出廠的水泥制磚機機器按有關規定在廠內都作了出廠試驗,但由于長途運輸及較長時間的放置等原因,水泥制磚機安裝時應進行下列檢查: 1、檢查水泥制磚機在運輸過程中是否有損壞或者變形(尤其注意液壓管路)。 2、撿查制磚機機器主要部位的緊固件是否有松動現象。 3、檢查減速器。震動臺的油缸及各潤滑點是否按要求加油,油量是否合適。 4、另外還要對水泥制磚機進行搽拭工作,試機前還要對各運動部位相對滑動的部位按規定加油潤滑。如果由于運輸需要將機器拆開可分為成型裝置,送板裝置、送料裝置、出磚裝置、碼垛裝置、相電控裝置等,安裝時要按裝配關系裝配到位。半島理念:質量第— 客戶第— 服務第—;西藏環保磚機廠家
4-15指的是 這種機器一次成型砌塊磚的數量是4塊,成型周期是15秒,其他的以此類推。本機為八孔轉盤式高壓強壓磚機,是在吸收國內外同類機型的先進基礎上推出的一種產品。該設備90年已通過專家鑒定,被列入國家重點新技術、新產品推廣項目和河南省科委星火計劃項目,高壓強壓磚機獲國家專li(91200509.2),利用工業廢渣:粉煤灰、煤矸石、爐渣、冶煉渣和各種尾礦渣作主要原料。該機組生產線技術先進,設計合理,性能穩定,工藝可靠,壓力大,運轉平穩,生產效率高,是建材企事業的理想生產設備。 備注:對潤滑系統進行重大改進,采用自動潤滑供油系統。寧夏行吊抱磚機廠家半島定位:打造一個環保利廢,智能管理,值得信賴的國際品牌。
磚機為建材行業的一種制造彩磚、水泥磚等系列產品制磚機械設備的總稱。 1、采用德國砌塊機先進技術,厚重沉穩,重量超出國內同產量機型重量的30%,吸震效果明顯。 2、采用電腦控制系統,液晶觸摸屏調整參數,配備數據輸入、輸出裝置,實現人機對話。 3、電腦控制系統具備自鎖功能,上一個動作不到位,下一個動作無法執行,避免了誤動作的產生,以免對機臺造成損害。并可通過電話線實現遠程故障診斷。 4、機體采用厚壁方管,超長導套,保證機體牢固耐震,壓頭運動精確。 5、重心極低,振動臺距地面486MM,確保余震90%導入地面,延長設備壽命。
液壓制磚設備特色: (1)、三三一、二二一工位流水作業設計;用人少、無需專人打送原料,設備可連續作業,無需停機轉垛;降低了工人的勞動強度。 (2)、設備分不同機型有6塊機、8塊機、12塊機、16塊機、18塊機、26塊機、28塊機、30塊機、34塊機,并且全部可以自動上料、自動出磚、一機多用。 (3)、一次性遠距離碼垛;節約場地、省工省時、確保產品質量。 (4)、無須托板、減少托板投資,降低成品磚二次碼垛的人工周轉費用,確保產品質量完好,眾所周知凡是使用木托板養護成型后碼垛的都是老型機,木托板損耗費用很大。 (5)、產量高同時節省人工費;每生產一塊荷蘭磚就能比老機型節省人工費用4-5分錢(經眾多生產廠家比較的結果)按班產6000塊計算,每天每臺小型機就能節約人工費用200多元,大型機節省更多。真空磚機生產的磚是以粘土為主要原料,其生產工藝簡單,但是對于耕地的破壞較為嚴重。
粉煤灰磚和蒸養粉煤灰磚的原材料和制作過程基本一樣,只是兩者的養護工藝不同,同時有不同的性能。蒸壓粉煤灰磚是在飽和蒸氣壓(蒸汽溫度在174.5℃以上,工作壓力在0.8MPa以上)中養護,使磚中的活性組成部分充分進行水熱反應,因此磚的強度高,性能趨于穩定.而蒸養粉煤灰磚則可能有墻體易出現的開裂等現象產生。 蒸壓粉煤灰磚的抗壓強度一般均較高,可達到20MPa或15MPa,至少可達到10MPa,能經受15次凍融循環的抗凍要求。另外,粉煤灰磚是一種有潛在活性的水硬性材料,在潮濕環境中能繼續產生水化反應而使磚的內部結構更為密實,有利于強度的提高。液壓磚機主要有主機、液壓泵站、電氣控制臺和出磚平輸送組成。重慶自動夾磚機廠家
武漢半島磚機積極地響應國家號召,真誠的攜手廣大客戶與合作伙伴,共同努力打造國內外的建材機械品牌。西藏環保磚機廠家
根據行業標準《粉煤灰磚》(JC 239--2001)規定,粉煤灰磚根據抗壓強度和抗折強度分為MU30、MU25、MU20、MUl5、MUl0等5個強度級別。根據尺寸偏差、外觀質量、強度等級和干燥收縮分為優等品(A)、一等品(B)和合格品(C)。尺寸為240 mm×115 mm×53 mm。 蒸壓粉煤灰磚呈深灰色,體積密度為1400~1500 kg/m3,導熱系數約為0.65 W/(m·K)。干燥收縮大,(JC 239—2001)]規定,優等品和一等品干燥收縮率應不大于0.65mm/m;合格品應不大于0.75 mm/m。碳化系數≥0.8。 粉煤灰磚可用于工業與民用建筑的墻體和基礎,但用于基礎或用于易受凍融和干濕交替作用的建筑部位,必須使用MUl5及以上強度等級的磚。粉煤灰磚不得用于長期受熱(200℃以上)及受急冷急熱交替作用或有酸性介質侵蝕的建筑部位,為避免或減少收縮裂縫的產生,用粉煤灰磚砌筑的建筑物,應適當增設圈梁及伸縮縫。西藏環保磚機廠家