教你如何解決印花材料使用過程中常見問題

來源：數碼印花網

水漿常見的問題及解決方案

  1:固色牢度及干濕擦差

  水漿的固色成份是固漿，在同一比例的色 種，固漿的份量越多固色牢度越好，同時 手感就越差，一般按顏色深淺添加量在10 －20%，如果添加量到了20%色牢度仍然達 還到要求可以添加1－3%的固色劑并充分 做好熱處理.水漿的干濕擦是沒法像膠漿 一樣可以達到4級以上的。如果處理得好 可以達到3級。

  2:印花時出現花邊 在印化纖布及TC布時容易出現花邊或 空氣濕度大時也容易出現花邊。水漿 也叫乳化漿，是靠乳化劑將水和印花 水乳化達到水油平衡的原理，如果水 油沒有達到平衡點就會容易出現花邊， 可以適當增加印花水和松節水的比例 或者增加水漿的粘度

  3:加色種越打越稠出現絮凝狀 部分色種吸油量較大在加入色種時可能 會出現色種吸掉水漿里面的水份造成水 油失衡，出現返粗絮凝狀，尤其是黑色。 因為黑色都是炭黑具有非常強的吸油量， 可以在添加色種前用水將色種開稀，或 用經過表面包裹處理的炭黑。 經驗豐富的工程師+全套調試服務.浙江節能印花導帶哪家比較好

導帶的選型需要對設備有一個完整的了解，有時并不是參數值越高越好。在不需要高彈性模量導帶的設備上使用具有高彈性模量的導帶，反而會加劇機器的磨損和增加機器的能耗。印花機制造公司在設計機器時會對印花導帶作仔細的考量，并進行必要計算和試驗。所以，印花機的原配導帶都是比較合理的，各印染企業在對導帶進行更換時比較好仍采用原配導帶的型號。印花導帶使用精心維護才能保證質量張力調整。印花導帶在使用過程中用戶經常會遇見機器維修、導帶維修及導帶更換等情況下導帶需重新張緊的問題。在這里首先應了解印花導帶的受力變形過程。導帶的主體材料TPU(熱塑性聚氨酯)是一種合成材料，這種材料在拉力作用下會產生粘彈性現象。當外力施加在導帶上，導帶將會根據自身的硬度而被延伸，每毫米導帶寬度的硬度就以“K1%靜止狀態”好。隨著時間增加，延伸也有少量增加，直至過了一段時間達到終的延伸。當外力被移開，以“K1%靜止狀態”延伸的部分會立刻釋放，其余的延伸部分需要一段時間才能釋放。北京**印花導帶品牌好嗎二是刮水刀或導向軸卡有異物，它們都可能造成表面層破裂，失去保護功能而使漿液滲入帶體內。

    導帶特性獨特的加工工藝高精度表面印花導帶經過精密加工，確保厚度公差在±，表面呈極細顆粒狀態，更增加了印花作業中水溶性、熱塑性粘合劑的附著力，清洗色漿和刮水徹底干凈，呈現完美印花效果。快速安裝、調試、定位現場接駁、快速便捷、縮短停機時間，提高生產效率，節約人力成本，調試后一次到位后續不再延長。出色的物理和化學性能印花導帶采用進口工程橡膠及配合劑制成，具有出色的物理及化學性能。在抗腐蝕、耐磨、抗氧化等方面展現出優異的效果。帶體的度設計印花導帶有完美獨特的組織結構，能更好地保證更寬門幅的平挺性，聚酯織物緯向帶有加固單絲，加上多層織物與緩沖膠層的交替組合，所以能均勻地吸收來自輥式篩網的壓力，能夠達到完美的印花效果。安裝開箱檢查導帶開箱后查對規格是否與訂單相符。導帶提出箱后應平鋪在柔軟的織物上，不能劃傷導帶面層。安裝調試注意事項導帶上機后慢速運轉拉緊導帶，運轉1~2小時后再將兩邊同時張緊，再運轉1~2小時。調整導帶張力拉緊后伸長率建議調整范圍在3‰~5‰，不能超過5‰，導帶基本應力調整一致后再調至中速，不停歇運轉16小時以上，在調試導帶過程中停頓時間不能超過10分鐘。

導正切邊
在調整導帶張力時即可對導帶的跑偏現象進行修正，此時應把機器的自動糾偏裝置、擋邊裝置都脫離開來。可按下述方式來糾正導帶的跑偏。在導正導帶時要有足夠的耐心，可將原子筆固定于機架上，在印花導帶上畫出運行痕跡，一般運行3圈后如痕跡沒有加粗就可以進行切邊了。開動機器使導帶緩慢運行(5～6m／min)將刀片小心切人導帶直至穿透導帶。如有兩個切割裝置，可以從導帶兩邊同時切割，這樣可以使切割時產生的橫向力相互抵消。這項工作完成后，就可以把糾偏裝置和導帶擋塊(板)安裝上。這些裝置只能對導帶的跑偏起輔助的阻擋作用。注意：如果導帶始終有往一個方向跑偏的趨勢，則導帶邊和擋塊(板)的磨擦將會很嚴重，長期下去將會造成導帶的邊部分層。漢唐進口印花導帶，質量優，售后→。

印花導帶是印花機傳送布料的一種媒介，當印花機器運作時，導帶會隨著機器的運動還轉動，布料貼在導帶之上，然后網印或者滾筒印料在原布料上，在印花中起傳送布料的作用！代印花機導帶產生于法國羅琳公司(Rollin)，之后于日本企業合作生產適合于伺服電機驅動的印花機，之后法國羅琳公司因環境問題導帶停產，之后一直空缺！之后演變成兩家公司：印度的MRT和日本的NBK！當今市場印花導帶主要分兩類:橡膠環行無接頭印花導帶和聚氨酯現場接頭印花導帶！RAPPLON耐磨導帶PU50AE.湖北**印花導帶維修價格

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（1)印花橡膠導帶與圓網間速度差大。當主傳動系統中帶動橡膠導帶主動輥運轉的氣動摩擦片離合器，由于氣壓不足或漏氣過多、臟物進入摩擦片之間、摩擦片平面使用時間較久而不平整等因素，造成帶動橡膠導帶運轉的傳動力不穩定；帶動橡膠導帶運行的主動輥表面噴鍍的防滑層剝落、摩擦系數下降，使橡膠導帶運行時出現打滑現象；橡膠導帶張力不足或橡膠導帶內表面漿較多導致橡膠導帶在運行中打滑。

 (2)對花機構松動。傳動系統中的傳動件，如齒輪、蝸輪等使用時問過長，嚴重磨損容易引起并產生對花不準。網座松動，網座中的零件磨損，如軸承、齒輪、撐圈等，螺絲松動都會造成對花不準。

 (3)橡膠毯運行不平穩，特別是左右跑偏急劇，是對花不準的原因之一。

 (4)橡膠毯內外表面色漿粘搭現象嚴重。特別是當采用涂料印花時，不及時清理橡膠上污物，橡膠毯運行時會一拱一拱地影響對花精確性；色漿進入網架未及時清理，會造成圓網運轉的不均衡，亦極易造成對花不準。

 (5)圓網印花部分與出布落布架之間的速度不一。即印花速度慢，而出布速度過快，一只圓網花紋尚未平穩地固定在印花織物上，就被落布架以較快的速度強拉，使一只圓網花紋一直處于失控狀態，并無法進行調節糾正造成對花不準。 浙江節能印花導帶哪家比較好

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