廣州弘盛在特種濃縮技術的研發過程中，注重產學研合作與技術創新。公司與多所高校和科研機構建立了聯合實驗室，共同開展膜材料改性、新型分離技術等前沿課題研究。例如，與某高校合作研發的新型納濾膜材料，具有更高的水通量和選擇性，在處理高鹽高有機物廢水時，通量提升 40%，鹽截留率保持在 98% 以上。通過不斷的技術創新，弘盛始終保持在特種濃縮領域的技術地位，為客戶提供更先進、更高效的解決方案，助力企業在市場競爭中脫穎而出。造紙黑液特種濃縮，堿與熱能循環利用，降本增效 。湖北醋酸回收特種濃縮

    廣州弘盛為涂料生產行業的高濃度有機廢水處理，開發出 “高級氧化 - 超濾 - 納濾濃縮” 特種濃縮技術。涂料廢水含有樹脂、顏料、有機溶劑等污染物，處理難度大。弘盛的工藝先通過臭氧 - 紫外聯合氧化技術將大分子有機物分解；再利用超濾膜去除懸浮物和膠體；然后通過納濾膜對廢水進行濃縮，截留有機物和顏料。濃縮后的濃液經焚燒處理，清液達到排放標準。某涂料廠應用該技術后，廢水 COD 去除率達 93%，有效降低了污染物排放，滿足了環保要求。云浮染料行業特種濃縮特種濃縮助力中藥提取，保留活性成分，提升藥效品質。

    市政污水處理廠的提標改造與污泥減量是當前環保工作的重點，廣州弘盛的特種濃縮技術為市政領域提供了創新解決方案。在污泥濃縮方面，系統采用板框壓濾與膜濃縮結合的工藝，先通過板框壓濾將污泥含水率從 99% 降至 80% 左右，再利用厭氧膜生物反應器（AnMBR）進行深度濃縮，使污泥含水率進一步降至 60% 以下，大幅減少了污泥的處置體積。在某市政污水處理廠升級項目中，弘盛的技術使污泥處置量減少 50% 以上，同時產生的沼氣可用于發電，實現了污泥處理的減量化、穩定化和資源化，為市政污水處理的綠色發展提供了技術支持。

    紡織印染行業的高鹽高堿廢水處理與回用，對實現清潔生產具有重要意義，廣州弘盛的特種濃縮技術采用 “中和調節 + 超濾 + 納濾 + 反滲透” 的多級膜分離工藝。系統先對廢水進行中和調節，使其 pH 值達到適宜范圍，再通過超濾膜去除懸浮物和大分子雜質，納濾膜分離回收鹽和堿，反滲透膜進一步凈化產水。某印染企業應用該技術后，廢水中的鹽和堿回收率達 85% 以上，產水回用于印染工序，每年節約用水量數十萬噸，同時減少了新鹽和新堿的采購量，降低了生產成本，實現了印染廢水的資源化利用和零排放目標。高濃度有機廢水特種濃縮，減少后續處理負荷 。

   特種濃縮技術在新能源材料生產中扮演著重要角色。鋰電池生產過程中產生的含鋰廢水若直接排放，不僅造成鋰資源浪費，還會污染環境。廣州弘盛的特種濃縮設備針對這類廢水，采用陶瓷膜預處理結合電滲析濃縮的工藝，可將廢水中的鋰離子濃度從低含量提升至可回收利用的濃度。該技術利用電滲析膜的離子選擇透過性，在電場作用下使鋰離子定向遷移，從而實現高效濃縮。某鋰電池企業引入弘盛的特種濃縮系統后，每年可從廢水中回收數千公斤金屬鋰，既減少了原材料采購成本，又實現了廢水的零排放，符合新能源行業綠色生產的要求。弘盛研發的特種濃縮方案，成功解決電鍍廢水重金屬回收難題。海南鈦白粉回收特種濃縮

汽車涂裝廢水特種濃縮，涂料回用率高，節水減排 。湖北醋酸回收特種濃縮

   在危廢焚燒飛灰資源化領域，廣州弘盛的特種濃縮技術打通了 “減量化 - 無害化 - 資源化” 全鏈條。飛灰中含有大量重金屬和二噁英等有害物質，傳統處理方式存在二次污染風險。弘盛研發的 “水洗脫鹽 + 膜濃縮 + 高溫燒結” 工藝，先通過水洗去除飛灰中的可溶性鹽類，再利用納濾膜濃縮回收重金屬離子，濃縮液經蒸發結晶得到重金屬鹽，可作為化工原料。脫鹽后的飛灰經過高溫燒結制成建筑材料，實現了飛灰的零填埋。某垃圾焚燒廠應用該技術后，每年處理飛灰數萬噸，減少危廢處置費用超千萬元，同時創造了可觀的資源回收收益。湖北醋酸回收特種濃縮