術語名詞吸塑:一種塑料加工工藝，主要原理是將平展的塑料硬片材加熱變軟后，采用真空吸附于模具表面，冷卻后成型，***用于塑料包裝、燈飾、廣告、裝飾等行業(yè)。吸塑包裝:采用吸塑工藝生產出塑料制品，并用相應的設備對產品進行封裝的總稱。吸塑包裝制品主要包括:泡殼、托盤、吸塑盒，同義詞還有:真空罩、泡罩等。吸塑包裝設備主要包括:吸塑成型機、沖床、封口機、高頻機、折邊機。泡殼:采用吸塑工藝將透明的塑料硬片制成特定凸起形狀的透明塑料，罩于產品表面，起到保護和美化產品的作用。又名泡罩、真空罩化妝品吸塑托盒生產工藝。福建PS化妝品吸塑托盒推薦

與片材有關系的就是片材在生產的過程當中沒有將厚度調好，所以才會導致這樣的質量問題。溫度的調試也有直接關系的，而且要根據不同的模具不同的材料調節(jié)相對應溫度的高低，否則就出現了不均勻的現象。解決方法是注意上架的位置調整，片材的情況供應商的協(xié)商，溫度調到片材和模具的適合度。拉線是什么?怎么導致的?如何解決?拉線就是在產品的邊上會出現凸出來的一條線嚴重的影響到了包裝的外觀，導致生成的原因就是，這樣的情況與吸塑模具的結構制造有關，吸塑成型機的控制性的操作，溫度調整，上架有很大的關系，解決方法是模具的質量控制，機器和溫度參數調節(jié)，上架擠壓等。廣東膚感化妝品吸塑托盒推薦化妝品吸塑托盒分類。

托盤:也叫塑料內托，采用吸塑工藝將塑料硬片制成特定凹槽的塑料，將產品置于凹槽內，起到保護和美化產品的作用。植絨內托:是一種采用特殊材料的吸塑托盤，將普通的塑料硬片表面粘上一層絨質材料，從而使托盤表面有種絨質的手感，用來提高包裝品檔次。抗靜電托盤:是一采用特殊材料的吸塑托盤，該材料表面的電阻值小于10的11次方歐姆。主要用于電子、IT產品的吸塑托盤。吸塑模具:吸塑生產用的模具，成本比較低的是石膏模，其次是電鍍銅模，**貴的是鋁模。模具鉆有小孔，用于真空吸附熱化的硬片，形成吸塑產品。

原料價格:根據產品的用途，確定采用何種材質和等級的材料，尋該種材料較低供應商膠片厚度:預詁該產品須用多厚的膠片制作，要根據成型各部位的厚度和形狀而定排版數量:根據產品外形尺寸和形狀，計算一版能排多少個模，排密了會降低產品質量，排稀了會增大材料損耗，使成本上升材料損耗率:主要因素為產品形狀、產品數量以及外形尺寸與吸塑機底盤適配程度，形狀越方正、產量越大，損耗率就越小材料成本的計算公式產品材料成本=1噸原料價格/1噸原料產成品數量1噸原料產成品數量=1噸原料長度/(吸塑模板長度+4cm至15cm拉伸邊)X排版數量X(100%-材料損耗率)1噸原料長度=1噸/材料密度/膠片厚度/寬度(吸塑底盤寬度)其中材料密度(PVC為1.36T/M3)、吸塑底盤寬度(0.51-1.20M)、模板長度及其他四項參數均靠專業(yè)經驗估算折疊化妝品吸塑托盒供應商。

2、吸塑成型原理吸塑成型工藝是一種膠片熱成型加工方法，把熱塑性母粒經過膠片擠出機，做成熱塑性塑料片材。塑料片材是作為吸塑制品的原料，將其加熱軟化后，借助片材兩面的氣壓差或機械壓力，使其變形后貼服在預先制作好的模具輪廓面上，通過空氣或冷卻介質進行冷卻定型，經過裁切修整后完成吸塑制品的過程。a.吸塑工藝基本配置圖b.膠片加熱后真空抽氣，形成壓力差，膠片貼服與模具的成型面上c.冷卻定型后經過裁切修整完成制品3、常用的吸塑材料目前吸塑行業(yè)比較常用的片材主要以PET、PS、PP及PCR循環(huán)再生材料為主，在**吸塑包裝中，也會常用到植絨或植布膠片，也會用到一部分的ABS和PC材料。在一些特殊行業(yè)，也會使用防靜電膠片、鍍金鍍銀膠片等。化妝品吸塑包裝托盒。廣東膚感化妝品吸塑托盒推薦

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價格因素吸塑的單價=產品材料成本+能耗+人工及運輸+利潤能耗:吸塑是通過熱加工的，耗電能相對其他行業(yè)較**致為產品材料成本的8%人工:吸塑主要靠機器生產，人工較少，大致為產品材料成本的10%運輸:根據客戶離本廠距離而定，利潤:吸塑廠的純利潤一般很低，12%-20%，根據付款期限而定，30天結帳為14%材料成本:產品材料成本的計算比較復雜，計算之前首先搞清以下幾方面數據:原料價格:根據產品的用途，確定采用何種材質和等級的材料，尋該種材料較低供應商膠片厚度:預詁該產品須用多厚的膠片制作，要根據成型各部位的厚度和形狀而定排版數量:根據產品外形尺寸和形狀，計算一版能排多少個模，排密了會降低產品質量，排稀了會增大材料損耗，使成本上升材料損耗率:主要因素為產品形狀、產品數量以及外形尺寸與吸塑機底盤適配程度，形狀越方正、產量越大，損耗率就越小福建PS化妝品吸塑托盒推薦