣泡的現象。
而基層的含水率目前并沒有科學的檢測方法來測定什么樣的含水率是符合聚氨酯防水涂料的施工要求的。但是經驗豐富的人仍有很多自己的方法來測定基層的含水率。
例如將塑料膜蓋在基層表面,看是否有水出現在塑料膜上等等。
聚氨酯防水涂料作為一款性能優異的產品,在整個防水材料的發展中占有非常重要的位置,未來的幾年中仍然是用量比較大的防水涂料。而且隨著其不斷升級更是拓寬了其使用范圍。 淄博祥耀新材料科技有限公司產品**國內。
聚氨酯防水涂料的常見問題:
桶底有沉淀:
這是產品在儲存的時候經常出現的問題,通常這種沉淀有兩種類型:
有一種類型屬于無法再次攪拌開的
第二種類型屬于經過攪拌可以再次攪拌開的,這種叫做軟沉淀
一般情況下 第二種類型的較 為常見,這種軟沉淀對產品的質量并無太大影響,但是還是有方法可以解決這種軟沉淀的問題,有過市場或者現場經驗的人,都會發現一個現象,聚氨酯防水涂料在店里或者倉庫擺放的時候是倒著放的,我相信大家有看到過這種現象。
這就是一種解決軟沉淀的有效方法而且是實踐出來的方法。
具體方法:
在使用聚氨酯防水涂料前的兩三天的時候將材料倒著放,并且使用前滾動個幾分鐘,這種軟沉淀自然就小時了。 淄博祥耀新材料科技有限公司在國內外擁有穩定合作的客戶群體。陜西國產聚氨酯價格
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如何解決聚氨酯發泡機的空泡問題?
聚氨酯發泡機發泡過程有時會有較大的氣泡出現,我們稱之為空泡。空泡是一種常見的發泡缺陷,如何解決聚氨酯發泡機的空泡問題是施工過程中需要考慮的一個問題。在這里**提出了以下建議,做好以下幾點有助于解決高壓發泡機的空泡缺陷:
一、嚴格控制原料的配比和注射量
控制黑料、組合聚醚和環戊烷的配比。經過多次實驗研究,洛陽天江化工的**發現:在總注射量不變的情況下,黑料比例過大則會出現空泡,白料比例過大則會出現軟泡,環戊烷比例過大則會出現漲泡,環戊烷比例過小則會出現空泡。黑白料的比例失調將會出現混料不均勻、泡沫收縮現象。
注射量的多少應以工藝要求為標準。注射量低于工藝要求量時將會出現泡體模塑密度低、強度低甚至出現填充不密實空泡現象。注射量高于工藝要求時將會出現漲泡和漏泡現象導致箱體(門體)出現變形。
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