油水分離器包含自動除渣、自動油水分離、自動排泥、自動反沖洗清潔、自動強排、自動液位識別等功能;于全自動控制柜中集中控制,無需人工值守;產品各部件可拆卸維護;獨特的軸承式螺旋絞龍除渣裝置,低噪音、更穩定、運行時間更長;單導向自伸縮油水分離裝置,穩定運行的同時,可自動調節鏈條長度,處理效果更好,故障率更低;全自動反沖洗清潔裝置,定期對設備內壁進行清洗,防止雜物、油漬粘附。設備配有輔助水箱,為設備間無輔坑的客戶提供的集水箱,方便設備清洗時需要放空設備內部的污水,使設備間更為干凈整潔。管式油水分離器有哪些特點?廣東立式油水分離器
鋼帶式油水分離器遇到故障怎么排除1. 鋼帶吸不上油,原因(1)水面有固體懸浮物,如小木屑、塑膠片等形成一道令油無法接觸到鋼帶。排除方法:將固體懸浮物去除。原因(2)油凝固,如動物油,棕櫚油等。排除方法:水池以鐵板密蓋,水池中空氣部分以蒸氣加溫融化。原因(3)浮油含有大量粉塵,結成如豆花之膠體狀或塊狀。排除方法:水中以高壓空氣曝氣打成碎片。原因(4)鋼帶表面粘附著大量的污漬物排除方法:把鋼帶卸下用清潔劑清洗。2. 磁鐵輪運轉,鋼帶不運轉,原因(1)磁鐵輪和鋼帶打滑,刮板處沒水份過于干澀。排除方法:在四氟刮板處沾些水或油潤滑,因鋼帶和四氟板之間無水份潤滑時產生摩擦阻力。原因(2)磁鐵輪和鋼帶打滑,磁輪凹處積累滿污漬物或磁鐵輪安裝錯誤造成磁鐵輪磁力下降。排除方法:清洗磁鐵輪或正確安裝磁鐵輪。3. 磁鐵輪和鋼帶均不運轉,原因:電源線路接觸不良或電機有故障。排除方法:請檢查線路或聯系本公司維修更換電機。浙江油水分離器生產廠商油水分離器的機理,簡單來說,它就是從油中分離水分,或者是從水中分離油分。
本公司生產的SH100管式油水分離器是適用于各個行業的浮油收集設備。通過親油疏水的管或索將用戶儲液池中游離液態浮油帶出,通過定制耐磨陶瓷刮片將油刮凈,如此往復將水面浮油除去收集入桶是其基本的工作原理。管式油水分離器主要由三部分組成吸油管(帶)、電機傳動驅動單元、機架本體。(需防爆型號定貨時可指明)根據池深不同配不同長度的撇油管,用戶安裝支架可自制或定制陸用油水分離器、切削液、清洗液池(箱)油水分離。較深池中粘度較大的油液除去效果更好。更能適應水面較平靜的場合,吸油流量中等。不同型號一般在0~300L/小時。
油水分離器系統工作原理油水分離器系統一般包括油水分離器本體、控制箱、15ppm報警裝置、相關管路和閥件等,主要工作流程:機艙艙底水通過污油水泵駁運至油水分離器,經過油水分離器后,污油和含油污水分離,污油通過排油閥進入污油艙,含油污水經過15ppm報警裝置取樣檢測,當檢測到油份濃度合格時(<15×10-),正常信號輸送給油水分離器的控制箱,合格的含污油水通過自動三通閥的排舷外一側或排舷電磁閥直接排至舷外。當檢測到油分濃度超標時(≥15×10-)將觸發報警,并將報警信號輸送給油水分離器的控制箱,從而關閉自動三通閥的排舷外一側或關閉排舷外電磁閥,此時超標的含油污水通過自動三通閥的回艙一側或回艙電磁閥回到艙底水艙。專業生產各種帶式油水分離器。
管式油水分離器應用范圍由于其創新的工作原理,管式油水分離器的收油范圍能覆蓋整個液面。收油帶與液面幾乎平行接觸,在液面上運動,引起液面的波動,液面浮油因此朝著收油帶運動的方向流動。這是管式油水分離器與眾不同的設計。管式油水分離器應用于水面上漂浮的動物脂肪、植物油和基于石油的油類、油脂、油膏,以及油膩的廢棄物等寬度在400mm到3m之間長度可大于10m的污水池油污的去除管式油水分離器可用于鋼鐵廠、機床加工、噴涂、食品加工廠、地下水池、廢水池、冷卻劑池、清洗池、汽修廠、停車場、金屬零件清洗池及其他污水處理池。在工業生產過程中,各類工業制劑被廣泛應用于機械設備的冷卻、沖洗,這些工業制劑在機械制造加工過程中發揮著關鍵的作用,一旦液體中混入油污,隨之會帶來各種問題。上海水君商貿有限公司是一家專業提供 油水分離器的公司。山東立式油水分離器廠家直銷
管式油水分離器的刮片是采用什么材質制成的?廣東立式油水分離器
另一種油水分離系統,內部采用不銹鋼絲網聚結填料,殼體用鋼制焊接罐體結構,一般使用壓力為0.1Mpa-2.5Mpa。其原理是利用旋風與不銹鋼絲網捕霧的有機結合,同時采用直接攔截、慣性碰撞、布朗擴散及凝聚等機理,能有效的去除壓縮空氣中的塵、水、油霧,除水量、除油量大,適應工況范圍廣。[1]當含有油和水的壓縮空氣等氣體通入油水分離器,大液滴在重力作用下落到油水分離器底部,霧狀小液滴被絲網捕獲凝結成大液滴落到油水分離器底部。夾帶的的液體因此被分離出來,被分離出來的液體流入下部經人工打開閥門排出或者在下部裝上空氣排液閥排出體外廣東立式油水分離器
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