共聚甲醛）目錄1介紹2特點3應用4理化性?一般性能?力學性能?電學性能?環境性能?成形性5改性POM6性能參數POM塑料介紹編輯POM塑料(聚甲醛)(賽鋼~特靈)英文名稱:Polyoxymethylene(Polyformaldehyde)POM（聚甲醛樹脂）定義：聚甲醛是一種沒有側鏈、高密度、高結晶性的線型聚合物。按其分子鏈中化學結構的不同，可分為均聚甲醛和共聚甲醛兩種。兩者的重要區別是：均聚甲醛密度、結晶度、熔點都高，但熱穩定性差，加工溫度范圍窄（約10℃），對酸堿穩定性略低；而共聚甲醛密度、結晶度、熔點、強度都較低，但熱穩定性好，不易分解，加工溫度范圍寬（約50℃），對酸堿穩定性較好。是具有優異的綜合性能的工程塑料。有良好的物理、機械和化學性能，尤其是有優異的耐摩擦性能。俗稱賽鋼或奪鋼，為第三大通用塑料。適于制作減磨耐磨零件,傳動零件,以及化工,儀表等零件。合成樹脂中的一種，又名聚甲醛樹脂、POM塑料、賽鋼料等；是一種白色或黑色塑料顆粒，具有高硬度、高鋼性、高耐磨的特性。主要用于齒輪，軸承，汽車零部件、機床、儀表內件等起骨架作用的產品。POM塑料特點編輯（1）POM加工前可不用干燥,好在加工過程中進行預熱(80℃左右),對產品尺寸的穩定性有好處.。塑化效果好，成型溫度可略低于其它類型設備。上海塑料制品現貨

    收藏查看我的收藏0有用+1已投票0POM塑料編輯鎖定POM塑料（聚甲醛）（賽鋼~特靈）英文名稱：Polyoxymethylene(Polyformaldehyde)POM（聚甲醛樹脂）定義：聚甲醛是一種沒有側鏈、高密度、高結晶性的線型聚合物。按其分子鏈中化學結構的不同，可分為均聚甲醛和共聚甲醛兩種。兩者的重要區別是：均聚甲醛密度、結晶度、熔點都高，但熱穩定性差，加工溫度范圍窄（約10℃），對酸堿穩定性略低；而共聚甲醛密度、結晶度、熔點、強度都較低，但熱穩定性好，不易分解，加工溫度范圍寬（約50℃），對酸堿穩定性較好。是具有優異的綜合性能的工程塑料。有良好的物理、機械和化學性能，尤其是有優異的耐摩擦性能。俗稱賽鋼或奪鋼，為第三大通用工程塑料。適于制作減磨耐磨零件，傳動零件，以及化工，儀表等零件。合成樹脂中的一種，又名聚甲醛樹脂、POM塑料、賽鋼料等；是一種白色或黑色塑料顆粒，具有高硬度、高鋼性、高耐磨的特性。主要用于齒輪，軸承，汽車零部件、機床、儀表內件等起骨架作用的產品。中文名POM塑料外文名Polyoxymethylene(Polyformaldehyde)應用可代替大部分有色金屬力學性能強度、剛度高，彈性好延伸POM-C。貴州品質塑料制品定做價格丙烯腈賦予ABS樹脂的化學穩定性、耐油性、一定的剛度和硬度。

    五大生產企業已占全球ABS產能的一半以上。因中國內地ABS供應仍存在較大缺口，所以幾大企業有相當一部分產品出口到中國，同時奇美和LG已相繼在中國內地設廠，并有繼續擴能的意向。參考資料1.陳光.新材料概論[M].國防工業出版社．百度學術．2013[引用日期2018-08-01]2.江湘蕓,劉建華.設計材料與工藝[M].機械工業出版社．百度學術．2008[引用日期2018-08-01]3.呂爭青,卜樂宏.ABS塑料的濕熱老化性能研究[J].上海第二工業大學學報,2000,17(1):14-20．萬方．2000[引用日期2018-08-01]4.彭錦芳.ABS塑料在汽車上的應用[J].汽車工藝與材料,1997,29(6):40-43．知網．1997[引用日期2018-08-01]5.朱炤男.ABS塑料及其加工[J].化學世界,1966(5):12-16．知網．1966[引用日期2018-08-01]詞條標簽：科學百科工程技術分類，科技產品。

