第四代智能磚機產品特點： 1.進口變頻PLC智能控制，新款超大觸摸屏，傻瓜式操作，上手輕松掌控無憂，且控制系統包括安全邏輯控制及故障診斷系統讓使用更穩定。 2.全進口液壓系統，壓力均衡，性能穩定，密封好，壽命長。 3.一機多用，變換不同模具，生產不同產品，空心磚，多孔磚，標磚，路面磚，透水磚均可生產，自動化程度高，用人少，生產效率大幅提高。 BD-1200型全自動收磚線適用于制磚機生產的制品磚干產品收磚碼垛，一般單獨設置于產品養護場附近，對經過初期養護的制品磚就地收磚碼垛；也可串聯于制磚機生產線中，實施在線碼垛。本收磚碼磚機可自動將制磚機生產的制品磚進行磚板分離，分離后的托板收集碼放整齊，分離后的制品磚通過排塊整理成1.2X1.2米方型垛層，一層一層交叉碼放，標磚(240X50X115)碼放高度可達12層。磚機為建材行業的一種制造彩磚、水泥磚等系列產品制磚機械設備的總稱。重慶磚機設備維修講解

隨著技術的不斷改進與深入轉化。”水泥制磚機“設備出現百家爭鳴景象，國內”水泥制磚機“大致分為：機械壓制成型（曲軸雙曲柄機械壓制類及改進版的八孔轉盤式壓制類）、震動成型（砌塊機改良模具后生產水泥磚的設備）、液壓+振動成型（引進國外或經國內改良的大型砌塊成型機設備）等。 不管其使用何種原材料及何種成型方式，這些設備做出來的磚都使用自然養護或者蒸壓養護，所以民間還是俗稱這種磚為“免燒磚”，自然而然的生產這種磚的設備也被稱之為“水泥制磚機”。邯鄲小型打磚機設備半島磚機采用撥爪強制下料裝置，徹底解決薄壁制品（壁厚小于20MM）下料難的問題。

由于其特殊的預壓緩沖上壓頭的設計及可調整下料深度。使其可勝任當時國家對大摻量使用粉煤灰做原材料制磚作為新型墻體材料的產業結構政策的要求得以實現。該種設備繼承八孔轉盤式壓磚機的無需托板，直接碼垛的優點，更以其機械運動的穩定及牢靠性，每分鐘成型15～17次，保證了單臺設備的產量及制品質量。因當時國家標準只有比較老的灰砂磚標準和燒結磚標準，而這種設備做出來的磚只能以這兩個標準來檢測。實際檢測中不從外形到質量都符合或超過當時的灰砂磚標準和燒結磚標準，根據這種磚成型后類似水泥構件的自然養護方式，不需要建窯不需要燒，于是這種“免燒磚”的叫法從此傳開。

根據行業標準《粉煤灰磚》(JC 239--2001)規定，粉煤灰磚根據抗壓強度和抗折強度分為MU30、MU25、MU20、MUl5、MUl0等5個強度級別。根據尺寸偏差、外觀質量、強度等級和干燥收縮分為優等品(A)、一等品(B)和合格品(C)。尺寸為240 mm×115 mm×53 mm。 蒸壓粉煤灰磚呈深灰色，體積密度為1400～1500 kg/m3，導熱系數約為0.65 W/(m·K)。干燥收縮大，(JC 239—2001)]規定，優等品和一等品干燥收縮率應不大于0.65mm/m；合格品應不大于0.75 mm/m。碳化系數≥0.8。 粉煤灰磚可用于工業與民用建筑的墻體和基礎，但用于基礎或用于易受凍融和干濕交替作用的建筑部位，必須使用MUl5及以上強度等級的磚。粉煤灰磚不得用于長期受熱(200℃以上)及受急冷急熱交替作用或有酸性介質侵蝕的建筑部位，為避免或減少收縮裂縫的產生，用粉煤灰磚砌筑的建筑物，應適當增設圈梁及伸縮縫。自動收磚線可以編組成1200mm的方垛進行碼垛，碼垛完成后可選擇進行纏繞膜打包，配合叉車轉運至成品堆場。

