印花導(dǎo)帶選型并不是參數(shù)值越高越好印花機的種類及生產(chǎn)廠家眾多，每款機型都有其適合的印花導(dǎo)帶和其相配。因此，對印花導(dǎo)帶有兩個層面的要求：層面——共性。導(dǎo)帶的表面特性：主要取決于平整性、耐溫性、抗化學(xué)浸蝕性、抗老化龜裂性；導(dǎo)帶的精度穩(wěn)定性：主要取決于中性層公差、導(dǎo)帶厚度公差、導(dǎo)帶拉力層的穩(wěn)定性和主體材料TPU(或合成橡膠)的穩(wěn)定性；導(dǎo)帶的經(jīng)濟性：主要取決于導(dǎo)帶的售價、使用壽命、易維修性和安裝調(diào)試方便性。層面比較好選型，從導(dǎo)帶的技術(shù)指標(biāo)上就能分出高低。導(dǎo)帶的選型需要對設(shè)備有一個完整的了解，有時并不是參數(shù)值越高越好。在不需要高彈性模量導(dǎo)帶的設(shè)備上使用具有高彈性模量的導(dǎo)帶，反而會加劇機器的磨損和增加機器的能耗。印花機制造公司在設(shè)計機器時會對印花導(dǎo)帶作仔細(xì)的考量，并進行必要計算和試驗。所以，印花機的原配導(dǎo)帶都是比較合理的，各印染企業(yè)在對導(dǎo)帶進行更換時比較好仍采用原配導(dǎo)帶的型號。印花導(dǎo)帶使用精心維護才能保證質(zhì)量張力調(diào)整。印花導(dǎo)帶在使用過程中用戶經(jīng)常會遇見機器維修、導(dǎo)帶維修及導(dǎo)帶更換等情況下導(dǎo)帶需重新張緊的問題。(3)強度高，保證使用張力下不被破壞。 　　(4)變形小，保證對花準(zhǔn)確，又易于調(diào)節(jié)。山東官方授權(quán)經(jīng)銷印花導(dǎo)帶誠信合作

      帶面破損帶面破損一般有以下幾種情況：一是帶面受到銳器或硬物碰撞，如網(wǎng)頭金屬毛刺，不合理的銳器刮磨等；二是刮水刀或?qū)蜉S卡有異物，它們都可能造成表面層破裂，失去保護功能而使?jié){液滲入帶體內(nèi)。由于帶面破損具有不可修復(fù)性，所以我們首先要做好膠帶的保養(yǎng)，避免保護層被損壞。一旦發(fā)生帶面破損，應(yīng)立即停機，并認(rèn)真清洗破口，等到充分干燥后再修補。如果因生產(chǎn)需要等原因不能立即停機，應(yīng)該用不干膠帶將破口封住，阻止?jié){液浸入，一旦有條件，必須實施修補。2、帶水帶水會嚴(yán)重影響印花質(zhì)量，主要表現(xiàn)為得色不均勻和織物污染。要做好導(dǎo)帶的接頭，保證接頭部位的厚度均勻性。這方面原因所造成的帶水一般程度不會十分嚴(yán)重，在現(xiàn)場作適當(dāng)?shù)膾伖馓幚砑纯上绱娣艜r下部墊有異物，受到重物擠壓，硬器碰撞，長期結(jié)漿等，會形成片狀帶水；如果膠帶周長方向環(huán)狀帶水(或得色不均)，往往是導(dǎo)軸局部纏上紗線或局部出現(xiàn)嚴(yán)重銹斑，造成膠帶一周變形而影響印花。對上述可能產(chǎn)生的問題，在儲放、安裝和使用導(dǎo)帶中須十分注意。因上述原因造成的膠帶局部變形，一般來說通過熱定形可以消除，恢復(fù)使用。3、破洞絕大多數(shù)破洞是因膠帶內(nèi)表面異物所致，所以膠帶運行前的檢查尤為重要。安徽口碑好印花導(dǎo)帶服務(wù)為先安裝便利、高印花精細(xì)度、以及高可靠性的特點，幫您實現(xiàn)比較好印花工藝。

      導(dǎo)帶的選型需要對設(shè)備有一個完整的了解，有時并不是參數(shù)值越高越好。在不需要高彈性模量導(dǎo)帶的設(shè)備上使用具有高彈性模量的導(dǎo)帶，反而會加劇機器的磨損和增加機器的能耗。印花機制造公司在設(shè)計機器時會對印花導(dǎo)帶作仔細(xì)的考量，并進行必要計算和試驗。所以，印花機的原配導(dǎo)帶都是比較合理的，各印染企業(yè)在對導(dǎo)帶進行更換時比較好仍采用原配導(dǎo)帶的型號。印花導(dǎo)帶使用精心維護才能保證質(zhì)量張力調(diào)整。印花導(dǎo)帶在使用過程中用戶經(jīng)常會遇見機器維修、導(dǎo)帶維修及導(dǎo)帶更換等情況下導(dǎo)帶需重新張緊的問題。在這里首先應(yīng)了解印花導(dǎo)帶的受力變形過程。導(dǎo)帶的主體材料TPU(熱塑性聚氨酯)是一種合成材料，這種材料在拉力作用下會產(chǎn)生粘彈性現(xiàn)象。當(dāng)外力施加在導(dǎo)帶上，導(dǎo)帶將會根據(jù)自身的硬度而被延伸，每毫米導(dǎo)帶寬度的硬度就以“K1%靜止?fàn)顟B(tài)”好。隨著時間增加，延伸也有少量增加，直至過了一段時間達到終的延伸。當(dāng)外力被移開，以“K1%靜止?fàn)顟B(tài)”延伸的部分會立刻釋放，其余的延伸部分需要一段時間才能釋放。

