CNC數控加工轉移(間接)對刀法:加工一個工件常常需要用到不止一把刀,第二把刀的長度與第1把刀的裝刀長度不一樣,需要重新對零,但有時零點被加工掉,無法直接找回零點,或不容許破壞已加工好的表面,還有某些刀具或場合不好直接對刀,這時候可采用間接找零的方法。①對第1把刀的時仍然先用試切法、塞尺法等。記下此時工件原點的機床坐標z1。第1把刀加工完后,停轉主軸。②把對刀器放在機床工作臺平整臺面上(如虎鉗大表面)。③在手輪模式下,利用手搖移動工作臺至適合位置,向下移動主軸,用刀的底端壓對刀器的頂部,表盤指針轉動,較好在一圈以內,記下此時軸設定器的示數并將相對坐標軸清零。④確抬高主軸,取下第1把刀。CNC數控加工的優點是加工質量穩定。金屬CNC加工定制廠家
cnc加工與一般數控加工相比有什么優點?一、可以加工一般三軸所不能加工或很難一次裝夾完成加工的連續、平滑的自由曲面。如航空發動機和汽輪機的葉片,艦艇用的螺旋推進器,以及許許多多具有特殊曲面和復雜型腔、孔位的殼體和模具等,如用普通三軸數控,由于其刀具相對于工件的位姿角在加工過程中不能變,加工某些復雜自由曲面時,就有可能產生干涉或欠加工(即加工不到)。而用五軸聯動的機床加工時,則由于刀具/工件的位姿角在加工過程中隨時可調整,就可以避免刀具工件的干涉并能一次裝夾完成全部加工; 二、一現代模具加工普遍使用球頭銑刀來加工,球頭銑刀在模具加工中帶來好處非常明顯,采用五軸聯動機床加工模具可以很快的完成模具加工,交貨快,更好的保證模具的加工質量,使模具加工變得更加容易,并且使模具修改變得容易。金屬CNC加工定制廠家CNC數控加工系統包括了數控裝置。
CNC數控加工有下列優點:①大量減少工裝數量,加工形狀復雜的零件不需要復雜的工裝。如要改變零件的形狀和尺寸,只需要修改零件加工程序,適用于新產品研制和改型。②加工質量穩定,加工精度高,重復精度高,適應飛行器的加工要求。③多品種、小批量生產情況下生產效率較高,能減少生產準備、機床調整和工序檢驗的時間,而且由于使用較佳切削量而減少了切削時間。④可加工常規方法難于加工的復雜型面,甚至能加工一些無法觀測的加工部位。進行數控銑的工具叫做數控銑床或CNC數控加工中心。
CNC數控加工零件的工藝規程制定的步驟及方法:零件的結構工藝性分析。零件結構工藝性是指所設計的零件在能滿足使用要求的前提下制造的可行性和經濟性。好的結構工藝性會使零件加工容易,節省工時,節省材料。差的結構工藝性會使加工困難,浪費工時,浪費材料,甚至無法加工。毛壞的確定包括確定毛坯的種類和制造方法兩個方面。常用的毛坯種類有鑄件、鍛件、型材、沖壓件及焊接件等。一般來說,當設計人員設計零件并選擇好材料后,也就大致確定了毛壞的種類。CNC精加工裝料時須將料頭對準夾頭孔,輕輕擊進,不準亂打亂敲。
CNC數控加工:數控技術及裝備是發展新興高新技術產業和優良工業的使能技術和較基本的裝備。世界各國信息產業、生物產業、航空、航天等**工業普遍采用數控技術,以提高制造能力和水平,提高對市場的適應能力和競爭能力。工業發達國家還將數控技術及數控裝備列為國家的戰略物資,不只大力發展自己的數控技術及其產業,而且在"高精尖"數控關鍵技術和裝備方面對我國實行限制政策。因此大力發展以數控技術為中心的先進制造技術已成為世界各發達國家加速經濟發展、提高綜合國力和國家地位的重要途徑。CNC加工速度應由操作員嚴格控制。常州cnc數控加工報價
CNC數控加工的控制參數有進給速度。金屬CNC加工定制廠家
CNC加工裝夾方法:1、所有的裝夾都是橫長豎短。2、虎鉗裝夾:裝夾高度不應低于10個毫米,在加工工件時必須指明裝夾高度與加工高度。加工高度應高出虎鉗平面5毫米左右,目的是保證牢固性,同時不傷及虎鉗。此種裝夾屬一般性的裝夾,裝夾高度還與工件大小有關,工件越大,則裝夾高度相應增大。3、夾板裝夾:夾板用碼仔碼在工作臺上,工件用螺絲鎖在夾板上,此種裝夾適用于裝夾高度不夠及加工力較大的工件,一般中大型工件,效果比較好。4、碼鐵裝夾:在工件較大、裝夾高度不夠,又不準在底部鎖縲絲時,則用碼鐵裝夾。此種裝夾需二次裝夾,先碼好四角,加工好其它部分,然后再碼四邊,加工四角。二次裝夾時,不要讓工件松動,先碼再松。也可以先碼兩邊,加工另兩邊。5、刀具的裝夾:直徑10mm以上,裝夾長度不低于30mm;直徑10mm以下,裝夾長度不低于20mm。刀具的裝夾要牢固,嚴防撞刀與直接插入工件。金屬CNC加工定制廠家
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