1)印花橡膠導帶與圓網間速度差大。當主傳動系統中帶動橡膠導帶主動輥運轉的氣動摩擦片離合器，由于氣壓不足或漏氣過多、臟物進入摩擦片之間、摩擦片平面使用時間較久而不平整等因素，造成帶動橡膠導帶運轉的傳動力不穩定；帶動橡膠導帶運行的主動輥表面噴鍍的防滑層剝落、摩擦系數下降，使橡膠導帶運行時出現打滑現象；橡膠導帶張力不足或橡膠導帶內表面漿較多導致橡膠導帶在運行中打滑。

 (2)對花機構松動。傳動系統中的傳動件，如齒輪、蝸輪等使用時問過長，嚴重磨損容易引起并產生對花不準。網座松動，網座中的零件磨損，如軸承、齒輪、撐圈等，螺絲松動都會造成對花不準。

 (3)橡膠毯運行不平穩，特別是左右跑偏急劇，是對花不準的原因之一。

 (4)橡膠毯內外表面色漿粘搭現象嚴重。特別是當采用涂料印花時，不及時清理橡膠上污物，橡膠毯運行時會一拱一拱地影響對花精確性；色漿進入網架未及時清理，會造成圓網運轉的不均衡，亦極易造成對花不準。

 (5)圓網印花部分與出布落布架之間的速度不一。即印花速度慢，而出布速度過快，一只圓網花紋尚未平穩地固定在印花織物上，就被落布架以較快的速度強拉，使一只圓網花紋一直處于失控狀態，并無法進行調節糾正造成對花不準。 RAPPLON耐磨導帶PU50AE.天津節能印花導帶在線咨詢

瑞寶龍印花導帶-漢唐,服務至上!印花機是印染行業的關鍵設備之一，印花導帶則是布動式印花機的零件。因此，印花導帶的好壞直接決定印花產品的優劣。正確進行印花導帶的選型、使用及維護，才能保證印花產品的質量。1948年瑞士布賽(Buser)公司推出了布動式平網印花機，隨之產生了由法國Rollin公司生產的款橡膠類印花導帶。隨著印花機車速的提高，印花精度的提升，更換導帶及修補時間的縮短以及環境保護意識的增強，聚氨酯類印花導帶開始顯現其優點。目前，國外生產印花導帶的主要有瑞士哈伯斯特公司、德國西格林公司。國內企業目前主要導帶生產商有昆山、西橡等廠家，其產品是類似Rollin公司的橡膠類印花導帶，但有逐步向聚氨酯類發展的趨勢。從市場占有率看，無論是印花機的原配導帶還是用戶的替換導帶，都以哈伯斯特的市場占有份額比較高。湖南印花導帶源頭直供經驗豐富的工程師+全套調試服務.

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印花塞堵嵌網原因分析之一用鏟刀不能鏟除的，這類疵病說明堵塞物一般不在圓網表面，而是嵌附在網孔之中:（1）印花色槳中，未按嚴格規則操作，染料助劑離子溶解不全，原糊膨化不良等，過濾時又未能將粒子濾去，從而堵網。涂料印槳中使用的顏料顆粒形狀應呈球形或正方形，如是針狀或棒狀晶體，因其細而長，這不僅影響顏料拼色時的相溶性，同時也會造成嵌別是高網目時，顏料直徑應在0.1—0.3μm之間。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。什么是印花導帶？你了解多少呢？

    1、印花過程中面料的邊出現越來越偏原因：進布時,面料未放正解決方法：在把面料放到導帶上時,注意左右位置2、噴印時突然出現白條或圖案模糊原因：噴頭堵塞。解決方法：清洗噴頭3、噴印時出現一道道白條或黑條,或出現虛邊原因一：噴頭出現堵頭或斜噴解決方法：清洗噴頭原因二：步進不準解決方法：對導帶前進控制進行調整4、噴印時出現白條或黑條,并出現左右不等寬的現象原因：導帶左右的張力不均勻，或主動輥和張力輥不平行。解決方法：調節導帶和張力輥使其張力均勻5、噴印時導帶不前進原因一：電器控制箱中的控制電源出差錯解決方法：檢查電源原因二：交流伺服驅動器上的數據線松動解決方法：檢查數據線連接6、噴印直線圖案時,出現鋸齒狀原因一：面料拉幅時,拉幅過寬,染液噴射到織物后收縮,產生鋸齒狀解決方法：控制好面料拉幅率<2%原因二：導帶黏性不夠,面料與導帶產生滑移解決方法：根據具體情況進行處理7、噴印后發現有沾色原因一：面料較薄,噴印時把染液噴印到導帶上后未及時清洗解決方法：及時清洗導帶原因二：面料未完全烘干解決方法：選用高溫檔加熱烘干8、進布時面料出現皺痕原因一：面料的進布裝置之間不平行解決方法：調整進布裝置。ZIMMER印花導帶導向套件和工具.浙江直銷印花導帶怎么聯系

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