11、振動主軸采用萬向節(jié)傳動軸傳動方式，確保傳動速度準確。使用壽命長，避免了皮帶傳動經(jīng)常更換皮帶的麻煩。 12、所有機型全部采用變頻器，徹底實現(xiàn)主軸電機不停轉，從而從根本上解決了主軸電機升溫問題。 13、全國同行業(yè)中優(yōu)先采用液壓調整系統(tǒng)的廠家，每臺砌塊主機由多種振動力可調，從而達到縮短振動時間，提高制品密實度，節(jié)省水泥的目的。 14、采用套管整體框架式調整方式，只需旋轉2個絲杠機及調整接近開關距離，就可調整所有參數(shù)。 15、激振力強勁，振幅達2Mm，激振加速度達15g，使物料在2秒左右快速成型，水泥充分液化，在普通重量配比條件下，裝強度可提高一個等級。磚機按照自動化程度高低又可以分為：自動、半自動、手動磚機；石家莊加氣塊切磚機設備

21世紀是發(fā)展的世紀，建材市場空間巨大，廢舊建筑垃圾、河沙、石粉、沙子、粉煤灰、爐渣、礦渣等都是廢棄的原材料，這些廢棄的原材料都可以用來做磚，節(jié)能又環(huán)保，國家還給予一定的政策支持。投資創(chuàng)建免燒磚生產線、蒸壓加氣混凝土加氣砌塊（板材）生產線、蒸壓灰沙磚生產線等新型環(huán)保節(jié)能建筑材料，變廢為寶，利國利民，是邁向財富、走向成功的捷徑。武漢半島磚機積極地響應國家號召，真誠的攜手廣大客戶與合作伙伴，共同努力打造國內外的建材機械品牌。半島磚機，立足武漢，服務全球！陽泉人行道磚機設備磚機按照燒結與否可以分為：燒結磚機和免燒磚機；

高壓強壓磚機結構特點：主要特點在于：傳動部份完全密封，自動供油，循環(huán)潤滑，不需要人工注油。回轉拉桿與齒輪體分離，使曲軸齒輪副完全密封。承壓活塞多重防塵、密封，壓力供油潤滑。頂塞桿采用球面瓦副。調料機構采用蝸桿蝸輪升降，使調料輕松可靠。該機采用高速飛輪儲能、配用電機功率小、壓力大、磚坯成型好。完全密封，柱塞油泵壓力供油，循環(huán)潤滑，整機結構緊湊合理，高效節(jié)能、新穎先進、外型美觀，操作、維修方便、安全可靠。各項技術經(jīng)濟指標均為同類機型先進水平，是用戶常用機型。本設備是八孔盤轉式單向加壓機械式壓磚機。壓磚機構為曲柄連桿機構。主要由減速傳動機構、成型機構、調料機構、給料機構、潤滑機構、電控系統(tǒng)組成。磚坯型腔八等份均布于回轉盤上，回轉盤在偏心拉桿的作用下沿中立軸作逆時針方向間歇旋轉。減速傳動機構、壓制成型機構、調料機構、給料機構、轉盤、軌道、回轉機構、潤滑系統(tǒng)、電控系統(tǒng)均固定在機座上。

4-15指的是 這種機器一次成型砌塊磚的數(shù)量是4塊，成型周期是15秒，其他的以此類推。本機為八孔轉盤式高壓強壓磚機，是在吸收國內外同類機型的先進基礎上推出的一種產品。該設備90年已通過專家鑒定，被列入國家重點新技術、新產品推廣項目和河南省科委星火計劃項目，高壓強壓磚機獲國家專li（91200509.2），利用工業(yè)廢渣：粉煤灰、煤矸石、爐渣、冶煉渣和各種尾礦渣作主要原料。該機組生產線技術先進，設計合理，性能穩(wěn)定，工藝可靠，壓力大，運轉平穩(wěn)，生產效率高，是建材企事業(yè)的理想生產設備。 備注：對潤滑系統(tǒng)進行重大改進，采用自動潤滑供油系統(tǒng)。自動收磚線可以編組成1200mm的方垛進行碼垛，碼垛完成后可選擇進行纏繞膜打包，配合叉車轉運至成品堆場。