    為提高由油的分散效果，需加入炭黑、氫氧化鋁硫酸鋇、乙丙橡膠等吸油載體。加入5%油POM的摩擦性提高72%，極限PV值可達·m/s（純POM為·m/s），為其他工程塑料的3～20倍。POM塑料性能參數編輯性能指標均聚POM共聚POM25%GFPOM相對密度吸水率，%—成型收縮率，%～3～—拉伸強度，MPa7062130斷裂伸長率，%4060—彎曲強度，MPa9098182拉伸彈性模量，MPa0彎曲彈性模量，MPa0壓縮強度，MPa127110—剪切強度，MPa6754—缺口沖擊強度，（J/m）766586洛氏硬度M94M81—摩擦因數——疲勞極限，MPa3531—熱變形溫度（），℃長期使用溫度，℃80100—線膨脹系數，(×10K)熱導率[W/(m·K)]—體積電阻率，Ω·cm1010×10介電常數（10Hz）—介電損耗角正切值（10Hz）—介電強度（kV/mm）2020—耐電弧，s220240—詞條標簽：科技產品。制品的脫模斜度與其收縮率有直接關系。

    但膠層硬脆，不耐60度以上熱水浸泡；，雙組分膠，膠層柔軟，適合PC塑料大面積粘接或復合。ABS塑料管但耐高溫性能較差；：雙組分膠，耐高溫；硫化膠，固化后是彈性體具有***的防水，防震粘合劑，耐高低溫，1-2mm厚度的話，10分鐘左右初固，5-6小時基本固化，有一定的強度。完全固化的話需要至少24小時。單組份，不需要混合，擠出后涂抹靜置即可，無需加溫。ABS塑料制備方法ABS的生產方法很多，可分為摻合法，接枝法，聯用法個接枝-摻合法四大類，約十一種制備工藝。如今大多采用的是乳液法，當前**有廣闊前途的是乳液接枝法。ABS通過改變三種單體的比例和采用不同聚合方法，可制得各種規格產品，其結構有以彈性為主鏈的接枝共聚物和以樹脂為主鏈的接枝共聚物，一般三種單體的比例范圍大致為丙烯腈25%~35%，丁二烯25%~30%和苯乙烯40%~50%。由于PC/ABS是兩種聚合物的共混，又以PC為主，在加工制品時，有時還會在澆口處出現斑紋現象，通常是由于高速注射時，熔料擴張進入模腔造成。熔體破裂所致。從成型工藝方面入手，可以采取提高物料溫度，提高噴嘴溫度，減慢注射速度等措施來減少PC/ABS制品斑紋的出現，也可以提高模具溫度，增設增濫槽，增加澆口尺寸。對于需作電鍍處理的制品其表面應平整無凹凸。上海塑料制品現貨

ABS塑料注塑設備選用螺桿式注塑機，使塑料在機筒內經過電熱圈加熱。上海塑料制品現貨

    但是過大的注射壓力容易造成制品脫模困難或脫模損傷，還可能給制品帶來較大的內應力。ABS的注射壓力除了與制品的壁厚、設備類型等有關外，還與樹脂的品級有關。對于薄壁、長流程、小澆口的制品要求的注射壓力要高，高達130?150MPa,而厚壁大澆口制品·15·#70—lOOMPa就可以了。在實際生產過程中，螺桿式注射機常選用的注射壓力在lOOMPa以下，（我們采用50?70MPa)，而柱塞式注射機一般在lOOMPa以上。保壓壓力不宜過高，使用螺桿式注射機一般采用30?50MPa，而柱塞式則需60?70MPa以上即可。若保壓壓力過高，會使制品內應力增大。4.注射速度。注射速度對ABS培體流動性的改變有一定的作用，若注射速度慢，制品表觀會出現波紋，熔接不良等現象；若注射速度快，可使充模迅速，但易出現排氣不良，表觀粗糙度不佳等情況，同時還會使制品的拉伸強度和伸長率下降，使鍍層貼緊力也因注射速度過快而降低。為此，在生產過程中，除了充模有困難必需用較高的注射速度外，一般都選用中、低連度為宜。[5]ABS塑料注意事項編輯1.開機與停機對于阻燃級ABS為了防止阻燃劑發生分解，有嚴格的要求。在開機吋，應先對料筒用通用級ABS進行清洗，然后再加工。在停機前（指停機20分鐘以上者）。上海塑料制品現貨

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