除了高導熱率，TS - 1855 還具有出色的附著力。它對各種模具尺寸的金屬化表面都能保持良好的粘附能力，在 260℃、14MPa 的條件下，其 DSS（Die Shear Strength，芯片剪切強度）表現優異。這意味著在高溫和高壓的工作環境下，TS - 1855 能夠可靠地將電子元件與基板連接在一起，確保電子設備在復雜工況下的穩定運行 。在射頻功率設備中，即使設備在高頻振動和溫度變化的環境中工作，TS - 1855 憑借其強大的附著力，依然能夠保證芯片與基板之間的緊密連接，維持設備的正常運行。LED 照明，TS - 1855 解決散熱難題。加工TANAKA田中教學

高導熱銀膠導熱率在 10W - 80W/mK，滿足一般電子設備散熱需求，其導電性和可靠性也能滿足常規電子元件的電氣連接和穩定工作要求 。半燒結銀膠導熱率處于 80W - 200W/mK 之間，在具備較高導熱性能的同時，對 EBO 進行了優化，如 TS - 9853G 半燒結銀膠符合歐盟 PFAS 要求，為其在環保要求較高的市場應用提供了優勢 。燒結銀膠導熱率可達 200W/mK 以上，具有高可靠性和在高溫下的穩定性，像 TS - 985A - G6DG 高導熱燒結銀膠在航空航天等極端環境應用中表現優異 。加工TANAKA田中教學高導熱銀膠，提升設備整體效能。

與傳統散熱材料相比，高導熱銀膠的優勢明顯。傳統的散熱材料如普通硅膠，其導熱率較低，一般在 1 - 3W/mK 之間，無法滿足現代電子設備對高效散熱的需求。而高導熱銀膠的導熱率可達到 10W - 80W/mK，是普通硅膠的數倍甚至數十倍，能夠在短時間內將大量熱量傳導出去，很大提高了散熱效率 。在一些對散熱要求極高的應用場景中，高導熱銀膠的高導熱性能優勢更加突出。在數據中心的服務器中，大量的芯片同時工作會產生巨大的熱量，如果不能及時散熱，服務器的性能將受到嚴重影響。高導熱銀膠能夠將芯片熱量快速傳導至散熱系統，確保服務器在長時間高負載運行下的穩定性，提高數據處理效率 。

銀膠的導電性是其實現電子元件電氣連接的重要性能。在電子設備中，良好的導電性能夠確保電流高效傳輸，降低電阻帶來的能量損耗。例如，在集成電路中，銀膠作為連接芯片與基板的材料，其導電性直接影響著信號的傳輸速度和穩定性。如果銀膠的導電性不佳，會導致信號傳輸延遲、失真，甚至出現電路故障。不同銀膠的導電性在實際應用中表現各異。高導熱銀膠雖然主要強調導熱性能，但也需要具備一定的導電性，以滿足電子元件的電氣連接需求。半燒結銀膠由于添加了有機樹脂，其導電性可能會受到一定影響，但通過合理的配方設計和工藝控制，仍然能夠保持較好的導電性能。燒結銀膠以其高純度的銀連接層，具有優異的導電性，能夠滿足對電氣性能要求極高的應用場景 。高導熱銀膠，電子封裝好幫手。

TS - 9853G 半燒結銀膠的一大有效特性是符合歐盟 PFAS 要求。PFAS（全氟和多氟烷基物質）由于其持久性和生物累積性，對環境和人體健康存在潛在風險。隨著環保法規的日益嚴格，電子材料符合 PFAS 要求變得至關重要。TS - 9853G 滿足這一要求，使其在歐洲市場以及對環保要求較高的應用場景中具有明顯優勢 。在電子設備出口到歐盟地區時，使用 TS - 9853G 半燒結銀膠能夠確保產品順利通過環保檢測，避免因環保問題導致的貿易壁壘和市場準入障礙。TS - 9853G 還對 EBO（Early Bond Open，早期鍵合開路）進行了優化。在電子封裝過程中，EBO 問題可能會導致電子元件之間的連接失效，影響產品的可靠性。半燒結銀膠，部分燒結性能獨特。半導體TANAKA田中廠家直銷

高導熱銀膠，兼顧導電與散熱。加工TANAKA田中教學

半燒結銀膠的半燒結原理是在加熱固化過程中，有機樹脂首先發生交聯反應，形成一定的網絡結構，將銀粉初步固定。隨著溫度的升高，銀粉表面的原子開始獲得足夠的能量，發生擴散和遷移，銀粉之間逐漸形成燒結頸，進而實現部分燒結。這種部分燒結的結構既保留了銀粉的高導電性和高導熱性，又利用了有機樹脂的粘結性和柔韌性，使其在電子封裝中能夠適應不同的應用場景。在汽車電子的功率模塊中，半燒結銀膠能夠有效地將芯片產生的熱量導出，同時在車輛行駛過程中的振動和溫度變化等復雜環境下，保持良好的連接性能 。加工TANAKA田中教學