磚機設備的特點與實用性： 八孔轉盤式高壓強壓磚機從八十年代末，在我國建材設備行業(yè)屬定點兒產品。數(shù)十年來，按高壓強免燒磚的要求，經過四次改進壓力可達到120噸以上，壓力大、運行穩(wěn)、產量高。從每分鐘生產33塊到38塊，數(shù)次改進的主要部件有：機座各部位加大厚度，提高了設備的穩(wěn)定性； 曲軸由鑄鋼材料，改為特種材料，進行鍛打，調質處理。 八孔盤由鑄鐵和球墨鑄件，改為45#鑄鋼件。 壓桿部件由鑄件改為用特種鋼加工制作。 耐磨易損件委托軍企業(yè)特制加工，通過高頻、淬火處理。 該機從設計到數(shù)次改進后，通過用戶實踐證明，在成型過程中，先通過予壓、后強壓，因此，所制作的產品密度大，強度高，各項指標達到了國家建材行業(yè)標準。第五代智能磚機一機多用，變換不同模具，生產不同產品，空心磚，多孔磚，標磚，路面磚，透水磚均可生產。河北磚廠制磚機

由于液壓磚機的結構設計，模具是置中于機器間的，可不受外界影響而隨意更換，更換不同的模具就可以生產出不同形狀規(guī)格的磚體，實現(xiàn)了一機多用的強大功能，這一優(yōu)越的特點減小了用戶的投資成本，用戶可以根據(jù)自己的需要做各式各樣的建材產品。液壓磚機可以生產多品種、多規(guī)格的空心磚、實心磚、盲孔磚、廣場磚、馬路鋪道磚等新型建材產品。其新型的技術采用了內制式位移傳感器的控制方式，不受大氣環(huán)境污染的影響，能夠非常精確地保證各種大小磚坯的外型尺寸，使產品達到國家一級磚標準要求。河北磚廠制磚機免燒磚機結構合理，并具有生產效率高、攪拌質量好、造型美觀、移動方便等優(yōu)點，是一種較先進的機型。

DY液壓型磚機一次成型14塊-20塊100mm×200mm荷蘭磚，無需使用托板、且任何產品都可以生產如任意彩色路面花磚、草坪磚、U型排水渠磚及長1.2米，寬0.6米，厚0.4米的路沿石、路肩石都可全部生產，班產20000塊以上并且有以上新機型所有特點、是當今大型水泥制品廠生產高等級水泥制品理想的設備。 液壓制磚設備可生產市政用較大型水泥制品，且雙杠設計能確保所生產的水泥制品厚薄完全一致，可任意加彩色面層，是市政公司、房地產開發(fā)選擇設備。可生產更好的新型免燒磚，空心磚。

6、同步性佳。壓頭及脫模架全部加裝可調節(jié)式同步擺臂，確保壓頭及脫模誤差在+1MM之內。 7、制品范圍廣。加裝二次布料設備，可同時生產空心砌塊，多排孔轉，空心磚，路緣石，劈裂塊，彩色路面磚，植草磚，水洗磚等多種制品。 8、振壓分離技術。加裝振動支撐板，同時加裝副壓頭，配吸震橡膠墊，徹底隔阻振壓干涉。 9、采用液壓閥和冷卻器，確保液壓系統(tǒng)運行可靠，故障率低。 10、采用撥爪強制下料裝置，徹底解決薄壁制品（壁厚小于20MM）下料難的問題。第五代智能磚機自動化程度高，用人少，生產效率大幅提高。

“液壓磚機”顧名思義就是以“液壓”液壓傳動為動力生產磚的機械設備，是大型磚機主流機型。有別于“震動磚機”和“震壓磚機”三者動力、成型模式不一樣。 運用的原材料較廣，比如水泥、石、煤矸石、砂、粉煤灰、鋼渣、火山渣等各種工業(yè)廢料、建筑渣等，采用合理的配方，生產不同型號的產品。 “震壓機型”以“震動機”和“液壓”液壓傳動相結合，噪音一般，產量高，密實度一般。需托板養(yǎng)護，養(yǎng)護周期長。用人較多，對工作地面要求較高，產品種類一般。 “震動磚機”以“震動機”機械震動成型，噪音大，產量一般，產品密實度低。需托板養(yǎng)護，養(yǎng)護周期長。用人多，對工作地面要求較高，產品種類單一。半島磚機采用液壓閥和冷卻器，確保液壓系統(tǒng)運行可靠，故障率低。內蒙古制磚機技術

武漢半島磚機設備有限公司多年以來為冶金、礦山、工程、建筑等行業(yè)廢料處理提供的機械設備。河北磚廠制磚機

磚機為建材行業(yè)的一種制造彩磚、水泥磚等系列產品制磚機械設備的總稱。 1、采用德國砌塊機先進技術，厚重沉穩(wěn)，重量超出國內同產量機型重量的30%,吸震效果明顯。 2、采用電腦控制系統(tǒng)，液晶觸摸屏調整參數(shù)，配備數(shù)據(jù)輸入、輸出裝置，實現(xiàn)人機對話。 3、電腦控制系統(tǒng)具備自鎖功能，上一個動作不到位，下一個動作無法執(zhí)行，避免了誤動作的產生，以免對機臺造成損害。并可通過電話線實現(xiàn)遠程故障診斷。 4、機體采用厚壁方管，超長導套，保證機體牢固耐震，壓頭運動精確。 5、重心極低，振動臺距地面486MM，確保余震90%導入地面，延長設備壽命。河北磚廠制磚機