模具設(shè)計:按國家職業(yè)定義,模具設(shè)計是:從事企業(yè)模具的數(shù)字化設(shè)計,包括型腔模與冷沖模,在傳統(tǒng)模具設(shè)計的基礎(chǔ)上,充分應(yīng)用數(shù)字化設(shè)計工具,提高模具設(shè)計質(zhì)量,縮短模具設(shè)計周期的人員。沖壓模具整體構(gòu)造可分成二大部分:共通部分。依制品而變動的部分。共通部分可加以標準化或規(guī)格化,依制品而變動的部分是難以規(guī)格化。規(guī)格:模板之構(gòu)成:沖壓模具之構(gòu)成將依模具種類及構(gòu)成及相異,有順配置型構(gòu)造與逆配置型構(gòu)造二大類。前者是較常使用的構(gòu)造,后者構(gòu)造主要用于引伸成形模具或配合特殊模具。我國模具企業(yè)必須積極努力借鑒國外這些先進企業(yè)的經(jīng)驗,以便其未來更好的發(fā)展。大型模具怎么樣
模具成型分類:中空成型:是把由擠出或注射制得的、尚處于塑化狀態(tài)的管狀或片狀坯材趨勢固定于成型模具中,立刻通入壓縮空氣,迫使坯材膨脹并貼于模具型腔壁面上,待冷卻定型后脫模,即得所需中空制品的一種加工方法。適合中空成型的塑料為高壓聚乙烯、低壓聚乙烯、硬聚氯乙烯、軟聚氯乙烯、聚苯乙烯、聚丙烯、聚碳酸酯等。根據(jù)型坯成型方法的不同,中空成型主要分為擠出吹塑中空成型和注射吹塑中空成型兩種。擠出吹塑中空成型的優(yōu)點是擠出機與擠出吹塑模的結(jié)構(gòu)簡單,缺點是型坯的壁厚不一致,容易造成塑料制品的壁厚不勻。注射吹 塑中空成型的優(yōu)點是型坯的壁厚均勻、無飛邊,由于注射型坯有底面,因此中空制品的底部不會產(chǎn)生拼和縫,不只美觀而且強度高。缺點是所用的成型設(shè)備和模具價格貴,故這種成型方法多用于小型中空制品的大批量生產(chǎn)上,在使用上沒有擠出吹塑中空成型方法普遍。大型模具怎么樣長形之模具及連續(xù)模具較常使用鎖緊螺絲配置于四邊角及中間位置。
模具滿足工作條件要求如何?強韌性:模具的工作條件大多十分惡劣,有些常承受較大的沖擊負荷,從而導致脆性斷裂。為防止模具零件在工作時突然脆斷,模具要具有較高的強度和韌性。 模具的韌性主要取決于材料的含碳量、晶粒度及組織狀態(tài)。耐磨性:坯料在模具型腔中塑性變性時,沿型腔表面既流動又滑動,使型腔表面與坯料間產(chǎn)生劇烈的摩擦,從而導致模具因磨損而失效。所以材料的耐磨性圖片模具較基本、較重要的性能之一。坯料在模具型腔中塑性變性時,沿型腔表面既流動又滑動,使型腔表面與坯料間產(chǎn)生劇烈的摩擦,從而導致模具因磨損而失效。所以材料的耐磨性圖片模具較基本、較重要的性能之一。
模具特點:社會效益高,模具是高技術(shù)含量的社會產(chǎn)品,其價值和價格主要取決于模具材料、加工、外購件勞動與消耗三項直接發(fā)生的費用和模具設(shè)計與試模(驗)等技術(shù)費用。后者,是模具價值和市場價格的主要組成部分,其中一部分技術(shù)價值計入了市場價格,而更大一部分價格則是模具用戶和產(chǎn)品用戶受惠變?yōu)樯鐣б妗H珉娨暀C用模具,其模具費用只為電視產(chǎn)品價格的1/3000~1/5000,盡管模具的一次投資較大,但在大批量生產(chǎn)的每臺電視的成本中只占極小部分,甚至可以忽略不計,而實際上,很高的模具價值為社會所擁有,變成了社會財富。其中,隨著高分子塑料的快速發(fā)展,塑料模具與人們的生活密切相關(guān)。
模具加工優(yōu)點及發(fā)展前景:生產(chǎn)效率高—用高速加工中心或高速銑床加工模具,可以在工件一次裝夾中,完成型腔的粗、精加工和模具零件其它部位的機械加工,即所謂“一次過”技術(shù),切削速度很高,加工過程本身的效率比電加工要高出好幾倍。除此以外,它既不要做電極,常常也不需要後續(xù)的手工研磨與拋光,又容易實現(xiàn)加工過程自動化。因此,高速加工技術(shù)的應(yīng)用,使模具的開發(fā)速度大為提高。發(fā)展前景:高速加工的加工精度高、表面質(zhì)量好,生產(chǎn)效率很高,在模具工業(yè)中的應(yīng)用效果非常好,傳統(tǒng)的電加工工藝無法與之匹敵,完全符合現(xiàn)代制造技術(shù)“高效率、高精度和高度自動化”的發(fā)展方向,有廣闊的應(yīng)用前景。使用模具進行產(chǎn)品的加工對原材料的節(jié)省也是非常有利的。山東硅膠模具定制哪家好
模具結(jié)構(gòu)設(shè)計和參數(shù)選擇須考慮剛性、導向性、卸料機構(gòu)、定位方法、間隙大小等因素。大型模具怎么樣
注塑成型模具有哪些分類?單分型面注塑模:開模時,動模和定模分開,從而取出塑件,稱單分型面模具,又稱雙板式模。它是注塑模具中較簡單較基本的一種形式,它根據(jù)需要可以設(shè)計成單型腔注塑模,也可以設(shè)計成多型腔注塑模,是應(yīng)用較普遍的一種注塑模。雙分型面注塑模:雙分型面注塑模有兩個分型面,與單分型面注塑模具相比較,雙分型面注塑模具在定模部分增加了一塊可以局部移動的中間板,所以也叫三板式注塑模具;它常用于點澆口進料的單型腔或多型腔的注塑模具,開模時,中間板在定模的導柱上與定模板作定距離分離,以便在這兩個模板之間取出澆注系統(tǒng)凝料。雙分型面注塑模結(jié)構(gòu)復雜,制造成本較高,零部件加工困難,一般不用于大型或特大型塑料制品的成型。大型模具怎么樣
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