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包頭全自動(dòng)電鍍生產(chǎn)線設(shè)備

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2023-10-11

電鍍生產(chǎn)線設(shè)備如何維護(hù)?設(shè)備清洗:設(shè)備在長(zhǎng)時(shí)間使用后,表面會(huì)產(chǎn)生污垢和油漆等物質(zhì),影響設(shè)備的美觀度和工作效率。因此,需要對(duì)設(shè)備的表面進(jìn)行清洗,以保持設(shè)備的表面光潔,為后續(xù)的維修和保養(yǎng)工作提供方便。清洗的方法有多種,包括噴水清洗、蒸汽清洗、干冰清洗等。在清洗過(guò)程中,要注意清洗液的使用和排放,安全防護(hù)措施也要做好。設(shè)備潤(rùn)滑:機(jī)械設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生磨損,因此需要潤(rùn)滑以減少磨損,并延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命。潤(rùn)滑的方法有很多,如涂油、噴油、浸油等。在潤(rùn)滑的過(guò)程中,需要注意潤(rùn)滑劑的種類和規(guī)格,以及潤(rùn)滑部件的位置和涂油量等細(xì)節(jié)問(wèn)題,盡量保證潤(rùn)滑達(dá)到效果。電鍍池是電鍍生產(chǎn)線中重要的一部分,其中包含著金屬離子溶液和電極。包頭全自動(dòng)電鍍生產(chǎn)線設(shè)備

在使用電鍍?cè)O(shè)備的過(guò)程中經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)一些這樣或那樣的問(wèn)題,在這里總結(jié)了幾條比較常見(jiàn)的故障,希望對(duì)客戶有所幫助!鍍層脆性。造成脆性的原因多半是添加劑,光亮劑過(guò)量,或者是鍍液中無(wú)機(jī)。有機(jī)雜質(zhì)太多造成。當(dāng)鎳層與基體之間開(kāi)裂,判定是鎳層脆性。當(dāng)錫層與鎳層之間開(kāi)裂,判定是錫層脆性。掩鍍。掩鍍是由于是工件表面管腳部位的軟性溢料沒(méi)有除去,無(wú)法在此處進(jìn)行電析沉積鍍層。氣袋。氣袋的形成是由于工件的形狀和積氣條件而形成。在電鍍時(shí),只要注意工件的鉤掛方向可以避免氣袋現(xiàn)象。塑封黑體中間開(kāi)"錫花"。在黑體上有錫鍍層,這是由于電子管在焊線時(shí),金絲的向上拋物形太高,塑封時(shí)金絲外露在黑體表面,錫就鍍?cè)诮鸾z上,像開(kāi)了一朵花。包頭專業(yè)電鍍生產(chǎn)線公司電鍍生產(chǎn)線具有高度的自動(dòng)化和智能化水平。

現(xiàn)在一種快速電鍍?cè)O(shè)備可以同時(shí)電鍍多個(gè)工件。此外,在電鍍過(guò)程中,液體介質(zhì)可以加速工作部件的電鍍,同時(shí)將液體介質(zhì)從電鍍箱中提取,過(guò)濾掉雜質(zhì),始終堅(jiān)持電鍍的純度和質(zhì)量,極大提高了電鍍效率、快速的電鍍?cè)O(shè)備,包括電鍍箱。雜質(zhì)過(guò)濾器和攪拌器,電鍍箱放置在框架上,上端放置電鍍箱蓋,接觸密封,電鍍箱蓋上端設(shè)置多個(gè)負(fù)極桿和電鍍工作部件,負(fù)極桿和電鍍工作部件的下端延伸到電鍍箱。電鍍箱充滿電鍍液體介質(zhì),負(fù)極桿和電鍍工作部件的下端浸泡在液體中,電鍍箱的下端有一排攪拌器,攪拌器的葉片局部位于液體介質(zhì)中,驅(qū)動(dòng)部分固定在機(jī)架上。