蒸壓灰砂磚是以石灰、砂為主要原料制成的建筑用磚頭。 蒸壓灰砂磚和蒸壓粉煤灰磚是以粉煤灰或其他礦渣或灰砂為原料，添加石灰、石膏以及骨料，經(jīng)胚料制備、壓制成型、高效蒸汽養(yǎng)護等工藝制成。蒸壓磚成套設備包括：攪拌機、消化機、蒸壓磚機、輪碾機、蒸壓釜等主 要設備，及箱式給料機、螺旋輸送機、爬斗、骨料稱、膠帶輸送機、養(yǎng)護小車、擺渡車等輔助設備。蒸壓磚的抗凍性、耐蝕性、抗壓強度等多項性能都優(yōu)于實心黏土磚的人工石材。磚的規(guī)格尺寸與普通實心粘土磚完全一致，為240mm x 115mm x 53mm，所以用蒸壓磚可以直接代替實心粘土磚。是國家大力發(fā)展、應用的新型墻體材料。 蒸壓灰砂磚的主要材料是砂（約占90%）和石灰（接近10%），以及一些配色原料，經(jīng)過坯料制備、壓制成型、蒸壓養(yǎng)護三個階段制成。磚體有實心和空心兩種。采用液壓調整系統(tǒng)的廠家，每臺砌塊主機由多種振動力可調，從而縮短振動時間，提高制品密實度，節(jié)省水泥。淮南小型磚機設備廠

第五代智能磚機一機多用，變換不同模具，生產不同產品，空心磚，多孔磚，標磚，路面磚，透水磚均可生產。石家莊加氣塊切磚機設備

真空磚機生產的磚是以粘土為主要原料，其生產工藝簡單，但是對于耕地的破壞較為嚴重。2015年，國家陸續(xù)出臺政策禁止生產和使用粘土磚，大力推行固體廢棄物的再利用。并且以粉煤灰為主要生產原料，以石膏、生石灰為主要膠結料的磚制品逐漸代替?zhèn)鹘y(tǒng)的粘土磚。 真空磚機生產磚坯的過程： 用粘土攪拌機將粘土進行攪拌，配一些沙子，和石粉，攪拌勻稱，后經(jīng)過傳送帶，輸送到真空磚機里，在經(jīng)過真空磚機真空壓力擠壓，成型磚坯，磚坯出來后、在經(jīng)過分坯機進行分坯機，切割成大小均勻的磚坯，然后在經(jīng)過碼坯機的自動抓坯，放在窯車里，進爐窯燒制。 粉煤灰磚制磚機的生產過程：用鄂式破碎機將生石灰進行破碎——進入粉磨機中進行研磨——與其他配料進行攪拌均勻——進入消化倉進行消化——進入輪碾機進行輪碾——由液壓磚機壓制成型——進入蒸壓釜進行蒸壓養(yǎng)護——十天左右的晾曬——成品。石家莊加氣塊切磚機設備

武漢半島磚機設備有限公司是一家機械設備制造、銷售；自營及代理產品進出口業(yè)務（國家有專項規(guī)定的憑許可證方可經(jīng)營）。機電一體化設備、計算機、儀器儀表、電線電纜、通訊器材（專營除外）、辦公自動化設備、工業(yè)自動控制設備及產品銷售。一家專業(yè)從事液壓免燒制磚機、智能磚機、環(huán)保磚機、水泥制磚機、蒸壓加氣磚設備、蒸壓灰砂磚設備等多系列多品種新型建材成套設備的研發(fā)、設計、制造、銷售和服務為一體的大型高新技術企業(yè)。的公司，是一家集研發(fā)、設計、生產和銷售為一體的專業(yè)化公司。公司自創(chuàng)立以來，投身于智能磚機，全自動收磚線，輕質材料生產線，配套設備，是機械及行業(yè)設備的主力軍。武漢半島磚機繼續(xù)堅定不移地走高質量發(fā)展道路，既要實現(xiàn)基本面穩(wěn)定增長，又要聚焦關鍵領域，實現(xiàn)轉型再突破。武漢半島磚機始終關注自身，在風云變化的時代，對自身的建設毫不懈怠，高度的專注與執(zhí)著使武漢半島磚機在行業(yè)的從容而自信。