1)印花橡膠導(dǎo)帶與圓網(wǎng)間速度差大。當(dāng)主傳動系統(tǒng)中帶動橡膠導(dǎo)帶主動輥運轉(zhuǎn)的氣動摩擦片離合器，由于氣壓不足或漏氣過多、臟物進入摩擦片之間、摩擦片平面使用時間較久而不平整等因素，造成帶動橡膠導(dǎo)帶運轉(zhuǎn)的傳動力不穩(wěn)定；帶動橡膠導(dǎo)帶運行的主動輥表面噴鍍的防滑層剝落、摩擦系數(shù)下降，使橡膠導(dǎo)帶運行時出現(xiàn)打滑現(xiàn)象；橡膠導(dǎo)帶張力不足或橡膠導(dǎo)帶內(nèi)表面漿較多導(dǎo)致橡膠導(dǎo)帶在運行中打滑。(2)對花機構(gòu)松動。傳動系統(tǒng)中的傳動件，如齒輪、蝸輪等使用時問過長，嚴(yán)重磨損容易引起并產(chǎn)生對花不準(zhǔn)。網(wǎng)座松動，網(wǎng)座中的零件磨損，如軸承、齒輪、撐圈等，螺絲松動都會造成對花不準(zhǔn)。(3)橡膠毯運行不平穩(wěn)，特別是左右跑偏急劇，是對花不準(zhǔn)的原因之一。(4)橡膠毯內(nèi)外表面色漿粘搭現(xiàn)象嚴(yán)重。特別是當(dāng)采用涂料印花時，不及時清理橡膠上污物，橡膠毯運行時會一拱一拱地影響對花精確性；色漿進入網(wǎng)架未及時清理，會造成圓網(wǎng)運轉(zhuǎn)的不均衡，亦極易造成對花不準(zhǔn)。(5)圓網(wǎng)印花部分與出布落布架之間的速度不一。即印花速度慢，而出布速度過快，一只圓網(wǎng)花紋尚未平穩(wěn)地固定在印花織物上，就被落布架以較快的速度強拉，使一只圓網(wǎng)花紋一直處于失控狀態(tài)，并無法進行調(diào)節(jié)糾正造成對花不準(zhǔn)。(1)連續(xù)性好，帶體環(huán)狀無接頭。 　　(2)周長精確，既便于安裝，又不能超出調(diào)節(jié)范圍。

涂料特種印花的技術(shù)進步隨著人們消費水平不斷提高，對服飾的要求趨向多元化，促使涂料特種印花技術(shù)自上世紀(jì)90年代后有較大的進步，解決了傳統(tǒng)特種印花存在的許多問題。針對國內(nèi)涂料特種印花存在的問題，經(jīng)過十余年的努力，推薦國內(nèi)外以高新技術(shù)開發(fā)的新材料，經(jīng)試驗--應(yīng)用--調(diào)整--再應(yīng)用，逐步掌握了較為合理的復(fù)配技術(shù)及應(yīng)用工藝。新型涂料特種印花漿有：光澤好、牢度好，特別是在滌綸織物上濕摩擦牢度及刷洗牢度均十分優(yōu)異的金粉印花漿；色相不失真，涂料用量少，牢度好的彩色罩印印花漿；光澤柔和似珍珠樣光澤且手感柔軟的珠光印花漿；蓄光持久的夜光印花漿；堅牢度好，手感柔軟的金屬閃爍印花漿等。獨特的印花材料的選擇

帶面破損具有不可逆性，所以我們首先要做好膠帶的保養(yǎng)，避免保護層被損壞。江蘇原裝進口印花導(dǎo)帶誠信合作

選好印花導(dǎo)帶才能用好印花機。山東官方授權(quán)經(jīng)銷印花導(dǎo)帶誠信合作

      常見的數(shù)碼印花缺點及其原因來源：數(shù)碼印花網(wǎng)11.色點系小點狀的顏色污斑。通常在色漿中有未溶解之染料或附著有雜質(zhì)的情況下發(fā)生。12.摩擦污點(拖色)系在印花花紋尚未充分干燥時接觸異物，摩擦著花紋部分的顏色、又沾污到其它部分所形成的疵點。此疵點多在已印花織物干燥不充分的狀態(tài)下因不注意而被拖著或接觸到什么東西的情況下發(fā)生。13.染料飛濺(網(wǎng)版彈跳、濺漿、散漿沾污)系因色漿飛濺造成的色點沾污。該疵點多在滾筒印花的加工速度快，篩網(wǎng)印花中起版動作不當(dāng)，色漿粘度不合適等情況下發(fā)生。14.紗尾沾污系印花坯綢(布)的紗尾在印花織物上造成的紗線狀污疵。多因印花坯綢(布)的紗線處理不良所致。15.深邊(中深、深淺邊)即布兩邊及一邊與布中間的色相或深度不一。系由于織物練漂工程不良或篩網(wǎng)框、刮漿板安裝不良、刮漿板壓力不勻以及浸軋或發(fā)色工程不當(dāng)所致。山東官方授權(quán)經(jīng)銷印花導(dǎo)帶誠信合作

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