過去10年里,中國凹版印刷機制造業經歷了兩個標志性事件為1994~1995年引進組裝的日本凹版印刷機,標志著我國進入了可以生產自動或半自動中高速(大于120米/分)凹版印刷機的時代;二是2003年國產速度高達300米/分凹版印刷機的誕生,標志著我國進入了一個可以制造高速凹版印刷機的新階段。
國產凹版印刷機設備的現狀是生產廠家較多,規模相差很大,區域性明顯。據***統計,全國目前凹版印刷機制造廠家總數超過70家。絕大多數為卷筒料凹版印刷機制造商,還有少數幾家單張紙凹版印刷機制造商。凹版印刷機制造廠家規模大小差別很大,小到年銷售額不到200萬,大到年銷售額約2個億。
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凹版印刷機,其所采用的凹版印刷技術,其的主要優點,是為:
凹版印刷是一種直接的印刷方式,其所得到的印制品,墨層厚實、顏色鮮艷,且色彩飽和度高。而且,其印刷質量穩定、印刷速度快。
對于凹版印刷品,其的質量要求,其主要是有:
(1)印刷品外觀上,主要是要求版面干凈、均勻,且沒有明顯的臟痕。
(2)對于印刷內容,則主要是要求其圖像和文字的位置要準確,而且要清晰可見。
(3)印刷品尺寸上,則是要求精細印刷品尺寸誤差不大于0.5mm,一般的,則是不大于1mm。此外,正反面套印誤差應不大于1mm。 陜西凹版印刷機哪家強凹版印刷機怎么操作?
凹版印刷機在連續套色印刷中,由于油墨徹干過慢,會在下一工位印刷時發生粘輥,而且還會造成印品收卷回粘。油墨中溶劑的揮發速度不僅取決于溶劑的沸點、蒸氣壓、蒸發潛熱等因素,還取決于印刷環境的溫度,相對濕度、風量和墨層厚度等條件,因此,應根據條件的變化,隨時調整油墨中溶劑的揮發速度。超薄鋁箔是軟包裝不可缺少的復合基材,由于表面呈銀白色,施以凹印之后產生強烈的金屬光澤,成本低,能夠突出產品的檔次。國外印刷以凹版為主,國內100%使用凹版印刷。
中國現在是在凹版印刷機制造企業,尤其是企業的**結構大多是橄欖型,即中間的兩個重輕:幾乎完全由企業內部生產的產品部分,所占比例過大;而決定企業產品開發能力和市場營銷,客戶服務服務太弱的比例太小。這將削弱產品的競爭力,**調整,將改變橄欖型經營模式為啞鈴型的商業模式,即企業只有很少的零部件生產和組裝,并占很大比例的零部件生產到社會,由社會和 廠家承擔,在產品開發和市場營銷重點客戶服務,提升企業競爭力。不要追求凹版印刷機的未來簡單地理解為高速、多色、高穩定性、短版化和人性化的追求,在產品設計中的環境保護,追求個性化,在產品結構模塊化和智能化。凹版印刷機應該具備哪些條件才能算是好?
在膠印、柔版和印刷的3大印刷中,印刷造成了*嚴重的污染。為了減少污染,國外的印刷業采取了有效的措施,取得了良好的效果。例如,會消除碳素紙腐蝕凹版重污染過程:在印版滾筒的預處理和噴涂腐蝕凹版、電子雕刻凹版的制作過程,加強對廢物的處理以減少在凹版印刷或生產的污染,在90年代后期已成功開發了水性凹版印刷油墨、凹版印刷油墨用在所有的水我~環評,塑料薄膜印刷油墨不計分我~環評,這是國外凹版印刷目前不能保持市場占有率的15%個主要原因。我國目前在制造廢物處理過程的預處理和凹版印刷的印版滾筒體:印刷發展緩慢,紙或塑料薄膜凹版印刷或凹版印刷油墨,環評進口水因為價格太高,基本上仍采用溶劑型凹印油墨。凹版印刷機的質量受哪些因素影響?陜西凹版印刷機哪家強
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高精度凹版印刷機以刮墨刀將版面上空白部分的油墨刮清,留下圖文局部的油墨,然后過紙,由壓印滾筒在紙的反面壓印,凹版印刷機印刷時。使凹下部分的油墨直接轉移到紙面上,**終經收紙局部將印刷品堆集或復卷好。收紙部分,單張紙是堆積成紙堆,卷筒紙是將紙帶裁切折頁堆集好或復卷成紙卷。凹版彩印機,高精度凹版印刷機,凹版印刷機卷筒紙多色凹印機印刷部分的結構有機組型和衛星型2種。
前者是按所需色數設置機組,每個機組中各有1個印版滾筒和12個壓印滾筒,收紙部分是選用復卷方法。衛星型四色凹印機,印刷局部有1個大壓印滾筒和4組印版滾筒。還有將凹版印刷與平版印刷或凸版印刷、模切等組合,以習慣印刷品的不同要求。給墨設備有將印版滾筒部分浸在墨槽內的直接給墨和由浸在墨槽內的出墨輥將油墨傳給印版滾筒的間接給墨,高速機上有的還選用噴墨方法。
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