在使用電鍍?cè)O(shè)備的過(guò)程中經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)一些這樣或那樣的問(wèn)題,在這里總結(jié)了幾條比較常見(jiàn)的故障,希望對(duì)客戶有所幫助!"爬錫"。這是由于鍍前處理中,用銅刷刷洗SMD框架,而磨損下來(lái)的銅粉嵌入黑體不容易洗掉,成為導(dǎo)電"橋",電鍍時(shí)只要電析金屬搭上"橋",就延伸,樹(shù)枝狀沉積爬開(kāi)來(lái)與其他的銅粉連接,爬錫面積越來(lái)越大。"須子錫"。這是由于SMD框架在用掩鍍法鍍銀時(shí),掩鍍裝置不嚴(yán)密,在不需要鍍銀的地方也鍍上了銀。而在塑封時(shí),有部分銀層露在黑體外面。而在鍍前處理時(shí)銀層撬起,鍍?cè)阢y上的錫就像須子一樣或成堆錫。克服銀層外露是掩鍍銀技術(shù)的關(guān)鍵之一。電鍍生產(chǎn)線可實(shí)現(xiàn)快速和高效的生產(chǎn)周期。

電鍍?cè)O(shè)備主要使用鍍液配制有哪些流程?將配制成的鍍液放于日光下照射數(shù)小時(shí),加O.5g/L的活性炭,過(guò)濾,即得清亮液。添加劑的組成SL-80添加劑是由含氮的有機(jī)化合物與含環(huán)氧基團(tuán)化合物的縮產(chǎn)物,使用該添加劑不增加鍍層硬度。SL-80添加劑的消耗量為lOOmL/(kA.h)。工藝特點(diǎn)該鍍銀工藝,電流密度大,鍍層光亮細(xì)致,溫度范圍剪,定,深鍍能力與分散能力也可以和鍍銀工藝相仿。注意事項(xiàng)配制過(guò)程中要特別注意,環(huán)要將硝酸銀直接加入到硫代硫酸鈉(或代硫酸銨)溶液中,否則溶液容易變黑。因?yàn)橄跛徙y會(huì)與硫代硫酸鹽作用,首先生成色的硫代硫酸銀沉淀,然后會(huì)逐漸水解變成黑色硫化銀。它可以處理大量的金屬制品,在短時(shí)間內(nèi)完成鍍層工藝。包頭精密電鍍生產(chǎn)線大概多少錢

電鍍生產(chǎn)線通常需要定期維護(hù)和清潔,以確保其穩(wěn)定性和生產(chǎn)效率。包頭全自動(dòng)電鍍生產(chǎn)線設(shè)備

全自動(dòng)電鍍生產(chǎn)線特點(diǎn):機(jī)內(nèi)全自動(dòng)完成工件移送、清洗、干燥、防銹工藝。特別設(shè)計(jì)旋轉(zhuǎn)+拋動(dòng)機(jī)構(gòu),獲得徹底均勻清洗。為全封閉設(shè)計(jì),簡(jiǎn)單可靠,維護(hù)容易。槽體全進(jìn)口不銹鋼結(jié)構(gòu),耐酸耐堿,外形美觀大方。設(shè)置有清洗劑循環(huán)回收系統(tǒng),降低生產(chǎn)成本。設(shè)置液位控制系統(tǒng),確保機(jī)器正常工作。設(shè)置快速熱風(fēng)干燥系統(tǒng),快速干燥工件。設(shè)置各槽單獨(dú)數(shù)顯溫控系統(tǒng)自動(dòng)溫控加熱裝置,溫控范圍常溫-110℃。采用獨(dú)特的超聲波發(fā)生線路,超聲強(qiáng)勁。采用先進(jìn)它激式超聲波發(fā)生線路和進(jìn)口品質(zhì)換能器,能量轉(zhuǎn)換效率高。包頭全自動(dòng)電鍍生產(chǎn)線設(shè)備

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