根據(jù)MARPOL公約附則I的相關(guān)規(guī)定,總噸位400(GT)及以上的所有船舶的機器處所艙底水的排放,應滿足:船舶不在零排放區(qū)域內(nèi);船舶正在途中航行;油水混合物經(jīng)過符合要求的濾油設備處理;未經(jīng)稀釋的排出物含油量不超過15ppm;油水混合物不是來自油船貨泵艙的艙底;油水混合物不混有貨油殘余物(對于油船)。具體體現(xiàn)為以下幾點:①GT≥400的船舶,應裝有油水分離器/濾油設備。GT≥10000的機動船舶和載有大量燃油的400≤GT<10000的船舶,還應裝設當排出物的含油量超過15ppm時能發(fā)出報警并自動停止含油物排放的裝置(即15ppm報警裝置/油份計);②油水分離設備/濾油設備和15×10-報警裝置自1994年4月30日及以后在船上安裝的應按MEPC.60(33)決議認可;自2005年1月1日及以后安放龍骨或處于類似建造階段的船舶安裝的裝置以及在2005年1月1日及以后為在2005年1月1日以前安放龍骨或處于類似建造階段的船舶所“定購的替換裝置”應按MEPC.107(49)決議認可;③裝有MEPC.60(33)決議或MEPC.107(49)決議認可的濾油設備/油水分離器的水排出管路上應設有便于在港口檢查的再循環(huán)設備;④MEPC.107(49)決議明確提出為做清潔工作或恢復零位而使用清水沖洗油份計時應啟動報警和停止排放。上海水君商貿(mào)有限公司為您提供 油水分離器，期待您的光臨！重慶固定式油水分離器產(chǎn)品使用注意事項
油水分離器系統(tǒng)工作原理油水分離器系統(tǒng)一般包括油水分離器本體、控制箱、15ppm報警裝置、相關(guān)管路和閥件等,主要工作流程:機艙艙底水通過污油水泵駁運至油水分離器,經(jīng)過油水分離器后,污油和含油污水分離,污油通過排油閥進入污油艙,含油污水經(jīng)過15ppm報警裝置取樣檢測,當檢測到油份濃度合格時(<15×10-),正常信號輸送給油水分離器的控制箱,合格的含污油水通過自動三通閥的排舷外一側(cè)或排舷電磁閥直接排至舷外。當檢測到油分濃度超標時(≥15×10-)將觸發(fā)報警,并將報警信號輸送給油水分離器的控制箱,從而關(guān)閉自動三通閥的排舷外一側(cè)或關(guān)閉排舷外電磁閥,此時超標的含油污水通過自動三通閥的回艙一側(cè)或回艙電磁閥回到艙底水艙。安徽立式油水分離器主要功能與優(yōu)勢由排污閥排出 一般不會有什么毛病，除油水分離器冬季時被分離出的水凍結(jié)，會造成供能氣路堵 塞。
鋼帶式油水分離器的日常維護1. 本產(chǎn)品以處理油脂為對象，故維持功能的持續(xù)性一定勤于清潔才能充分發(fā)揮效果。2. 清潔作業(yè)時，務必關(guān)閉電源，比較好拔掉插頭。3. 若長時間不使用，請卸下鋼帶妥善保存，防止鋼帶受到強烈的外力碰撞，擠壓而變形，從而影響鋼帶的吸油性能。4. 若長時間不使用，鋼帶表面粘附污漬物較多，請使用洗潔劑或清水清洗干凈后再使用，清洗時注意任何液體不可濺及電氣設備部份，以免漏電或故障。5. 清潔傳動磁鐵輪時，可將保護蓋打開卸下再進行清潔，如重新安裝磁鐵輪時，請注意磁鐵方向。
油水分離器包含自動除渣、自動油水分離、自動排泥、自動反沖洗清潔、自動強排、自動液位識別等功能；于全自動控制柜中集中控制，無需人工值守；產(chǎn)品各部件可拆卸維護；獨特的軸承式螺旋絞龍除渣裝置，低噪音、更穩(wěn)定、運行時間更長；單導向自伸縮油水分離裝置，穩(wěn)定運行的同時，可自動調(diào)節(jié)鏈條長度，處理效果更好，故障率更低；全自動反沖洗清潔裝置，定期對設備內(nèi)壁進行清洗，防止雜物、油漬粘附。設備配有輔助水箱，為設備間無輔坑的客戶提供的集水箱，方便設備清洗時需要放空設備內(nèi)部的污水，使設備間更為干凈整潔。油水分離器按用途來分又分為工業(yè)級油水分離器、商用油水分離器和家庭油水分離器等幾種。
大型油水分離器的內(nèi)部防腐，如果油水分離器是由普通鋼制成的，并且不噴涂的話，很快就會被腐蝕，因為原油中含有硫、水等，溫度相對較高，有流動、沖擊加腐蝕，一般涂層不行，如果是不銹鋼制成的，就太貴了。耐高溫高分子復合材料的應用技術(shù)具有特殊性。一般來說，一小時噴涂后，頂部為0.4毫米，另一頂部和底部為1.4毫米。涂層厚度大，可使其更耐磨，其他涂層噴涂到這種厚度，至2-3層，甚至更多，噴涂5天以上。這不僅只是效率的問題，這是質(zhì)量的問題，這是壽命的問題。油水分離器，就選上海水君商貿(mào)有限公司，歡迎客戶來電！江蘇高質(zhì)量油水分離器服務放心可靠
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將油水分離的一種機器，通常是船舶用來處理污水用的，因為環(huán)保的要求，所以排到江河湖海里船舶機器處所所產(chǎn)生的污水是必須經(jīng)過處理的，油水分離器系統(tǒng)工作原理和工作流程：1水由AOD泵（氣隔膜）進入--> 2流量控制閥進入-->3***級蜂窩室，水沖洗，由于在其內(nèi)部有很多緊密的蜂窩狀的隔層，在水上流過程中水中的微小的顆粒沉降在蜂窩室，廢水上流進入--> 4網(wǎng)狀布水孔（5/32"）進入--> 5吸附室和萃取室，水流進入由JT57液體過濾介質(zhì)組成的油吸附室，在這個過程中油和油脂被大量的吸附以及萃取大量的復雜的重金屬、有機物、TSS、BTEX、PCB和許多水中污染物。然后水流在吸附室轉(zhuǎn)向上行進入-->6第二級蜂窩室，水流通過第二級緊密的蜂窩狀的隔層，三次換向上***動，而殘留的微量的油將上浮收集在其上部，水流進入 -->7清水室，**終水由清水室底部排出。對于在第二級蜂窩室和清水室上布的殘留的微量的油由設置在其頂部的撇油器撇到外部的油存儲的容器中而除去。重慶固定式油水分離器產(chǎn)品使用注意事項
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