啤酒廠的生產設備是啤酒生產不可缺少的一部分，其重要性不言而喻。啤酒廠通常會選用高效、新型的生產設備來提高生產效率，同時也要確保啤酒質量和衛生安全。生產啤酒需要的設備包括釀造設備、發酵罐、調味罐、清洗設備、灌裝設備等，這些設備對于啤酒的品質和口感有重要的影響。為了生產出優良的啤酒產品，需要注重選購合適的設備和不斷更新生產技術。這些設備通過自動化控制和高效的工藝流程，實現了大規模、高質量的啤酒生產。希望本篇文章對您了解啤酒生產設備有所幫助。啤酒廠設備的熱交換器調節溫度，優化釀造環境。重慶小型啤酒發酵罐

工藝要求：（1）加強糖化階段蛋白質的分解 小麥芽的含氮量高與大麥芽，且小麥芽的溶解度低于大麥芽，粉狀粒的比例稍低（80%多），庫爾巴哈值不到40%，必須加強蛋白質的分解。（2）小麥啤酒的濁度較高，麥汁煮沸時可以添加麥汁澄清劑（卡拉膠），添加量為20～30mg/100L麥汁，以提高麥汁清亮度，加快麥汁過濾。（3）加強麥汁煮沸，煮沸強度應達到9～10%，煮沸pH為5.2～5.4。還可以添加適量的CaCl2，有利于蛋白質的絮凝沉淀。（4）過濾前也可以添加適量的食用單寧沉淀蛋白質，添加量一般為20mg/100L啤酒左右，有利于防止啤酒混濁，避免啤酒過濾困難。重慶小型啤酒發酵罐溫控系統作為啤酒廠設備的一部分，確保不同階段發酵溫度的穩定，是精釀啤酒的基礎。

罐壓，根據產品類型、麥汁濃度、發酵溫度和酵母菌種等的不同確定。一般發酵時較高罐壓控制在0.07～0.08MPa。一般較高罐壓為發酵較高溫度值除以100（單位MPa）。采用帶壓發酵，可以抑制酵母的增殖，減少由于升溫所造成的代謝副產物過多的現象，防止產生過量的高級醇、酯類，同時有利于雙乙酰的還原，并可以保證酒中二氧化碳的含量。啤酒中CO2含量和罐壓、溫度的關系為：CO2（%，m/m）=0.298+0.04p－0.008t；其中 p --罐壓（壓力表讀數）（MPa）；t --啤酒品溫（℃）。

罐體部分，罐體為圓柱體，是罐的主體部分。發酵罐的高度取決于圓柱體的直徑與高度。由于罐直徑大耐壓低，一般錐形罐的直徑不超過6m。罐體的加工比罐頂要容易，罐體外部用于安裝冷卻裝置和保溫層，并留一定的位置安裝測溫、測壓元件。罐體部分的冷卻層有各種各樣的形式，如盤管、米勒扳、夾套式，并分成2～3段，用管道引出與冷卻介質進管相連，冷卻層外覆以聚氨酯發泡塑料等保溫材料，保溫層外再包一層鋁合金或不銹鋼板，也有使用彩色鋼板作保護層。啤酒廠設備中的氣體充填機可將二氧化碳注入啤酒中，增加泡沫和口感，使飲用更加愉悅。

常見的大型啤酒廠設備：1. 麥芽破碎機：麥芽破碎機用于將麥芽破碎成小的顆粒，以便后續的糖化釀造過程。它通常由一的輥子組成，可以調整輥子的間距和轉速以控制破碎的程度。2. 糖化罐：糖化罐是用于進行糖化釀造的設備，它通常由不銹鋼制成，具備適當的保溫性能和攪拌系統。在糖化罐中，麥芽和水混合后，通過控制溫度和時間，將淀粉轉化為可發酵的糖。3. 過濾機：過濾機用于將糖化液中的固體顆粒和雜質過濾出來，以得到清澈的液體。常見的過濾機包括壓力過濾機和離心過濾機。過濾機通常具備自清洗和清理的功能，以保持過濾效果。啤酒廠設備中的自動清洗系統，可以提高衛生標準，確保每個環節都符合食品安全規范。重慶小型啤酒發酵罐

利用多級水處理設備，啤酒廠保證使用的水質達到較佳標準，確保啤酒風味。重慶小型啤酒發酵罐

啤酒的釀造工藝：1.煮沸和啤酒花加入，麥汁被煮沸，這樣可以殺死麥汁中的細菌，并促進啤酒花中的苦味和香氣釋放。啤酒花通常在煮沸的后期加入，以便較大限度地釋放其香氣和苦味。2.發酵和貯存，煮沸完成后，麥汁被冷卻，然后移至發酵罐中進行發酵。在這里，酵母將麥汁中的糖轉化為酒精和二氧化碳。發酵通常需要幾天到幾周的時間，這取決于所使用的酵母種類和發酵條件。完成發酵后，啤酒被貯存幾個星期或幾個月，以便使其口感更為柔和。重慶小型啤酒發酵罐