蒸壓灰砂磚耐久性： ①抗凍性：是指磚抵抗反復凍融作用的能力。蒸壓灰砂磚如果按規定生產達到產品標準要求時，能夠經受抗凍性試驗，蒸壓灰砂磚的抗凍性與其自身強度有關，強度高者抗凍性好。 ②耐水性：包括干濕循環作用后和長期浸泡水中時其強度的變化，經干濕循環作用或長期在水中蒸壓灰砂磚的抗壓強度均有所增長。 ③吸水性：與燒結普通磚相比，其吸水速度與燒結普通磚相近。 ④自然條件下強度變化：蒸壓灰砂磚是在高溫、蒸壓下進行反應形成的。水化反應比較充分，因此具有穩定的強度和性能。在大氣中出釜，前期強度有較多增長，以后不再提高，保持穩定。在潮濕環境和水中長期浸泡，強度亦會增強。 ⑤耐高溫性：蒸壓灰砂磚不能長期受熱200℃以上，200℃以下，強度基本沒有影響。 ⑥耐化學腐蝕性：MU15以上的灰砂磚在酸堿溶液中浸泡強度變化不大。 根據分析，蒸壓灰砂磚雖然可用于工業與民用建筑的墻體和基礎，但用于基礎及其他建筑部位時，其強度必須為MU15和MU15以上。不得用于長期受熱200℃以上，受急熱急冷和有酸性介質侵蝕的建筑部位。蒸壓灰砂磚在地面以下或防潮層以下砌筑，所用材料的低強度等級與普通燒結磚相同。磚機必須檢查電氣部分的接地線以免漏電、短接等現象。大同pc磚機設備

第五代智能磚機控制系統包括安全邏輯控制及故障診斷系統讓使用更穩定。重慶磚機設備維修講解

高壓強壓磚機結構特點：主要特點在于：傳動部份完全密封，自動供油，循環潤滑，不需要人工注油。回轉拉桿與齒輪體分離，使曲軸齒輪副完全密封。承壓活塞多重防塵、密封，壓力供油潤滑。頂塞桿采用球面瓦副。調料機構采用蝸桿蝸輪升降，使調料輕松可靠。該機采用高速飛輪儲能、配用電機功率小、壓力大、磚坯成型好。完全密封，柱塞油泵壓力供油，循環潤滑，整機結構緊湊合理，高效節能、新穎先進、外型美觀，操作、維修方便、安全可靠。各項技術經濟指標均為同類機型先進水平，是用戶常用機型。本設備是八孔盤轉式單向加壓機械式壓磚機。壓磚機構為曲柄連桿機構。主要由減速傳動機構、成型機構、調料機構、給料機構、潤滑機構、電控系統組成。磚坯型腔八等份均布于回轉盤上，回轉盤在偏心拉桿的作用下沿中立軸作逆時針方向間歇旋轉。減速傳動機構、壓制成型機構、調料機構、給料機構、轉盤、軌道、回轉機構、潤滑系統、電控系統均固定在機座上。重慶磚機設備維修講解

武漢半島磚機設備有限公司擁有機械設備制造、銷售；自營及代理產品進出口業務（國家有專項規定的憑許可證方可經營）。機電一體化設備、計算機、儀器儀表、電線電纜、通訊器材（專營除外）、辦公自動化設備、工業自動控制設備及產品銷售。一家專業從事液壓免燒制磚機、智能磚機、環保磚機、水泥制磚機、蒸壓加氣磚設備、蒸壓灰砂磚設備等多系列多品種新型建材成套設備的研發、設計、制造、銷售和服務為一體的大型高新技術企業。等多項業務，主營業務涵蓋智能磚機，全自動收磚線，輕質材料生產線，配套設備。目前我公司在職員工以90后為主，是一個有活力有能力有創新精神的團隊。誠實、守信是對企業的經營要求，也是我們做人的基本準則。公司致力于打造高品質的智能磚機，全自動收磚線，輕質材料生產線，配套設備。公司深耕智能磚機，全自動收磚線，輕質材料生產線，配套設備，正積蓄著更大的能量，向更廣闊的空間、更寬泛的領域拓展。