水泥制磚機就是以石粉、沙子、石子、爐渣、礦渣、粉煤灰、水泥等為制磚原材料，經過科學配比，通過水泥制磚機液壓壓制出水泥磚、空心砌塊、彩磚、花磚的磚機設備。 水泥制磚機就是利用爐渣、礦渣、粉煤灰、石粉、沙子、石子、水泥等為原料，科學配比，加水攪拌，通過制磚機械高壓壓制出水泥磚、空心砌塊或彩色路面磚的機械設備。這種設備也就是大家所知道的免燒磚機，也就是說生產出來的水泥磚或空心砌塊，不需要燒結，通過短時間的晾曬就可以出廠。可以說投資少，見效快，是很多投資者投資的熱門行業。第五代智能磚機自動化程度高，用人少，生產效率大幅提高。吉安多功能半島磚機

液壓制磚設備特色： (1)、三三一、二二一工位流水作業設計；用人少、無需專人打送原料，設備可連續作業，無需停機轉垛；降低了工人的勞動強度。 (2)、設備分不同機型有6塊機、8塊機、12塊機、16塊機、18塊機、26塊機、28塊機、30塊機、34塊機，并且全部可以自動上料、自動出磚、一機多用。 (3)、一次性遠距離碼垛；節約場地、省工省時、確保產品質量。 (4)、無須托板、減少托板投資，降低成品磚二次碼垛的人工周轉費用，確保產品質量完好，眾所周知凡是使用木托板養護成型后碼垛的都是老型機，木托板損耗費用很大。 (5)、產量高同時節省人工費；每生產一塊荷蘭磚就能比老機型節省人工費用4-5分錢（經眾多生產廠家比較的結果）按班產6000塊計算，每天每臺小型機就能節約人工費用200多元，大型機節省更多。廣東中山南溪半島磚機半島定位：打造一個環保利廢，智能管理，值得信賴的國際品牌。

蒸壓粉煤灰磚是指以粉煤灰、石灰或水泥為主要原料，摻加適量石膏和集料經混合料制備、壓制成型、高壓或常壓養護或自然養護而成的粉煤灰磚。以粉煤灰、石灰為主要原料，摻加適量石膏和集料，經胚料制備、壓制成型、高壓蒸汽養護而成的，簡稱粉煤灰磚。 蒸壓粉煤灰磚的尺寸與普通實心粘土磚完全一致，為240mm x 115mm x 53mm，所以用蒸壓磚可以直接代替實心粘土磚。 粉煤灰磚有免蒸壓粉煤灰磚和蒸養粉煤灰磚兩種。蒸壓粉煤灰磚是指經高壓蒸汽養護制成的粉煤灰磚。蒸養粉煤灰磚是指在常壓下蒸汽養護制成的粉煤灰磚。

全自動輔磚機： 國內研制的自動鋪磚機在功能上并不亞于荷蘭的鋪磚機，并增加了坡道等路型的鋪設，甚至還帶有墊層和磚面整平壓實的功能。 總結中荷研制的自動鋪磚機，不難發現，鋪路神器的優點主要集中在兩方面：一是，自動鋪磚機的誕生，有望將結束鋪路工彎腰駝背的歷史，大幅降低勞動強度。所產生的歷史意義，或不亞于1915年意大利誕生的水稻插秧機。 不過需注意的是，自動鋪磚機雖省去了彎腰，卻并沒有省去其它的重勞力工作。自動鋪磚機在工作前需平整路面，開動時需要一到三名工人搬磚塊和碼磚塊，即把貨斗里的磚塊按照一定的序列排在進磚口，這樣才能整整齊齊地從出口出來。 二是，自動鋪磚機確實可以提高工作效率。按照《齊魯晚報》的報道，煙臺工地上的鋪磚機由5-6個人配合，4米寬的路面每小時可鋪設100多平方米。而以前人工鋪設時，熟練工人每人每天平均只能鋪設30多平方米。看得出，自動鋪磚機要比人工鋪設要快得多，效率更高。磚機按照成型原理不同可以分為：氣動磚機、震動磚機、液壓磚機；

蒸壓灰砂磚的主要材料是砂（約占90%）和石灰（接近10%），以及一些配色原料，經過坯料制備、壓制成型、蒸壓養護三個階段制成。磚體有實心和空心兩種。 蒸壓灰砂磚作為樓房建筑的材料，約在2001年起大量采用，但由于使用蒸壓灰砂的建筑容易出現墻體裂縫，2011年開始中國國內部分地區已經禁用。 蒸壓灰砂磚的原料主要為砂，推廣蒸壓灰砂磚取代粘土磚對減少環境污染，保護耕地，改善建筑功能有積極作用。對蒸壓灰砂磚的性能進行分析、研究，對蒸壓灰砂磚應用中存在的問題進行探討，并提出了設計和施工中應采取的技術措施。 蒸壓灰砂磚是以砂、石灰為主要原料，經坯料制備，壓制成型、蒸壓養護而成的實心磚，簡稱灰砂磚，測試結果證明，蒸壓灰砂磚，既具有良好的耐久性能，又具有較高的墻體強度。半島磚機采用撥爪強制下料裝置，徹底解決薄壁制品（壁厚小于20MM）下料難的問題。河北半島磚機優酷

半島磚機重心極低，振動臺距地面486MM，確保余震90%導入地面，延長設備壽命。吉安多功能半島磚機

真空磚機生產的磚是以粘土為主要原料，其生產工藝簡單，但是對于耕地的破壞較為嚴重。2015年，國家陸續出臺政策禁止生產和使用粘土磚，大力推行固體廢棄物的再利用。并且以粉煤灰為主要生產原料，以石膏、生石灰為主要膠結料的磚制品逐漸代替傳統的粘土磚。 真空磚機生產磚坯的過程： 用粘土攪拌機將粘土進行攪拌，配一些沙子，和石粉，攪拌勻稱，后經過傳送帶，輸送到真空磚機里，在經過真空磚機真空壓力擠壓，成型磚坯，磚坯出來后、在經過分坯機進行分坯機，切割成大小均勻的磚坯，然后在經過碼坯機的自動抓坯，放在窯車里，進爐窯燒制。 粉煤灰磚制磚機的生產過程：用鄂式破碎機將生石灰進行破碎——進入粉磨機中進行研磨——與其他配料進行攪拌均勻——進入消化倉進行消化——進入輪碾機進行輪碾——由液壓磚機壓制成型——進入蒸壓釜進行蒸壓養護——十天左右的晾曬——成品。吉安多功能半島磚機

武漢半島磚機設備有限公司是一家機械設備制造、銷售；自營及代理產品進出口業務（國家有專項規定的憑許可證方可經營）。機電一體化設備、計算機、儀器儀表、電線電纜、通訊器材（專營除外）、辦公自動化設備、工業自動控制設備及產品銷售。一家專業從事液壓免燒制磚機、智能磚機、環保磚機、水泥制磚機、蒸壓加氣磚設備、蒸壓灰砂磚設備等多系列多品種新型建材成套設備的研發、設計、制造、銷售和服務為一體的大型高新技術企業。的公司，致力于發展為創新務實、誠實可信的企業。公司自創立以來，投身于智能磚機，全自動收磚線，輕質材料生產線，配套設備，是機械及行業設備的主力軍。武漢半島磚機繼續堅定不移地走高質量發展道路，既要實現基本面穩定增長，又要聚焦關鍵領域，實現轉型再突破。武漢半島磚機創始人甄洪濤，始終關注客戶，創新科技，竭誠為客戶提供良好的服務。