實踐證明，選擇合理的切削參數與機床、刀具、工件、工藝等諸多因素有關。選擇合理加工量的方法如下:①粗加工時，需要保證較高的生產效率，所以應選擇較大的背吃刀量、較大的進給量、較低的切削速度u。②精加工時，主要保證零件的尺寸和表面精度的要求，所以選擇較小的背吃刀量、較小的進給量和較高的切削速度。③粗加工時，一般要充分發揮機床的潛力和刀具的切削能力。在數控車床廠進行半精加工和精加工時，要重點考慮如何保證加工質量，并在此基礎上盡量提高生產率。數控車床廠在選擇切削參數時，應保證刀具能加工一個零件或保證刀具耐用度不低于一個工作班，至少不低于該工作班工作時間的一半。數控車床出廠時的具體數值應根據機床說明書中的規定、刀具耐用度和實踐經驗來選擇。 數控車床加工精度要求高、結構形狀復雜的零件，如箱體類，曲線、曲面類零件；煙臺使用數控車床采購信息

    產品的原料需求選用合適硬度的刀具，原料較軟的產品需求刀刃鋒利和排屑十分順暢的槽刀，原料較硬的產品需求刀刃稍鈍一些，可以挑選碎屑刀，則不會存在纏屑。用槽刀時，不要讓鐵屑從刀尖處筆直而下，應該裝置一個鐵鉤，讓鐵屑離工件一段距離垂下。加工鋁件時，不要用普通的車鋼件的刀片去車鋁，也不要加切削液，會氧化的。鋁用刀片一般前角35°~45°刀尖必定要鋒利，轉速要高，線速度在800左右，便是你機床能開多快就盡量開快。進給F值給大點，有利于斷屑。鋁一般前角都很大的，要挑選合適的刀片，注意鋁歸于有色金屬。假如你用了鋼件的刀片，質量必定很差的，而且容易扎刀。哪些數控車床歡迎選購數控機床是一種高效能自動或半自動機床。

    數控車床設備出產對刀具的要求：1、刀具在切削過度中接受很大的壓力，有時在沖擊和振動條件下工作，要使刀具不崩刃和折斷，刀具資料必須具有滿足的強度和耐性，一般用抗彎強度表明刀具資料的強度，用沖擊值表明刀具資料的耐性。2、數控車床刀具切削部分的硬度必須高于工件資料的硬度，刀具資料的硬度越高，其耐磨性越好。刀具資料在常溫下的硬度應在62HRC以上。3、耐熱性指刀具資料在高溫下堅持硬度、耐磨性、強度及耐性的功能，是衡量刀具資料切削功能的主要指標，這種功能也稱刀具資料紅硬性。4、為便于刀具的加工制作，要求刀具資料具有良好的工藝功能，如刀具資料的鍛造、軋制、焊接、切削加工和可磨削性、熱處理特性及高溫塑性變形功能，對于硬質合金和陶瓷刀具資料還要求有良好的燒結與壓力成形的功能。5、刀具資料的導熱系數越大，刀具傳出的熱量越多，有利于降低刀具的切削溫度和提高刀具的耐用度。

    在裝配數控車床的零件之前，我們必須首先做好零件的清潔工作。在裝配的過程中，必須使用原有的定位銷、定位塊等定位元件，使設備的朝向恢復到拆卸車床前的狀態，以便更好地進行下一步的調整操作。部件連接好后，就要連接電纜、油管、氣管。在連接這些部件時，要求按照隨機工具的文件要求和標簽逐一就位。并確保線纜連接后，擰緊緊固螺釘，確保接觸可靠，不脫落。根據車床的技術要求，機床應供應相應的油品(潤滑油、機油、液壓油等。)，機床要通電調試。調整床身水平，粗調機床的幾何精度。這些操作完成后，需要將水泥澆注主機和附件的地腳螺栓預留孔填滿，并等待完全固化。數控機床的加工，可預先精確估計加工時間，對所使用的刀具、夾具可進行規范化，現代化管理。

    數控車床可以配備兩個刀架:①Z用刀架:由車床廠家開發，使用的刀柄也是Z用的。這種刀架具有制造成本低的優點，但缺乏通用性。②通用刀架:按照一定的通用標準生產的刀架。數控車床廠家可以根據數控車床的功能要求進行選擇和配置。銑削動力頭銑削動力頭安裝在數控車床的刀架上后，可以擴展數控車床的加工能力。例如，銑削動力頭用于軸向鉆孔和銑削軸向凹槽。數控車床刀具在數控車床或車削中心上車削零件時，應根據車床刀架的結構和可安裝刀具的數量，合理科學地安排刀架上刀具的位置，并注意避免刀具在靜止和工作時刀具與機床、刀具與工件、刀具之間的干涉。數控機床的基本組成包括控制介質、數控裝置、伺服系統、反饋裝置及機床本體。煙臺本地數控車床誠信推薦

凱易特精密排刀式數控車床HPS-36L/46L優化整合設計，與刀塔系列進行高低搭配。煙臺使用數控車床采購信息

    數控機床是根據以數字形式給出的指令進行加工的。目前數控機床的脈沖當量通常可達，進給傳動鏈反向間隙和螺距誤差可由數控裝置補償。對加工對象的適應性弱。在數控機床上更換加工過的零件時，只需要重新編譯編譯器，輸出一個新的程序。郭燦建設全新零部件加工，為單件、小批量制造和結構復雜的全新產品的試制提供了極大的便利。自動化程度低，勞動強度大，零件的磨削是按照預先編制好的程序自動完成的。除了放置穿孔帶或手動鍵盤，讀取和裝載工件，檢查下面的關鍵工序，觀察機床的運行情況外，不需要操作人員進行簡單的重復性手工操作。生產效率低，數控機床主軸轉速和進給速度變化范圍小，數控機床各工序可選用不利的切削參數。數控機床結構剛性差，切削力弱，切削量小，提高了切削效率，節省了操作時間。更換加工過的零件非常方便。更換加工好的零件時，幾乎不需要再次更換機床，節省了零件的安裝和調整時間。數控機床加工質量穩定。一般只進行流程構建關鍵維度的首件檢驗和問卷檢驗，為復工節省檢驗時間。使用數控機床可以節省打標時間和生產成本；節省工藝設備成本。數控加工精度穩定，廢品率降低；一機多用，節省廠房面積和廠房建設投資。 煙臺使用數控車床采購信息

青島凱易特數控設備有限公司創立于2011年，位于美麗海濱城市--青島，是一家集科、工、貿一體的高新科技企業，公司產品有數控車床、加工中心、鉆銑中心、車銑復合加工中心、龍門加工中心、臥式加工中心、數控雕刻機、數控搖臂銑床等數控設備。公司與德國西門子(SIEMENS)，日本三菱(MITSUBISHI)，發那克(FANUC)，安川(YASKAWA)、中國臺灣新代、寶元、北京凱恩帝、廣州數控等公司建立了長期的合作伙伴關系，雙方發揮各自的優勢協同為用戶提供比較先進的技術服務與產品。我們將真誠與您合作，全力為您提供：科學的解決方案；長久的技術支持；迅捷的備件供應；完善的服務和培訓。