安全閥是一種自動閥門，他不借助任何外力而利用介質本身的力來排出額定數量的流體，以防止系統內壓力超過預定的安全值。當壓力恢復正常后，再自行關閉并阻止介質繼續流出的一種閥，包括直接載荷式安全閥、先導式安全閥、動力輔助裝置的安全閥等。安全閥定期校驗：1.校驗周期：安全閥校驗周期應當符合以下要求：（1）安全閥定期校驗，一般每年至少一次，安全技術規范有相應規定的從其規定；（2）經解體、修理或更換部件的安全閥、應當重新進行校驗。2.離線校驗：指在離線狀態下，將安全閥從設備上拆下，對安全閥進行的校驗。校驗項目包括整定壓力及密封試驗壓力。3.在線校驗：指在在線狀態下（安全閥安裝在設備上受壓或不受壓狀態下）對安全閥進行校驗。校驗項目為整定壓力。在校驗安全閥之前需要看一下儀表是否準確。上海電廠安全閥校驗聯系方式

安全閥校驗的原理及方法：常溫校驗所使用的介質：常溫校驗一般使用空氣、氮氣和水（壓力在20Mpa以上使用）。氧氣、氫氣、乙炔氣等易燃、助燃或有毒有害介質不能作為介質源校驗。煤油、汽油、柴油等也不能作為介質源。二氧化碳氣體雖無毒不燃，但容易結冰，堵塞管路。安全閥校驗原理：將帶壓力的介質通入被校驗安全閥的進口處，待介質壓力上升到安全閥開啟狀態，測得此時的壓力，即位開啟壓力并進行調整至規定的開啟值即完成開啟壓力的校驗。然后在壓力下降至規定值（開啟壓力的90%），用觀察壓力表或其它法定方法檢查其有無介質泄漏，即密封性校驗。要完整的檢驗安全閥的各項技術性能指標必須是進行全性能試驗，試驗較基本的要求是具有實際運行狀態，甚至超過實際運行狀態。這種試驗裝置除了高溫高壓容器等設備外，還要具備各種參數的快速測定儀器，并保證具備大流量的高溫高壓蒸汽源，耗資巨大。鎮江電廠安全閥校驗多久一次安全閥的定期校驗有校驗周期。

安全門熱態校驗注意事項：如安全門動作不正確，需要重新調整安全門零部件，需將鍋爐壓力降到該安全門設定值70％左右，并將安全門用專門用的卡子卡死后再進行調整。調整好后，取出卡子，鍋爐再緩慢升壓，繼續該安全門的校驗工作。安全門的卡死鎖定工作，只能用專門用的卡子，并只能用手的力鎖緊，其目的是防止鎖緊過度，損壞安全門零部件。安全門校驗過程中，應經常校對就地壓力與集控室內壓力表讀數值，但應以就地壓力表讀數為準。參加安全門試驗人員應遵守電業安全規程及本檢修規程中規定與要求。如出現危及檢修人員及設備安全時，應立即停止安全門的熱態校驗工作。

在一些工業企業當中都會使用到鍋爐，而鍋爐會配備安全閥設置，對于安全閥來說一定要在規定期間內進行檢查校驗工作。如果一旦安全閥出現問題的話，就應該及時進行更換，這樣一來才能夠確保設備的安全性，那么，關于鍋爐安全閥校驗的安全技術措施到底有哪些呢？校驗的目的：國家對于鍋爐壓力容器相關技術都作出了特別的規定，特別是對安全閥的校驗也提出了新的要求，對于鍋爐的安全閥應該每年至少校驗一次，這樣做的目的主要是為了確定安全閥的密閉性，回座壓力以及整定壓力等項目。安全閥的校驗有整定壓力校驗。

安全閥的校驗：1.應該先對安全閥進行清洗并且進行外觀檢查，然后對安全閥進行解體，檢查各零部件。發現閥體、彈簧、閥桿、密封面有損傷、裂紋、腐蝕、變形等缺陷的安全閥應該進行修理、調整、更換。對于閥體有裂紋、閥芯與閥座粘死、彈簧嚴重腐蝕變形、部件破損嚴重并且無法維修的安全閥應該予以報廢。安全閥在線校驗時，先將閥體適當清洗、除銹，用肉眼檢查安全閥閥體受壓部分有無銹蝕和裂紋，如果有裂紋該閥應該立即更換。2.整定壓力校驗：緩慢升高安全閥的進口壓力，當達到整定壓力的90%時，升壓速度應當不高于0.01MPa/s。當測到閥瓣有開啟或見到、聽到試驗介質的連續排出時，則安全閥的進口壓力被視為此安全閥的整定壓力。當整定壓力小于0.5MPa時，實際整定值與要求整定值的允許誤差為±0.014MPa；當整定壓力大于或等于0.5MPa時為±3%整定壓力。對于一般的安全閥來說，申請校驗延期的時間較高可達到5年。麗水放散安全閥校驗年檢

安全閥校驗時要檢查氣源壓力是否能夠滿足本次校驗的需求。上海電廠安全閥校驗聯系方式

安全閥校驗的主要目的是校驗安全閥。（1）安全閥校驗可通過三種方法進行。第1種就是校驗臺離線校驗，就是將安全閥安裝在校驗臺上，然后使用校驗介質使安全閥開啟，通過觀察壓力表來確認開啟壓力。這種方法無法考慮背壓安全閥和高溫或者低溫介質的安全閥校驗；第2種就是升壓式跳法。就是安全閥在系統中安裝，系統人為升壓，直至安全閥起跳，來觀察安全閥的開啟壓力，這種校驗方法對安全閥的密封面損傷較大，操作危險性較大；第3種就是在線儀器校驗。就是通過外力將作用在安全閥上向下的彈簧作用力測出，以此來計算出安全閥的開啟壓力，這種方法一般不影響生產、系統壓力不用改變，檢測速度比較快，方便，但是該方法不能檢測安全閥的密封性能。（2）安全閥校驗合格與否是根據相關規范標準來判斷的。上海電廠安全閥校驗聯系方式